一种用于线路板贴片的压紧机构的制作方法

本技术涉及线路板，尤其涉及一种用于线路板贴片的压紧机构。

背景技术：

1、线路板又称电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板按特性来分的话分为软板(fpc)，硬板(pcb)，软硬结合板(fpcb)。

2、线路板在生产制造的过程中，需要进行组装贴片，对于固定电路的线路板在生产制造时，一般采用压紧模板将锡膏压合在固定区域，以便后续将各种组件组装在线路板上，现在对于一些小型线路板的锡膏压合仍多采用手动上膏和压合，效率相对较低，同时小型线路板一般较薄，定位和限位后不易取出，故提出一种用于线路板贴片的压紧机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于一些小型线路板的锡膏压合仍多采用手动上膏和压合，效率相对较低的问题，而提出的一种用于线路板贴片的压紧机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于线路板贴片的压紧机构，包括驱动电机和工作台，所述驱动电机输出端连接有螺纹轴，所述螺纹轴底端外侧壁连接有链轮组件，所述链轮组件另一侧上方设置有托板，所述托板顶端连接有放置框，所述螺纹轴外侧壁连接有螺纹套板，所述螺纹套板侧壁连接有压紧框，所述压紧框外侧壁连接有限位组件，所述压紧框底端内侧壁处设置有涂膏板，所述螺纹套板顶端连接有顶杆，所述顶杆上方设置有锡膏仓，所述锡膏仓底端连接有条形喷管。

4、优选地，所述驱动电机底端固定连接有基座，所述基座顶端通过多个支撑杆与工作台底端固定连接，所述驱动电机输出端与螺纹轴底端固定连接，所述螺纹轴外侧壁与螺纹套板内侧壁螺纹连接。

5、优选地，所述链轮组件是由主动轮、传动链条和从动轮组成，所述主动轮和从动轮通过一个传动链条连接，所述主动轮内侧壁与螺纹轴外侧壁固定连接，所述从动轮顶端通过连杆与托板底端固定连接，所述托板另一侧顶端与放置框底端固定连接，所述放置框底端滑动连接有u形托。

6、优选地，所述限位组件是由孔板和限位杆组成，所述孔板侧壁与压紧框外侧壁固定连接，所述孔板内侧壁与限位杆外侧壁滑动连接，所述螺纹套板侧壁与压紧框外侧壁固定连接。

7、优选地，所述压紧框底端转动连接有销轴，所述销轴外侧壁与涂膏板侧壁固定连接，所述销轴两端外侧壁上均设置有扭力弹簧。

8、优选地，所述螺纹套板顶端与顶杆底端固定连接，所述锡膏仓底端固定连接有套管，所述套管内侧壁滑动连接有助推活塞，所述助推活塞与顶杆位于同一垂直线上。

9、优选地，所述锡膏仓相对两侧壁通过两个直角杆与工作台顶端固定连接，所述锡膏仓底端与条形喷管顶端固定连接，所述条形喷管底端开设有多个喷嘴。

10、相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

11、1、本方案通过压紧框和放置框配合设置，可以在压紧框下移时对放置框内的线路板压合，在压紧框上移时让放置框转出便于进行新的线路板放置，提高线路板锡膏压合的效率。

12、2、本方案通过顶杆和助推活塞的设置，可以在压紧框上移的过程中将锡膏涂抹在涂膏板上，便于进行下一次的涂膏压合，使得线路板的压合有序进行。

技术特征：

1.一种用于线路板贴片的压紧机构，包括驱动电机(1)和工作台(2)，其特征在于，所述驱动电机(1)输出端连接有螺纹轴(4)，所述螺纹轴(4)底端外侧壁连接有链轮组件，所述链轮组件另一侧上方设置有托板(8)，所述托板(8)顶端连接有放置框(9)，所述螺纹轴(4)外侧壁连接有螺纹套板(11)，所述螺纹套板(11)侧壁连接有压紧框(12)，所述压紧框(12)外侧壁连接有限位组件，所述压紧框(12)底端内侧壁处设置有涂膏板(15)，所述螺纹套板(11)顶端连接有顶杆(18)，所述顶杆(18)上方设置有锡膏仓(21)，所述锡膏仓(21)底端连接有条形喷管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于线路板贴片的压紧机构，其特征在于，所述驱动电机(1)底端固定连接有基座(3)，所述基座(3)顶端通过多个支撑杆与工作台(2)底端固定连接，所述驱动电机(1)输出端与螺纹轴(4)底端固定连接，所述螺纹轴(4)外侧壁与螺纹套板(11)内侧壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于线路板贴片的压紧机构，其特征在于，所述链轮组件是由主动轮(5)、传动链条(6)和从动轮(7)组成，所述主动轮(5)和从动轮(7)通过一个传动链条(6)连接，所述主动轮(5)内侧壁与螺纹轴(4)外侧壁固定连接，所述从动轮(7)顶端通过连杆与托板(8)底端固定连接，所述托板(8)另一侧顶端与放置框(9)底端固定连接，所述放置框(9)底端滑动连接有u形托(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于线路板贴片的压紧机构，其特征在于，所述限位组件是由孔板(13)和限位杆(14)组成，所述孔板(13)侧壁与压紧框(12)外侧壁固定连接，所述孔板(13)内侧壁与限位杆(14)外侧壁滑动连接，所述螺纹套板(11)侧壁与压紧框(12)外侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于线路板贴片的压紧机构，其特征在于，所述压紧框(12)底端转动连接有销轴(16)，所述销轴(16)外侧壁与涂膏板(15)侧壁固定连接，所述销轴(16)两端外侧壁上均设置有扭力弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于线路板贴片的压紧机构，其特征在于，所述螺纹套板(11)顶端与顶杆(18)底端固定连接，所述锡膏仓(21)底端固定连接有套管(20)，所述套管(20)内侧壁滑动连接有助推活塞(19)，所述助推活塞(19)与顶杆(18)位于同一垂直线上。

7.根据权利要求1所述的一种用于线路板贴片的压紧机构，其特征在于，所述锡膏仓(21)相对两侧壁通过两个直角杆与工作台(2)顶端固定连接，所述锡膏仓(21)底端与条形喷管(22)顶端固定连接，所述条形喷管(22)底端开设有多个喷嘴。

技术总结
本技术公开了一种用于线路板贴片的压紧机构，属于线路板领域，包括驱动电机和工作台，驱动电机输出端连接有螺纹轴，螺纹轴底端外侧壁连接有链轮组件，链轮组件另一侧上方设置有托板，托板顶端连接有放置框，螺纹轴外侧壁连接有螺纹套板，螺纹套板侧壁连接有压紧框，压紧框外侧壁连接有限位组件，压紧框底端内侧壁处设置有涂膏板。本技术通过压紧框和放置框配合设置，可以在压紧框下移时对放置框内的线路板压合，在压紧框上移时让放置框转出便于进行新的线路板放置，提高线路板锡膏压合的效率，同时顶杆和助推活塞的设置，可以在压紧框上移的过程中将锡膏涂抹在涂膏板上，便于进行下一次的涂膏压合。

技术研发人员：王胜康
受保护的技术使用者：南京特创电子科技有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/17