一种餐炉加热板的制作方法

本技术涉及加热设备，特别涉及一种餐炉加热板。

背景技术：

1、自助餐具炉是一种在自助餐时具有加热保温的容器，在自助餐具炉底部安装电加热板，已达到对食物加热的目的。

2、然而，现有技术中的自助餐具炉电加热板的发热管和导热板一般都是分离的，采用安装片将发热管安装在导热板的底部，电加热板的结构复杂，组装较为麻烦，故障率比较高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种餐炉加热板，能够减少拆装工序，提高结构强度，从而，能够减少故障率，降低生产成本。

2、根据本实用新型实施例的一种餐炉加热板，包括：导热板、设置在所述导热板的加热管，所述导热板其中一面设置有卡槽，所述导热板与所述卡槽一体成型，所述加热管镶嵌在所述卡槽内，所述导热板远离所述卡槽一面与餐炉贴合，所述加热管包括金属管体、设置在所述金属管体内的电热丝、分别设置在所述电热丝两端的引出棒，所述金属管体内填充有氧化镁粉，所述金属管体与所述引出棒之间设置有绝缘介质，所述引出棒连接有端子，所述端子外接导线。

3、根据本实用新型实施例的一种餐炉加热板，至少具有如下有益效果：

4、1.本实用新型通过设置导热板和加热管，导热板其中一面设置有卡槽，加热管镶嵌在卡槽内，导热板另一面与餐炉底部贴合，加热管将热量传递到导热板中，导热板将热量传递到餐炉，可以对餐炉中的食物进行加热或保温，而且，加热管安装方便，节省拆装时间。

5、2.本实用新型通过设置金属管体、电热丝、引出棒和端子，金属管体内填充氧化镁粉，金属管体与引出棒之间设置有绝缘介质，一方面，氧化镁粉具有良好的导热性、绝缘性和耐热性，绝缘介质可以提高金属管体两端的密封性，从而，可以提高加热管的加热效果，提高加热管的安全性能，提高加热管的稳定性和耐用性。

6、3.本实用新型通过使导热板与卡槽一体成型，能够减少拆装工序，提高结构强度，从而，能够减少故障率，降低生产成本。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述导热板靠近所述卡槽一面设置有壳体，所述壳体与所述导热板形成内腔，所述加热管位于所述内腔。

8、有益的是：通过设置壳体，壳体与导热板形成内腔，加热管位于内腔内，一方面，壳体可以对加热管进行保护，另一方面，可以防止加热管裸露，避免人员触碰到加热管而造成损伤，提高了产品的安全性能。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括底板、两个互相平行的侧板、设置在两个所述侧板两端的两个端盖，两个所述侧板固定在所述导热板。

10、有益的是：通过设置底板、两个侧板和两个端盖，两个侧板固定在导热板一面，便于对加热管进行拆装。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述导热板与两个所述侧板一体成型。

12、有益的是：通过使导热板与两个侧板一体成型，可以减少制造工序，避免过多的连接，提高结构强度。

13、根据本实用新型的一些实施例，两个所述侧板相对一侧设置有滑槽，所述滑槽长度方向沿所述侧板长度方向延伸，所述滑槽容置所述底板两侧。

14、有益的是：通过设置滑槽，底板查到两个滑槽中，使底板两侧分别与两个滑槽滑动连接，直至底板两侧完全卡接到两个滑槽内，然后，再将两个端盖分别与底板另外两侧盖合，从而，能够避免使用工具或连接件将底板固定，安装简单、快捷。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述导热板两侧设置有安装槽，所述安装槽位于所述壳体外侧，所述安装槽通过螺栓和螺母连接在餐炉底部。

16、有益的是：通过设置有安装槽，安装加热板时，餐炉底部设置有若干螺栓，将安装槽对准螺栓，使安装槽容置螺栓穿过，接着，将螺母与螺栓旋合，使导热板固定在餐炉底部，从而，便于导热板的安装。

17、根据本实用新型的一些实施例，其中一个所述端子连接有温控器，所述温控器位于所述内腔，所述温控器用于感应所述加热管的温度并控制所述加热管的通电或断电。

18、有益的是：通过设置温控器，温控器位于内腔内，温控器可以准确地感应加热管的温度，当加热管的温度超过设定温度时，温控器还可以进行断电，从而，能够防止使用过程中烧干的情况发生，对加热管进行保护，提高产品的安全性和耐用性。

19、根据本实用新型的一些实施例，所述端子和所述导线套接有高温套管，所述金属管体一端与所述高温套管一端抵接。

20、有益的是：通过设置高温套管，高温套管套接端子和导线，可以对端子和导线进行保护，避免端子和导线裸露，提高产品的安全性。

21、根据本实用新型的一些实施例，所述金属管体一端与所述高温套管一端之间涂装有密封胶。

22、有益的是：通过在金属管体一端和高温套管一端之间涂装有密封胶，可以防止水汽和灰尘从金属管体与高温套管之间的缝隙进入，从而，可以防止金属管体两端受潮漏电，进一步提高产品的安全性能。

23、根据本实用新型的一些实施例，所述壳体外侧设置有接线盒。

24、有益的是：通过设置有接线盒，连接端子的导线和外部电源的导线在接线盒内进行连接，从而，防止导线连接处裸露，提高产品的安全性，同时，使产品整体美观简洁。

25、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种餐炉加热板，其特征在于，包括导热板(100)、设置在所述导热板(100)的加热管(110)，所述导热板(100)其中一面设置有卡槽(120)，所述导热板(100)与所述卡槽(120)一体成型，所述加热管(110)镶嵌在所述卡槽(120)内，所述导热板(100)远离所述卡槽(120)一面与餐炉贴合，所述加热管(110)包括金属管体(130)、设置在所述金属管体(130)内的电热丝(140)、分别设置在所述电热丝(140)两端的引出棒(150)，所述金属管体(130)内填充有氧化镁粉(160)，所述金属管体(130)与所述引出棒(150)之间设置有绝缘介质(170)，所述引出棒(150)连接有端子(180)，所述端子(180)外接导线(190)。

2.根据权利要求1所述的一种餐炉加热板，其特征在于，所述导热板(100)靠近所述卡槽(120)一面设置有壳体(200)，所述壳体(200)与所述导热板(100)形成内腔，所述加热管(110)位于所述内腔。

3.根据权利要求2所述的一种餐炉加热板，其特征在于，所述壳体(200)包括底板(210)、两个互相平行的侧板(220)、设置在两个所述侧板(220)两端的两个端盖(230)，两个所述侧板(220)固定在所述导热板(100)。

4.根据权利要求3所述的一种餐炉加热板，其特征在于，所述导热板(100)与两个所述侧板(220)一体成型。

5.根据权利要求3所述的一种餐炉加热板，其特征在于，两个所述侧板(220)相对一侧设置有滑槽(240)，所述滑槽(240)长度方向沿所述侧板(220)长度方向延伸，所述滑槽(240)容置所述底板(210)两侧。

6.根据权利要求2所述的一种餐炉加热板，其特征在于，所述导热板(100)两侧设置有安装槽(250)，所述安装槽(250)位于所述壳体(200)外侧，所述安装槽(250)通过螺栓和螺母连接在餐炉底部。

7.根据权利要求2所述的一种餐炉加热板，其特征在于，其中一个所述端子(180)连接有温控器(260)，所述温控器(260)位于所述内腔，所述温控器(260)用于感应所述加热管(110)的温度并控制所述加热管(110)的通电或断电。

8.根据权利要求1所述的一种餐炉加热板，其特征在于，所述端子(180)和所述导线(190)套接有高温套管(270)，所述金属管体(130)一端与所述高温套管(270)一端抵接。

9.根据权利要求8所述的一种餐炉加热板，其特征在于，所述金属管体(130)一端与所述高温套管(270)一端之间涂装有密封胶(280)。

10.根据权利要求2所述的一种餐炉加热板，其特征在于，所述壳体(200)外侧设置有接线盒(290)。

技术总结
本技术公开了一种餐炉加热板，包括导热板、设置在所述导热板的加热管，所述导热板其中一面设置有卡槽，所述导热板与所述卡槽一体成型，所述加热管镶嵌在所述卡槽内，所述导热板远离所述卡槽一面与餐炉贴合，所述加热管包括金属管体、设置在所述金属管体内的电热丝、分别设置在所述电热丝两端的引出棒，所述金属管体内填充有氧化镁粉，所述金属管体与所述引出棒之间设置有绝缘介质，所述引出棒连接有端子，所述端子外接导线。本技术能够减少拆装工序，提高结构强度，从而，能够减少故障率，降低生产成本。

技术研发人员：陈伟权
受保护的技术使用者：肇庆美顺电器有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/6