一种无人喷锡生产线的制作方法

本技术属于pcb加工设备，涉及一种无人喷锡生产线。

背景技术：

1、pcb板的加工工艺包括依次进行的微蚀→风干→预热→松香涂覆→焊锡涂覆→热风平整→风冷等等，松香水pcb板的焊接助剂，现有技术中，一般为人工作业或机械手取板依次通过松香炉和锡炉，开放式的作业方式松香污染严重，松香沉积在车间内的其它零部件上也容易造成部件故障，另外，由于松香和锡液需要一定的浸泡时间，机械手取板依次通过松香炉和锡炉的方式效率也较低；开放式浸锡还容易造成锡面污染，pcb板的品质难以保障。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种无人喷锡生产线，本实用新型所要解决的技术问题是如何避免松香污染车间。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无人喷锡生产线，其特征在于，包括处理箱、位于处理箱入口处的上板机构和位于处理箱出口处的下板机构，所述处理箱的入口和出口处于同一直线上，所述处理箱的顶部设置有一矩形的转台，所述矩形转台的四条棱边处分别为上香工位、喷锡工位、下板工位和扩展工位，所述上板机构位于上香工位处，所述喷锡工位位于上香工位与下板工位之间，所述下板机构设置在下板工位处，所述转台的四条边处分别设置有一固定夹板机构，所述上香工位处设置有第一活动夹板机构，所述喷锡工位处设置有第二活动夹板机构，所述第一活动夹板机构能够转接对应固定夹板机构上的pcb基板并将pcb基板浸泡至松香炉内，所述第二活动夹板机构能够转接对应固定夹板机构上的pcb基板并将pcb基板浸泡至喷锡炉内。

3、进一步的，所述扩展工位处设置由固定夹板机构的清洗单元。

4、本方案相比现有技术而言，具有自动化程度高，采用旋转方式，结构简单稳定，不影响动作周期；上松香后的基板，夹板边进入喷锡炉，无板面接触；喷锡线机架封闭，避免气味和热量直接散发，保护车间空气环境；固定夹板机构与第一活动夹板机构和第二活动夹板机构互不干扰，固定夹板机构能够无需等待的完成取板和下板，提高了喷锡加工的效率。

技术特征：

1.一种无人喷锡生产线，其特征在于，包括处理箱(1)、位于处理箱(1)入口处的上板机构(2)和位于处理箱(1)出口处的下板机构(3)，所述处理箱(1)的入口和出口处于同一直线上，所述处理箱(1)的顶部设置有一矩形的转台(4)，所述矩形转台(4)的四条棱边处分别为上香工位、喷锡工位、下板工位和扩展工位，所述上板机构(2)位于上香工位处，所述喷锡工位位于上香工位与下板工位之间，所述下板机构(3)设置在下板工位处，所述转台(4)的四条边处分别设置有一固定夹板机构(5)，所述上香工位处设置有第一活动夹板机构(6)，所述喷锡工位处设置有第二活动夹板机构(7)，所述第一活动夹板机构(6)能够转接对应固定夹板机构(5)上的pcb基板并将pcb基板浸泡至松香炉内，所述第二活动夹板机构(7)能够转接对应固定夹板机构(5)上的pcb基板并将pcb基板浸泡至喷锡炉内。

2.根据权利要求1所述的无人喷锡生产线，其特征在于，所述扩展工位处设置有固定夹板机构(5)的清洗单元。

技术总结
本技术提供了一种无人喷锡生产线，属于PCB加工设备技术领域。处理箱的入口和出口处于同一直线上，处理箱的顶部设置有一矩形的转台，矩形转台的四条棱边处分别为上香工位、喷锡工位、下板工位和扩展工位，上板机构位于上香工位处，喷锡工位位于上香工位与下板工位之间，下板机构设置在下板工位处，转台的四条边处分别设置有一固定夹板机构，上香工位处设置有第一活动夹板机构，喷锡工位处设置有第二活动夹板机构，第一活动夹板机构能够转接对应固定夹板机构上的PCB基板并将PCB基板浸泡至松香炉内，第二活动夹板机构能够转接对应固定夹板机构上的PCB基板并将PCB基板浸泡至喷锡炉内。本技术具有效率高等优点。

技术研发人员：彭茂炎,吴当
受保护的技术使用者：咸宁市诺贝佳机电设备有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/11