一种竖丝装置的制作方法

本技术涉及金刚石刀具涂层，具体涉及一种竖丝装置。

背景技术：

1、现有技术中采用横向挂丝的方式，横向挂丝采用升降方式和双丝结构，升降方式中所生长加工时间长，对于特殊产品的生长存在一定的局限性。双丝结构虽然能够减少加工时间，但在于不能很好把控产品尺寸精度。 并且传统的横向挂丝的方式对于硬度较高的加热丝的折弯工作存在一定难度，对于特殊产品的生产影响较大，对产品的产能和效率造成了严重影响。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供一种竖丝装置，通过加热丝的竖向设置改变电流的走向，针对特殊的产品的生产设置特定长度的加热丝，竖丝的优势在于能够对于特殊的产品的产能和效率能得到一定提升。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种竖丝装置，包括两个电极杆，所述一个电极杆下端含有正极模组，所述另一个电极杆下端含有负极模组，所述正极模组上设有多个正极加热丝孔，所述负极模组上设有多个负极加热丝孔，所述正极加热丝孔与负极加热丝孔的个数相同，所述多个正极加热丝孔与多个负极加热丝孔形成间隔配合设置，所述加热丝为竖向挂丝设置，所述加热丝通过压紧装置固定于正极加热丝孔及负极加热丝孔。

4、进一步的，所述电极杆的两侧设有螺丝孔，所述两个电极杆之间经过螺丝孔通过螺丝和螺母进行固定。

5、进一步的，所述压紧装置为螺丝拧紧方式、锥度压紧锁死方式中的一种。

6、进一步的，所述加热丝的长度为：产品直径+产品长度*2。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下效益:

8、改变了传统的横向挂丝的方式，通过加热丝的竖向设置改变电流的走向，针对特殊的产品的生产具备一定的优势，竖丝的优势在于能够对于特殊的产品的产能和效率能得到一定提升。

技术特征：

1.一种竖丝装置，包括两个电极杆（1），一个电极杆（1）下端含有正极模组（2），另一个电极杆（1）下端含有负极模组（3），其特征在于，所述正极模组（2）上设有多个正极加热丝孔（4），所述负极模组（3）上设有多个负极加热丝孔（5），所述正极加热丝孔（4）与负极加热丝孔（5）的个数相同，所述多个正极加热丝孔（4）与多个负极加热丝孔（5）形成间隔配合设置，所述加热丝（6）为竖向挂丝设置，所述加热丝（6）通过压紧装置固定于正极加热丝孔（4）及负极加热丝孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种竖丝装置，其特征在于，所述电极杆（1）的两侧设有螺丝孔（7），所述两个电极杆之间经过螺丝孔（7）通过螺丝和螺母进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种竖丝装置，其特征在于，所述压紧装置为螺丝拧紧压紧装置或锥度压紧锁死压紧装置中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种竖丝装置，其特征在于，所述加热丝的长度为：产品直径+产品长度*2。

技术总结
本技术提供一种竖丝装置，包括两个电极杆，一个电极杆端含有正极模组，另一个电极杆下端含有负极模组，正极模组上设有多个正极加热丝孔，负极模组上设有多个负极加热丝孔，且正极加热丝孔与负极加热丝孔的个数相同，多个正极加热丝孔与多个负极加热丝孔形成间隔配合设置，加热丝为竖向挂丝设置，加热丝通过压紧装置固定于正极加热丝孔及负极加热丝孔。本技术是通过改变电流的走向设计的一款电路模组，改变了传统的横向挂丝的方式，针对特殊的产品的生产具备一定的优势，对于特殊的产品的产能和效率能得到一定提升。

技术研发人员：孙力浩,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：上海三朗纳米技术有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/4/17