本技术涉及袋制颗粒药,本技术涉及一种用于颗粒制药的改进型上料控制装置。
背景技术:
1、如复方板蓝根颗粒、复方补骨脂颗粒等,由颗粒包装机完成包装,颗粒剂由颗粒分装机按装量分装后,按照不同包装规格由全自动给袋式包装机完成外包装,外包装生产过程中包装袋经左右两夹具直立固定,并经塑料吸盘拉开包装袋,使包装袋呈直立圆筒状待料,当物料装入包装袋后会经两个捅料工位进行捅料,使装入的产品下落到大袋底部。
2、现有技术中包装机控制器通常设置在顶部料筒上,连同启动/急停操作装置、气管、线束,每次做清洁都需要人力将控制器从料筒上取下,操作繁琐不便的同时容易产生安全隐患,在使用过程中控制器长期外置料筒上容易进入粉尘损坏控制器。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述技术问题,提供了一种用于颗粒制药的改进型上料控制装置。
2、本实用新型的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、一种用于颗粒制药的改进型上料控制装置,包括控制器机盒与控制面板座,所述控制面板座插接于控制器机盒外侧,所述控制器机盒与控制面板座在插装端分别嵌装有相匹配的连接端子与控制主板,所述连接端子内置有送料流量计与气体流量计;
4、所述控制面板座表面嵌装有若干个连接插座,所述控制面板座在连接插座其中一端开有分体槽,且分体槽中插装有分体按钮。
5、进一步的,所述控制器机盒中贯穿设置有料筒,所述料筒中嵌入设置有分体料管,所述控制器机盒中设置有与所述分体料管互通的料仓,且料仓外侧插接设置有输出接管,所述送料流量计置于料仓底端。
6、进一步的,所述料筒与料仓为独立封闭的隔离筒管,所述分体料管为插装式管体结构,所述料筒通过分体料管与料仓相连。
7、进一步的,所述料仓外端相邻设置有转接气阀,所述转接气阀与输出接管之间贯通设置有支流气管,所述气体流量计设置于转接气阀上。
8、进一步的,所述连接端子外接设置有无线模块。
9、进一步的,所述分体按钮包括磁吸板、按钮主体与物联模块,所述磁吸板内置于按钮主体背面,所述物联模块与所述无线模块信号连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、该种用于颗粒制药的改进型上料控制装置,通过将控制器单独安装在包装机后方机柜里,同时将启动、急停操作开关从控制器上脱离,单独安装在包装机操作面,控制器通过由控制器机盒、控制面板座构成的一体化连接器来与控制终端连接,每次清洗前只需将终端控制器与该装置连接分离即可,不用每次做清洁都去拆卸控制器、以及控制线束,解决了颗粒包装机频繁拆卸中产生设备配件损坏和人员安全问题。
1.一种用于颗粒制药的改进型上料控制装置,包括控制器机盒(1)与控制面板座(2),所述控制面板座(2)插接于控制器机盒(1)外侧,其特征在于:所述控制器机盒(1)与控制面板座(2)在插装端分别嵌装有相匹配的连接端子(6)与控制主板(15),所述连接端子(6)内置有送料流量计(12)与气体流量计(13);
2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒制药的改进型上料控制装置,其特征在于:所述控制器机盒(1)中贯穿设置有料筒(3),所述料筒(3)中嵌入设置有分体料管(7),所述控制器机盒(1)中设置有与所述分体料管(7)互通的料仓(8),且料仓(8)外侧插接设置有输出接管(9),所述送料流量计(12)置于料仓(8)底端。
3.根据权利要求2所述的一种用于颗粒制药的改进型上料控制装置,其特征在于:所述料筒(3)与料仓(8)为独立封闭的隔离筒管,所述分体料管(7)为插装式管体结构,所述料筒(3)通过分体料管(7)与料仓(8)相连。
4.根据权利要求2所述的一种用于颗粒制药的改进型上料控制装置,其特征在于:所述料仓(8)外端相邻设置有转接气阀(11),所述转接气阀(11)与输出接管(9)之间贯通设置有支流气管(10),所述气体流量计(13)设置于转接气阀(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于颗粒制药的改进型上料控制装置,其特征在于:所述连接端子(6)外接设置有无线模块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于颗粒制药的改进型上料控制装置,其特征在于:所述分体按钮(16)包括磁吸板、按钮主体与物联模块,所述磁吸板内置于按钮主体背面,所述物联模块与所述无线模块(14)信号连接。