一种全自动V切割机加工设备的制作方法

本技术涉及切割机，具体为一种全自动v切割机加工设备。

背景技术：

1、在对pcb线路板进行加工时，经常会用到刀具对pcb线路板表面进行加工进行。

2、经检索，申请号cn202220193106.8的专利，公开了一种模具ccd切割机，将ccd相机的轴线和激光切割机构发射的激光同轴设置，ccd相机的定位范围就是激光切割机构的切割范围，完全对正激光的切割点，调整定位准确，提高切割质量。

3、但是，上述装置切割的过程中没有对pcb线路板进行固定，在pcb线路板切割时容易因为受到挤压或者切割台上的障碍物的阻碍而晃动，难以维持切割过程中pcb线路板的稳定，而pcb线路板在切割过程中位置发生移动，就会导致ccd相机需要持续进行定位并调整切割位置，造成了切割难度的增加，同时pcb线路板移动的幅度较大时也容易在输送过程中出现隐患，使pcb线路板在输送时吸盘无法对准pcb线路板进行固定，或者pcb线路板在预设轨迹之外移动产生碰撞，因此需要一种能够在切割过程中提高pcb线路板位置的稳定，提高pcb线路板切割和输送的安全的设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动v切割机加工设备，解决了pcb线路板在切割的过程中固定的不够牢固，容易提高切割的难度以及降低输送的安全程度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动v切割机加工设备，包括加工台，所述加工台的顶部安装有用于在水平方向上输送pcb线路板的输送架，输送架的一侧安装有与加工台固定的放料架和收料架，加工台的顶部安装有分别与放料架和收料架对应的吸盘组件，输送架靠近放料架的一端安装有沿着输送架滑动，用于推动pcb线路板的机械爪，输送架上安装有用于将pcb线路板向其长度方向推向收料架的接料架，输送架的中间位置安装有沿着其升降，用于固定pcb线路板的压料框，加工台的顶部固定连接有纵向框，纵向框的一侧安装有切割组件；

3、所述切割组件包括沿着纵向框滑动的第一滑板，第一滑板的一侧滑动连接有第二滑板，第二滑板的一侧安装有用于推动第二滑板升降的第一气缸，第二滑板的一侧安装有用于切割pcb线路板的切割刀具，第二滑板的一侧固定连接有用于定位pcb线路板切割点的ccd相机。

4、所述吸盘组件、机械爪、压料框、第一滑板、气缸和接料架均由外部连接的空气压缩机驱动。

5、优选的，所述吸盘组件包括安装在加工台顶部的轨道架，轨道架的两侧之间滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有第二气缸，第二气缸的输出端活动贯穿滑块并固定连接有吸盘架，吸盘架的底部安装有多个用于吸附pcb线路板的吸盘。

6、优选的，所述放料架的顶部固定连接有防护框，防护框的一侧设置有一端延伸至其内部的横框，横框的内壁两侧之间转动连接有旋转杆，旋转杆的两端均固定连接有扇叶板。

7、优选的，所述旋转杆的中间固定连接有挡板，旋转杆与横框之间固定连接有扭转弹簧，旋转杆的外侧卷绕有牵引绳，牵引绳的两端分别与旋转杆和滑块固定。

8、优选的，所述防护框的内壁转动连接有弧形板，弧形板的顶部设置有多个一端延伸至放料架上的pcb线路板表面的丝带，丝带的底部固定连接有多个弧形的泡沫条。

9、优选的，所述放料架的底部设置有一端活动延伸至防护框内部的圆杆，圆杆的顶部固定连接有用于支撑pcb线路板的支撑板，圆杆的底部固定连接有圆板，圆板与放料架之间固定连接有多个用于拉动圆板和圆杆升高的弹簧。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动v切割机加工设备，具备以下有益效果：

11、1、通过设置的机械爪和压料框，提高了pcb线路板在切割过程中的牢固程度，降低了由于pcb线路板移动而导致的切割难度增加的可能，同时也降低了由于pcb线路板位置偏移导致的输送过程中的安全隐患的问题。

12、2、通过设置的旋转杆、扇叶板和扭转弹簧，利用吸盘组件移动pcb线路板进行加工的过程对准备加工的pcb线路板表面的障碍物进行清理，降低pcb线路板表面障碍物对切割造成的影响，以及防止pcb线路板由于表面障碍物造成吸盘固定不牢固导致脱落的可能。

13、3、通过设置的丝带和泡沫条，推动pcb线路板表面的障碍物脱离pcb线路板，配合流动的空气吹走pcb线路板表面的障碍物，降低了障碍物粘附在pcb线路板表面导致流动的空气无法将其吹走的可能，提高了对pcb线路板表面清理的干净程度。

技术特征：

1.一种全自动v切割机加工设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部安装有用于在水平方向上输送pcb线路板的输送架(2)，输送架(2)的一侧安装有与加工台(1)固定的放料架(3)和收料架(4)，加工台(1)的顶部安装有分别与放料架(3)和收料架(4)对应的吸盘组件(5)，输送架(2)靠近放料架(3)的一端安装有沿着输送架(2)滑动，用于推动pcb线路板的机械爪(6)，输送架(2)上安装有用于将pcb线路板向其长度方向推向收料架(4)的接料架(24)，输送架(2)的中间位置安装有沿着其升降，用于固定pcb线路板的压料框(7)，加工台(1)的顶部固定连接有纵向框(8)，纵向框(8)的一侧安装有切割组件(9)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动v切割机加工设备，其特征在于：所述吸盘组件(5)包括安装在加工台(1)顶部的轨道架(51)，轨道架(51)的两侧之间滑动连接有滑块(52)，滑块(52)的顶部固定连接有第二气缸(53)，第二气缸(53)的输出端活动贯穿滑块(52)并固定连接有吸盘架(54)，吸盘架(54)的底部安装有多个用于吸附pcb线路板的吸盘(55)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动v切割机加工设备，其特征在于：所述放料架(3)的顶部固定连接有防护框(10)，防护框(10)的一侧设置有一端延伸至其内部的横框(11)，横框(11)的内壁两侧之间转动连接有旋转杆(12)，旋转杆(12)的两端均固定连接有扇叶板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动v切割机加工设备，其特征在于：所述旋转杆(12)的中间固定连接有挡板(14)，旋转杆(12)与横框(11)之间固定连接有扭转弹簧(15)，旋转杆(12)的外侧卷绕有牵引绳(16)，牵引绳(16)的两端分别与旋转杆(12)和滑块(52)固定。

5.根据权利要求3所述的一种全自动v切割机加工设备，其特征在于：所述防护框(10)的内壁转动连接有弧形板(17)，弧形板(17)的顶部设置有多个一端延伸至放料架(3)上的pcb线路板表面的丝带(18)，丝带(18)的底部固定连接有多个弧形的泡沫条(19)。

6.根据权利要求3所述的一种全自动v切割机加工设备，其特征在于：所述放料架(3)的底部设置有一端活动延伸至防护框(10)内部的圆杆(20)，圆杆(20)的顶部固定连接有用于支撑pcb线路板的支撑板(21)，圆杆(20)的底部固定连接有圆板(22)，圆板(22)与放料架(3)之间固定连接有多个用于拉动圆板(22)和圆杆(20)升高的弹簧(23)。

技术总结
本技术涉及切割机技术领域，具体为一种全自动V切割机加工设备，包括加工台，所述加工台的顶部安装有用于在水平方向上输送PCB线路板的输送架，输送架的一侧安装有与加工台固定的放料架和收料架，加工台的顶部安装有分别与放料架和收料架对应的吸盘组件，输送架靠近放料架的一端安装有沿着输送架滑动，用于推动PCB线路板的机械爪，输送架的中间位置安装有沿着其升降，用于固定PCB线路板的压料框，加工台的顶部固定连接有纵向框，纵向框的一侧安装有切割组件；所述切割组件包括沿着纵向框滑动的第一滑板，第一滑板的一侧滑动连接有第二滑板。解决了PCB线路板在切割的过程中固定的不够牢固，容易提高切割的难度以及降低输送的安全程度的问题。

技术研发人员：张雷
受保护的技术使用者：深圳市昊瑞丰数控设备有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/3/24