一种焊接电源的散热装置的制作方法

本技术涉及焊接电源，具体为一种焊接电源的散热装置。

背景技术：

1、焊接电源是用于提供电能给焊接设备的装置，它将电源供电通过一系列的电路和控制器转换为适合焊接过程所需的电流和电压，焊接电源的主要功能是提供稳定的电能，以满足焊接过程中所需的电弧能量；

2、焊接电源的散热是非常重要的，因为焊接过程会产生大量的热量。合理的散热设计可以确保电源长时间稳定运行，避免过热引起的损坏；

3、然而目前的焊接电源大多仍然采用风冷散热，在正常环境下使用散热效果足够，但是在高温天气下使用时散热效果就稍显不足，容易导致焊接电源内部发热严重。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种焊接电源的散热装置，以解决上述背景技术中提出目前的焊接电源大多仍然采用风冷散热，在正常环境下使用散热效果足够，但是在高温天气下使用时散热效果就稍显不足，容易导致焊接电源内部发热严重的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接电源的散热装置，包括焊接电源外壳，所述焊接电源外壳的前端固定安装有操控面板，所述焊接电源外壳的前端固定安装有调节旋钮，所述焊接电源外壳的前端固定安装有开闭总关，所述焊接电源外壳的左右两端固定设置有进风口，所述焊接电源外壳的上端固定设置有出风口，所述焊接电源外壳内部顶部固定安装有固定座，所述固定座的下端固定安装有电源本体。

5、优选的，所述进风口的内部固定安装有散热翅片，所述散热翅片上下呈等距分布在进风口的内部，所述进风口的内部固定安装有散热铜管，所述散热铜管呈s型分布，所述散热铜管贯穿进风口与散热翅片，所述出风口内部的下部固定安装有负压风机，所述出风口的上端固定安装有挡灰罩，所述挡灰罩的边侧固定设置有排风口，该散热装置安装了给散热气流降温的铜管翅片结构，能够将散热气流的温度降低至较低状态，大大提高了对焊接电源的散热效果，同时采用风冷散热时还增加了防尘保护结构，避免灰尘进入到焊接电源外壳的内部。

6、优选的，所述焊接电源外壳的内部固定安装有环形挡罩，所述环形挡罩的上端与焊接电源外壳的顶部固定连接，所述环形挡罩位于进风口与电源本体之间，所述电源本体的外端固定安装有导热板，所述导热板的外端固定设置有导热翅片，通过安装环形挡罩，气流从进风口进入后会强行的改变方向，并从环形挡罩的下方流过，确保所有气流都能够完全经过电源本体，提高散热效果，而安装的导热板与导热翅片可大大提高热交换效率，进一步提高散热效果。

7、优选的，所述焊接电源外壳前端的下部安装有安装抽屉，所述安装抽屉的后端穿过焊接电源外壳并延伸至电源本体的下方，所述安装抽屉的上端固定安装有承装隔网，承装隔网的内部填充有除湿剂，气流在被环形挡罩改变方向后会流经安装抽屉的上方，气流中的湿气会被其内的除湿剂吸收，确保气流的干燥性，提高对焊接电源的保护效果。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该焊接电源的散热装置，安装了给散热气流降温的铜管翅片结构，能够将散热气流的温度降低至较低状态，大大提高了对焊接电源的散热效果，同时采用风冷散热时还增加了防尘保护结构，避免灰尘进入到焊接电源外壳的内部；

10、2、该焊接电源的散热装置，通过安装环形挡罩，气流从进风口进入后会强行的改变方向，并从环形挡罩的下方流过，确保所有气流都能够完全经过电源本体，提高散热效果，而安装的导热板与导热翅片可大大提高热交换效率，进一步提高散热效果；

11、3、该焊接电源的散热装置，承装隔网的内部填充有除湿剂，气流在被环形挡罩改变方向后会流经安装抽屉的上方，气流中的湿气会被其内的除湿剂吸收，确保气流的干燥性，提高对焊接电源的保护效果。

技术特征：

1.一种焊接电源的散热装置，包括焊接电源外壳(1)，其特征在于：所述焊接电源外壳(1)的前端固定安装有操控面板(2)，所述焊接电源外壳(1)的前端固定安装有调节旋钮(3)，所述焊接电源外壳(1)的前端固定安装有开闭总关(4)，所述焊接电源外壳(1)的左右两端固定设置有进风口(5)，所述焊接电源外壳(1)的上端固定设置有出风口(6)，所述焊接电源外壳(1)内部顶部固定安装有固定座(7)，所述固定座(7)的下端固定安装有电源本体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接电源的散热装置，其特征在于：所述进风口(5)的内部固定安装有散热翅片(9)，所述散热翅片(9)上下呈等距分布在进风口(5)的内部，所述进风口(5)的内部固定安装有散热铜管(10)，所述散热铜管(10)呈s型分布，所述散热铜管(10)贯穿进风口(5)与散热翅片(9)，所述出风口(6)内部的下部固定安装有负压风机(11)，所述出风口(6)的上端固定安装有挡灰罩(12)，所述挡灰罩(12)的边侧固定设置有排风口(13)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接电源的散热装置，其特征在于：所述焊接电源外壳(1)的内部固定安装有环形挡罩(14)，所述环形挡罩(14)的上端与焊接电源外壳(1)的顶部固定连接，所述环形挡罩(14)位于进风口(5)与电源本体(8)之间，所述电源本体(8)的外端固定安装有导热板(15)，所述导热板(15)的外端固定设置有导热翅片(16)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接电源的散热装置，其特征在于：所述焊接电源外壳(1)前端的下部安装有安装抽屉(17)，所述安装抽屉(17)的后端穿过焊接电源外壳(1)并延伸至电源本体(8)的下方，所述安装抽屉(17)的上端固定安装有承装隔网(18)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接电源的散热装置，其特征在于：所述焊接电源外壳(1)的上端固定安装有手提把手(19)，所述焊接电源外壳(1)的下端固定安装有支撑腿(20)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接电源的散热装置，其特征在于：所述电源本体(8)与导热板(15)之间固定设置有导热硅脂层(21)，所述电源本体(8)与导热板(15)之间通过导热硅脂层(21)紧密连接。

技术总结
本技术涉及焊接电源技术领域，且公开了一种焊接电源的散热装置，包括焊接电源外壳，所述焊接电源外壳的前端固定安装有操控面板，所述焊接电源外壳的前端固定安装有调节旋钮，所述焊接电源外壳的前端固定安装有开闭总关，所述焊接电源外壳的左右两端固定设置有进风口，所述焊接电源外壳的上端固定设置有出风口，所述焊接电源外壳内部顶部固定安装有固定座，所述固定座的下端固定安装有电源本体。该焊接电源的散热装置，安装了给散热气流降温的铜管翅片结构，能够将散热气流的温度降低至较低状态，大大提高了对焊接电源的散热效果，同时采用风冷散热时还增加了防尘保护结构，避免灰尘进入到焊接电源外壳的内部。

技术研发人员：赵建
受保护的技术使用者：苏州威尔达焊接设备有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/21