一种浸入式服务器冷却系统的制作方法

本发明涉及服务器冷却装置，尤其涉及一种浸入式服务器冷却系统。

背景技术：

1、当前，数据中心内存在大量的服务器、存储、网络设备，消耗大量能源，同时也散发着大量热量。为保证数据中心稳定运行，通常需要专用精密空调来为数据中心散热。有数据显示，数据中心冷却功耗占到整体功耗的45%-50%，这也是数据中心的pue值难以降低的主要原因之一。而要大幅度降低该能耗，采用液冷是一种主要的途径。

2、现有技术中对于服务器的液冷方式在对服务器进行冷却时是直接通入冷却液，然后将对应的多个服务器模块插入到预定的空间内部，然后通过流动的冷却液对服务器进行冷却，但是传统的冷却方式不能对单个服务器模块进行精准的控制，导致出现单个服务器模块过热或者过冷的现象出现，影响服务器模块的耗能，增加服务器的使用负担。

3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种浸入式服务器冷却系统，其可以通过在单个服务器模块上设有可以进行散热效率调节的结构，保证可以实现对单个服务器模块的散热效率进行控制，保证在服务器模块的发热量不同时，通过控制对应模块的散热效率，将每个服务器模块控制在合适的温度内，减少了整体服务器的能耗。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种浸入式服务器冷却系统，包括：箱体，其内部设有若干供服务器模块插入的安装区；可拆卸插设于所述安装区内部的若干子模块，每个所述子模块均包括散热壳体、滑动连接于所述散热壳体内部的散热件和控制所述散热件伸出散热壳体侧壁位置的控制组件，所述散热件临近所述控制组件的一端设有滑动柱，所述散热件的内部设有从所述滑动柱的端部延伸到所述散热件的顶部的通道，所述通道的内部填充有热膨胀流体，所述散热件在热膨胀流体膨胀或者收缩时伸出或者缩回所述散热壳体，所述控制组件包括滑动套设于所述滑动柱外侧的滑套和转动连接于所述散热壳体顶部的压紧件，所述通道的顶部设有顶杆，所述压紧件在正向转动一定角度时将所述顶杆压紧到所述通道的内部，所述压紧件在反向转动一定角度时，顶杆伸出所述通道。

3、根据本发明的浸入式服务器冷却系统，所述滑套远离所述散热件的一端抵接于散热壳体的侧壁或者抵接于内部芯片的侧壁，所述滑套与所述滑动柱之间设有将所述滑动柱向滑套的内部压紧的复位弹簧。

4、根据本发明的浸入式服务器冷却系统，所述散热件远离所述滑动柱的侧壁设有若干均匀设置的散热翅片，所述散热壳体上设有与所述散热翅片对应设置的翅片孔，所述散热翅片在翅片孔的内部滑动，所述散热翅片与所述翅片孔之间设有密封圈。

5、根据本发明的浸入式服务器冷却系统，所述压紧件包括转动连接于所述散热壳体的顶部的转动套和滑动连接于所述转动套上的压紧盘，所述压紧盘的侧壁设有一导向凸起，所述散热壳体的顶部设有与所述压紧盘配合的调节孔，所述调节孔的内部设有螺旋导槽，所述导向凸起插设于所述螺旋导槽的内部，所述转动套转动控制所述压紧盘在所述调节孔的内部的位置。

6、根据本发明的浸入式服务器冷却系统，所述转动套的内部设有限位凸起，所述压紧盘的顶部设有滑动连接于所述转动套的内部的立柱，所述立柱的外壁设有与所述限位凸起配合设置的限位槽。

7、根据本发明的浸入式服务器冷却系统，所述转动套的顶部设有凸轮盘，所述散热壳体的顶部设有与所述凸轮盘配合设置的转动槽，所述压紧盘转动连接于所述凸轮盘的内部。

8、根据本发明的浸入式服务器冷却系统，所述散热壳体的侧壁开设有与所述转动槽对应设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有锁止杆，所述锁止杆与所述滑槽之间设有将所述锁止杆向所述滑槽的内部压紧的压紧弹簧，所述锁止杆的端部抵接于所述凸轮盘上，所述锁止杆在凸轮转动到一定角度时伸出所述滑槽。

9、根据本发明的浸入式服务器冷却系统，所述箱体的内部设有与所述锁止杆对应设置的凸边，在所述锁止杆伸出所述滑槽时，所述锁止杆与所述凸边配合限制所述子模块移动，所述锁止杆伸出所述滑槽时，所述压紧盘运动到所述螺旋导槽的最底部，所述凸轮盘的顶部设有借力手柄。

10、根据本发明的浸入式服务器冷却系统，所述箱体的底部侧壁设有冷却液进口，所述箱体的顶部设有冷却液出口，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板上设有供冷却液流通的流通孔。

11、本发明提供了一种浸入式服务器冷却系统，包括：箱体，其内部设有若干供服务器模块插入的安装区，保证每个子模块可以正常的安装在箱体的内部，然后在箱体的内部进行冷却；可拆卸插设于所述安装区内部的若干子模块，子模块之间具有一定的间隙，保证冷却液正常的流过子模块，对子模块进行冷却，每个所述子模块均包括散热壳体、滑动连接于所述散热壳体内部的散热件和控制所述散热件伸出散热壳体侧壁位置的控制组件，通过控制组件控制散热件，保证在散热壳体的温度升高时，通过将散热件伸出散热壳体，从而保证散热件与冷却液的接触面积增加，从而加快子模块的冷却速度，所述散热件临近所述控制组件的一端设有滑动柱，所述散热件的内部设有从所述滑动柱的端部延伸到所述散热件的顶部的通道，所述通道的内部填充有热膨胀流体，通过热膨胀流体反应散热壳体的温度变化，从而对散热件的位置进行调节，所述控制组件包括滑动套设于所述滑动柱外侧的滑套和转动连接于所述散热壳体顶部的压紧件，所述通道的顶部设有顶杆，所述压紧件在正向转动一定角度时将所述顶杆压紧到所述通道的内部，此时在散热壳体的温度变化时，热膨胀流体只能向滑套的一端膨胀，从而将滑动柱和滑套之间的距离增加，使散热件伸出散热壳体，增加散热面积，所述压紧件在反向转动一定角度时，顶杆伸出所述通道，此时的热膨胀流体在复位弹簧的作用下向顶杆的位置流动，从而使散热件缩回到散热壳体的内部，便于后续的拆卸操作，综上，本发明产生的技术效果是通过在单个服务器模块上设置可以进行散热效率调节的结构，保证可以实现对单个服务器模块的散热效率进行控制，保证在服务器模块的发热量不同时，通过控制对应的模块的散热效率，将每个服务器模块控制在合适的温度内，减少了整体服务器的能耗。

技术特征：

1.一种浸入式服务器冷却系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的浸入式服务器冷却系统，其特征在于，所述滑套远离所述散热件的一端抵接于散热壳体的侧壁或者抵接于内部芯片的侧壁，所述滑套与所述滑动柱之间设有将所述滑动柱向滑套的内部压紧的复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的浸入式服务器冷却系统，其特征在于，所述散热件远离所述滑动柱的侧壁设有若干均匀设置的散热翅片，所述散热壳体上设有与所述散热翅片对应设置的翅片孔，所述散热翅片在翅片孔的内部滑动，所述散热翅片与所述翅片孔之间设有密封圈。

4.根据权利要求1~3任一项所述的浸入式服务器冷却系统，其特征在于，所述压紧件包括转动连接于所述散热壳体的顶部的转动套和滑动连接于所述转动套上的压紧盘，所述压紧盘的侧壁设有一导向凸起，所述散热壳体的顶部设有与所述压紧盘配合的调节孔，所述调节孔的内部设有螺旋导槽，所述导向凸起插设于所述螺旋导槽的内部，所述转动套转动控制所述压紧盘在所述调节孔的内部的位置。

5.根据权利要求4所述的浸入式服务器冷却系统，其特征在于，所述转动套的内部设有限位凸起，所述压紧盘的顶部设有滑动连接于所述转动套的内部的立柱，所述立柱的外壁设有与所述限位凸起配合设置的限位槽。

6.根据权利要求4所述的浸入式服务器冷却系统，其特征在于，所述转动套的顶部设有凸轮盘，所述散热壳体的顶部设有与所述凸轮盘配合设置的转动槽，所述压紧盘转动连接于所述凸轮盘的内部。

7.根据权利要求6所述的浸入式服务器冷却系统，其特征在于，所述散热壳体的侧壁开设有与所述转动槽对应设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有锁止杆，所述锁止杆与所述滑槽之间设有将所述锁止杆向所述滑槽的内部压紧的压紧弹簧，所述锁止杆的端部抵接于所述凸轮盘上，所述锁止杆在凸轮转动到一定角度时伸出所述滑槽。

8.根据权利要求7所述的浸入式服务器冷却系统，其特征在于，所述箱体的内部设有与所述锁止杆对应设置的凸边，在所述锁止杆伸出所述滑槽时，所述锁止杆与所述凸边配合限制所述子模块移动，所述锁止杆伸出所述滑槽时，所述压紧盘运动到所述螺旋导槽的最底部，所述凸轮盘的顶部设有借力手柄。

9.根据权利要求5~8任一项所述的浸入式服务器冷却系统，其特征在于，所述箱体的底部侧壁设有冷却液进口，所述箱体的顶部设有冷却液出口，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板上设有供冷却液流通的流通孔。

技术总结
本发明适用于服务器冷却装置技术领域，提供了一种浸入式服务器冷却系统，包括：箱体，其内部设有若干供服务器模块插入的安装区；可拆卸插设于安装区内部的若干子模块，每个子模块均包括散热壳体、滑动连接于散热壳体内部的散热件和控制组件，散热件设有滑动柱，散热件的内部设有通道，通道的内部填充有热膨胀流体，控制组件包括滑套和转动连接于散热壳体顶部的压紧件，借此，本发明通过在单个服务器模块上设有可以进行散热效率调节的结构，保证可以实现对单个服务器模块的散热效率进行控制，保证在服务器模块的发热量不同时，通过控制对应的模块的散热效率，将每个服务器模块控制在合适的温度内，减少了整体服务器的能耗。

技术研发人员：胡伟,薛海燕
受保护的技术使用者：山东艾琳智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24