SMI生产线用高速贴片机的制作方法

本技术涉及机械制造，尤其涉及smi生产线用高速贴片机。

背景技术：

1、贴片机又称作贴装机，是smi行业生产线上一种极其核心的设备，主要用来将电子元件贴装到电路板上，一般贴片机占据smi生产线总投资60%以上，并且生产线的产能主要也有贴片机来决定。

2、但是现有设备中，不具备歪斜报警结构的贴片机，在电路板歪斜的情况下设备无法及时反馈，导致电路板放置歪斜的情况下直接将电子元件贴在电路板上，影响贴片质量，从而提高了产品的次品率，为此提出smi生产线用高速贴片机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的smi生产线用高速贴片机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：smi生产线用高速贴片机，包括机体，所述机体上设有安装腔，所述安装腔的背面内壁上固定设有滑轨，所述滑轨内活动设有连接杆，所述连接杆的一端固定设有安装板，所述安装板的底部固定设有贴装头和两个位置捕捉器，两个所述位置捕捉器分布于贴装头的两侧，所述安装腔内固定设有放置盘，所述安装腔的底部内壁上固定设有元件放置台，所述元件放置台的一侧固定设有收料板，所述机体的一侧固定设有报警结构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述报警结构包括与机体固定安装的安装盒，所述安装盒的一侧内壁上固定设有中央控制模块和蓄电池，所述安装盒的一侧内壁上固定设有正极柱和负极柱，所述安装盒的一侧固定设有报警器，所述报警器的正极和负极分别和正极柱和负极柱电性连接，所述安装盒的底部内壁上固定设有竖板，所述竖板上固定设有推杆电机，所述安装盒内活动设有导电板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述安装盒的一侧内壁上固定设有两个限位杆，两个所述限位杆上均活动设有连接片，两个所述连接片相靠近的一侧均和导电板固定连接，所述导电板的一侧固定设有两个导电柱。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述限位杆上套设有弹簧，弹簧一端和安装盒的一侧内壁贴合，弹簧另一端和连接片的一侧固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述导电板一侧的两个导电柱电性连接，所述负极柱和蓄电池的负极电性连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述机体的顶部固定设有四个呈矩形排列的支撑杆，四个所述支撑杆的底部均固定设有支撑盘。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该smi生产线用高速贴片机，通过设置安装盒、中央控制模块、蓄电池、推杆电机、限位杆、导电板、连接片、导电柱和负极柱，在贴片期间若电路板放置歪斜，位置捕捉器则会将歪斜信号发送至中央控制模块，中央控制模块则会启动推杆电机，推杆电机推动导电板，导电板会带动一侧的两个导电柱，导电板一侧的导电柱会与蓄电池的正极贴合，另一导电柱则与正极柱贴合，此时报警器通电发出警报，可提醒工作人员电路板歪斜，需要及时调整，从而降低了不合格概率，确保电路板的生产质量。

15、2、与现有技术相比，该smi生产线用高速贴片机，通过设置收料板，在贴片期间若元件掉落，收料板则能够将掉落的元件接住，不会令元件受损，降低生产期间的损耗。

技术特征：

1.smi生产线用高速贴片机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上设有安装腔（2），所述安装腔（2）的背面内壁上固定设有滑轨（3），所述滑轨（3）内活动设有连接杆（4），所述连接杆（4）的一端固定设有安装板（5），所述安装板（5）的底部固定设有贴装头（6）和两个位置捕捉器（7），两个所述位置捕捉器（7）分布于贴装头（6）的两侧，所述安装腔（2）内固定设有放置盘（8），所述安装腔（2）的底部内壁上固定设有元件放置台（9），所述元件放置台（9）的一侧固定设有收料板（10），所述机体（1）的一侧固定设有报警结构（11）。

2.根据权利要求1所述的smi生产线用高速贴片机，其特征在于：所述报警结构（11）包括与机体（1）固定安装的安装盒（111），所述安装盒（111）的一侧内壁上固定设有中央控制模块（112）和蓄电池（113），所述安装盒（111）的一侧内壁上固定设有正极柱（114）和负极柱（122），所述安装盒（111）的一侧固定设有报警器（115），所述报警器（115）的正极和负极分别和正极柱（114）和负极柱（122）电性连接，所述安装盒（111）的底部内壁上固定设有竖板（116），所述竖板（116）上固定设有推杆电机（117），所述安装盒（111）内活动设有导电板（119）。

3.根据权利要求2所述的smi生产线用高速贴片机，其特征在于：所述安装盒（111）的一侧内壁上固定设有两个限位杆（118），两个所述限位杆（118）上均活动设有连接片（120），两个所述连接片（120）相靠近的一侧均和导电板（119）固定连接，所述导电板（119）的一侧固定设有两个导电柱（121）。

4.根据权利要求3所述的smi生产线用高速贴片机，其特征在于：所述限位杆（118）上套设有弹簧，弹簧一端和安装盒（111）的一侧内壁贴合，弹簧另一端和连接片（120）的一侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的smi生产线用高速贴片机，其特征在于：所述导电板（119）一侧的两个导电柱（121）电性连接，所述负极柱（122）和蓄电池（113）的负极电性连接。

6.根据权利要求1所述的smi生产线用高速贴片机，其特征在于：所述机体（1）的顶部固定设有四个呈矩形排列的支撑杆，四个所述支撑杆的底部均固定设有支撑盘。

技术总结
本技术属于机械制造技术领域，尤其为SMI生产线用高速贴片机，包括机体，所述机体上设有安装腔，所述安装腔的背面内壁上固定设有滑轨，所述滑轨内活动设有连接杆，本技术通过设置安装盒、中央控制模块、蓄电池、推杆电机、限位杆、导电板、连接片、导电柱和负极柱，在贴片期间若电路板放置歪斜，位置捕捉器则会将歪斜信号发送至中央控制模块，中央控制模块则会启动推杆电机，推杆电机推动导电板，导电板会带动一侧的两个导电柱，导电板一侧的导电柱会与蓄电池的正极贴合，另一导电柱则与正极柱贴合，此时报警器通电发出警报，可提醒工作人员电路板歪斜，需要及时调整，从而降低了不合格概率，确保电路板的生产质量。

技术研发人员：刘坷,王培栋,张梦娇
受保护的技术使用者：西安蜂鸟中试科技有限公司
技术研发日：20231207
技术公布日：2024/1/15