变频器散热机构的制作方法

本技术涉及变频器，尤其涉及变频器散热机构。

背景技术：

1、变频器最常见应用在变频技术与微电子技术领域，其工作原理是通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，这种工作方式使得其在工作过程中会产生大量的热能而无法快速散去，所以变频器的散热尤为重要。

2、当前技术中最常见的散热方式为风道冷却，但这种散热方式散热效率较低，而且会使得变频器会与外界空气接触，使得外界灰尘进入到变频器内影响设备的寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中散热效率低并能源二次浪费，且灰尘会进入变频器等问题，而提出的变频器散热机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、变频器散热机构，包括隔离罩、支撑架，所述隔离罩上端开设有进气口，所述进气口连接有一个螺旋板式冷凝器结构，所述隔离罩的内部下方设置有多个焊块，所述多个焊块上共同焊接安装有内壳，所述内壳内开设有腔体，且进气口的开口位于内壳内的腔体内，所述腔体内安装有一个支撑转动架装置，所述内壳内固定安装有变频器，所述隔离罩的下端开设有出水口，所述出水口的开口位于内壳内开设的腔体中。

4、在上述的变频器散热机构中，所述螺旋板式冷凝器结构包括冷气出口、热气出口、上导梁、下导梁、固定压紧板、级片与垫片、活动压紧板、夹紧螺栓、滚轮、支撑架，所述支撑架上端固定安装有上导梁，所述支撑架的下端固定安装有下导梁，所述上导梁、下导梁的中间共同滑动安装有活动压紧板，所述活动压紧板上螺纹安装有多个夹紧螺栓，每个所述夹紧螺栓上均螺纹安装有滚轮，所述上导梁、下导梁的右端共同固定安装有固定压紧板，所述固定压紧板的上端开设有冷气出口，所述冷气出口与进气口之间有一个连接装置，所述的固定压紧板下端开设有热气出口，所述固定压紧板、活动压紧板中间部分安装有级片与垫片。

5、在上述的变频器散热机构中，所述支撑转动架装置包括托盘、支架、转动架，所述内壳的腔体内固定安装有托盘，所述托盘上固定安装有支架，所述支架的一端转动安装有转动架，且转动架安装在进气口的开口下，所述转动架上固定安装有一个连轴风扇组件。

6、在上述的变频器散热机构中，所述连轴风扇组件包括风扇一、轴杆、风扇二，所述转动架上固定安装有轴杆，所述轴杆上固定安装有风扇一，且风扇一位于内壳的腔体内，所述轴杆上固定安装有风扇二，且风扇二位于内壳的内部上方。

7、在上述的变频器散热机构中，所述连接装置包括管道、隔热膜，所述冷气出口与进气口之间通过管道相连接，所述管道与冷气出口和进气口采用法兰连接，所述管道上套有一层隔热膜。

8、在上述的变频器散热机构中，所述隔离罩与内壳之间留有空隙，所述空隙内设置为真空，所述隔离罩采用的是不导热材料可伐合金制成，所述内壳采用导热材料银金属制成。

9、在上述的变频器散热机构中，所述内壳的四周侧壁采用波浪形设置。

10、与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

11、1：本实用新型采用的是密闭空间，避免了与外界空气接触，防止灰尘进入到变频器内影响设备的使用，这极大的提高了设备的使用寿命，使得变频器更加的便于维护。

12、2：本实用新型，内壳的内壁四周上设置为波浪状，增加变频器内部高温度的空气与内壳腔体内冷空气的接触面积，增加了冷空气的利用率，提高了散热效率。

13、3：本实用新型降低了冷凝器能源的二次浪费，变频器自身是节能节电设备，而冷凝器工作时时会耗电，本实用新型在进风口下设置了连轴风扇构件，当进风时会带动风扇转动达到辅助散热的效果，达到能源利用最大化作用。

14、综上所述，本实用新型解决了空气中的灰尘进入到变频器内影响设备的寿命的问题，提高了散热装置的散热效率，可以达到能源利用率最大化的效果。

技术特征：

1.变频器散热机构，包括隔离罩(1)、支撑架(17)，其特征在于，所述隔离罩(1)上端开设有进气口(2)，所述进气口(2)连接有一个螺旋板式冷凝器结构，所述隔离罩(1)的内部下方设置有多个焊块，所述多个焊块上共同焊接安装有内壳(3)，所述内壳(3)内开设有腔体(22)，且进气口(2)的开口位于内壳(3)内的腔体(22)内，所述腔体(22)内安装有一个支撑转动装置，所述内壳(3)内固定安装有变频器(7)，所述隔离罩(1)的下端开设有出水口(18)，所述出水口(18)的开口位于内壳(3)内开设的腔体(22)中。

2.根据权利要求1所述的变频器散热机构，其特征在于，所述螺旋板式冷凝器结构包括冷气出口(8)、热气出口(9)、上导梁(10)、下导梁(11)、固定压紧板(12)、级片与垫片(13)、活动压紧板(14)、夹紧螺栓(15)、滚轮(16)、支撑架(17)，所述支撑架(17)上端固定安装有上导梁(10)，所述支撑架(17)的下端固定安装有下导梁(11)，所述上导梁(10)、下导梁(11)的中间共同滑动安装有活动压紧板(14)，所述活动压紧板(14)上螺纹安装有多个夹紧螺栓(15)，每个所述夹紧螺栓(15)上均螺纹安装有滚轮(16)，所述上导梁(10)、下导梁(11)的右端共同固定安装有固定压紧板(12)，所述固定压紧板(12)的上端开设有冷气出口(8)，所述冷气出口(8)与进气口(2)之间有一个连接装置，所述固定压紧板(12)的固定压紧板下端开设有热气出口(9)，所述固定压紧板(12)、活动压紧板(14)中间部分安装有级片与垫片(13)。

3.根据权利要求1所述的变频器散热机构，其特征在于，所述支撑转动装置包括托盘(19)、支架(20)、转动架(21)，所述内壳(3)的腔体(22)内固定安装有托盘(19)，所述托盘(19)上固定安装有支架(20)，所述支架(20)的一端转动安装有转动架(21)，且转动架(21)安装在进气口(2)的开口下，所述转动架(21)上固定安装有一个连轴风扇组件。

4.根据权利要求3所述的变频器散热机构，其特征在于，所述连轴风扇组件包括风扇一(4)、轴杆(5)、风扇二(6)，所述转动架(21)上固定安装有轴杆(5)，所述轴杆(5)上固定安装有风扇一(4)，且风扇一(4)位于内壳(3)的腔体(22)内，所述轴杆(5)上固定安装有风扇二(6)，且风扇二(6)位于内壳(3)的内部上方。

5.根据权利要求2所述的变频器散热机构，其特征在于，所述连接装置包括管道、隔热膜，所述冷气出口(8)与进气口(2)之间通过管道相连接，所述管道与冷气出口(8)和进气口(2)采用法兰连接，所述管道上套有一层隔热膜。

6.根据权利要求1所述的变频器散热机构，其特征在于，所述隔离罩(1)与内壳(3)之间留有空隙，所述空隙内设置为真空，所述隔离罩(1)采用的是不导热材料可伐合金制成，所述内壳(3)采用导热材料银金属制成。

7.根据权利要求1所述的变频器散热机构，其特征在于，所述内壳(3)的四周侧壁采用波浪形设置。

技术总结
本技术公开了变频器散热机构，尤其涉及变频器领域，包括包括隔离罩、支撑架，所述隔离罩上端开设有进气口，所述进气口连接有一个螺旋板式冷凝器结构，所述隔离罩的内部下方设置有多个焊块，所述多个焊块上共同焊接安装有内壳，所述内壳内开设有腔体，且进气口的开口位于内壳内的腔体内，所述腔体内安装有一个支撑转动架装置，所述内壳内固定安装有变频器，所述隔离罩的下端开设有出水口，所述出水口的开口位于内壳内开设的腔体中。优点在于：本技术解决了空气中的灰尘进入到变频器内影响设备的寿命的问题，提高了散热装置的散热效率，可以达到能源利用率最大化的效果。

技术研发人员：高化伟,刘秀锋,李亮
受保护的技术使用者：曲阜嘉信电气有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/5