一种柔性加热线缆固定架的制作方法

本技术涉及轴承加热，尤其涉及一种柔性加热线缆固定架。

背景技术：

1、风力发电机组主轴组件安装过程中，主轴承与主轴为过盈配合，需采用电磁感应线圈对主轴承进行感应加热。传统电磁感应线圈，采用刚性圆筒形固定架固定线缆，圆筒形线缆固定架需按轴承内圈尺寸定制设计，只能适用于单款主轴承，无通用性。当需要对多款轴承进行加热时，需对应制作多款圆筒形固定架固定线缆，既增加了安装设备成本，又增加了对车间场地的占用，影响正常生产。

2、因此，有必要提供一种新的柔性加热线缆固定架解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种能够降低主轴承加热成本、空间利用率高、能够提高加热线缆固定架通用性、能够提高加热线缆固定架装配吊装效率的柔性加热线缆固定架。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的柔性加热线缆固定架包括：螺纹中心轴，所述螺纹中心轴的外侧螺纹套设有连杆调整盘，所述螺纹中心轴的外侧固定套设有连杆固定盘座，所述连杆调整盘和所述连杆固定盘座安装有多个连杆组件，所述连杆组件上安装有l形卡座。

3、优选的，所述螺纹中心轴的上半段为螺纹结构，所述螺纹中心轴的下半段为光轴并设有凹形卡槽，所述螺纹中心轴的底部固定安装有第一法兰结节，所述凹形卡槽与底部第一法兰结节用于螺纹中心轴的轴向安装定位，所述螺纹中心轴的顶部设有吊环安装孔。

4、优选的，所述连杆调整盘沿圆周均布八处第一铰接连接耳座，所述连杆调整盘上设有中心螺纹孔，所述连杆调整盘通过中心螺纹孔安装于螺纹中心轴的上半段。

5、优选的，所述连杆固定盘座包括上连接盘、下连接盘及中心连接管，所述上连接盘沿圆周均布八处第二铰接连接耳座，所述下连接盘沿圆周均布八处第三铰接连接耳座，所述第三铰接连接耳座位于所述第二铰接连接耳座的正下方，所述中心连接管的中心通孔与螺纹中心轴的下半段采用间隙配合，所述中心连接管上端设有第二法兰结节，所述中心连接管底部为内沉台阶，所述内沉台阶用于轴向固定螺纹中心轴底部的第一法兰结节，所述上连接盘与下连接盘焊接于所述中心连接管上。

6、优选的，所述连杆组件的数量为八组，所述连杆组件包括两根长连杆和一根短连杆，所述长连杆的一端与所述第二铰接连接耳座或所述第三铰接连接耳座相铰接，所述短连杆的一端与所述第一铰接连接耳座相铰接，所述短连杆的另一端铰接在与所述第二铰接连接耳座相铰接的长连杆上。

7、优选的，所述l形卡座的数量为八件，l形卡座包括压板、支撑板和多个限位螺钉，多个所述限位螺钉螺纹安装在所述压板沿长度方向上，所述支撑板与所述压板通过螺钉固定连接。

8、优选的，所述螺纹中心轴的顶部安装有吊环，所述吊环螺纹安装在所述吊环安装孔内。

9、优选的，所述凹形卡槽内固定安装有两个限位板，所述限位板为半环形设置，所述限位板通过螺栓与所述第二法兰结节固定连接。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的柔性加热线缆固定架具有如下有益效果：

11、本实用新型提供一种柔性加热线缆固定架，可通过转动螺纹中心轴，调整l形卡座的圆周分布直径，匹配不同直径大小的主轴承，并通过调整l形卡座上的限位螺钉，匹配高度不同轴承的加热，使柔性加热线圈固定架具有极好的通用性；当不使用时，可将连杆组件收紧，降低对车间场地的占用，提供车间降低利用率；采用一个吊环螺钉的单点吊装形式，提高了加热线圈的吊装效率。

技术特征：

1.一种柔性加热线缆固定架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的柔性加热线缆固定架，其特征在于，所述螺纹中心轴的上半段为螺纹结构，所述螺纹中心轴的下半段为光轴并设有凹形卡槽，所述螺纹中心轴的底部固定安装有第一法兰结节，所述凹形卡槽与底部第一法兰结节用于螺纹中心轴的轴向安装定位，所述螺纹中心轴的顶部设有吊环安装孔。

3.根据权利要求2所述的柔性加热线缆固定架，其特征在于，所述连杆调整盘沿圆周均布八处第一铰接连接耳座，所述连杆调整盘上设有中心螺纹孔，所述连杆调整盘通过中心螺纹孔安装于螺纹中心轴的上半段。

4.根据权利要求3所述的柔性加热线缆固定架，其特征在于，所述连杆固定盘座包括上连接盘、下连接盘及中心连接管，所述上连接盘沿圆周均布八处第二铰接连接耳座，所述下连接盘沿圆周均布八处第三铰接连接耳座，所述第三铰接连接耳座位于所述第二铰接连接耳座的正下方，所述中心连接管的中心通孔与螺纹中心轴的下半段采用间隙配合，所述中心连接管上端设有第二法兰结节，所述中心连接管底部为内沉台阶，所述内沉台阶用于轴向固定螺纹中心轴底部的第一法兰结节，所述上连接盘与下连接盘焊接于所述中心连接管上。

5.根据权利要求4所述的柔性加热线缆固定架，其特征在于，所述连杆组件的数量为八组，所述连杆组件包括两根长连杆和一根短连杆，所述长连杆的一端与所述第二铰接连接耳座或所述第三铰接连接耳座相铰接，所述短连杆的一端与所述第一铰接连接耳座相铰接，所述短连杆的另一端铰接在与所述第二铰接连接耳座相铰接的长连杆上。

6.根据权利要求5所述的柔性加热线缆固定架，其特征在于，所述l形卡座的数量为八件，l形卡座包括压板、支撑板和多个限位螺钉，多个所述限位螺钉螺纹安装在所述压板沿长度方向上，所述支撑板与所述压板通过螺钉固定连接。

7.根据权利要求6所述的柔性加热线缆固定架，其特征在于，所述螺纹中心轴的顶部安装有吊环，所述吊环螺纹安装在所述吊环安装孔内。

8.根据权利要求4所述的柔性加热线缆固定架，其特征在于，所述凹形卡槽内固定安装有两个限位板，所述限位板为半环形设置，所述限位板通过螺栓与所述第二法兰结节固定连接。

技术总结
本技术提供一种柔性加热线缆固定架。所述柔性加热线缆固定架包括螺纹中心轴，所述螺纹中心轴的外侧螺纹套设有连杆调整盘，所述螺纹中心轴的外侧固定套设有连杆固定盘座，所述连杆调整盘和所述连杆固定盘座安装有多个连杆组件，所述连杆组件上安装有L形卡座。本技术提供的柔性加热线缆固定架具有能够降低主轴承加热成本、空间利用率高、能够提高加热线缆固定架通用性、能够提高加热线缆固定架装配吊装效率的优点。

技术研发人员：严世宽,宋恭杰,马国荣,侯泽远
受保护的技术使用者：运达能源科技集团股份有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/4/7