本技术涉及料仓对齐，尤其涉及一种自动中心对夹的机械结构。
背景技术：
1、pcb板又能够被称之为印制电路板，pcb板是电子元器件的支撑体同时也是电子元器件电气连接的载体，在进行pcb板加工时，为了方便pcb的贴片处理通常都会用到上板机对pcb进行自动推送。
2、如公开号为cn211846274u的一种pcb板上板机，包括机架部分、料框输入机构、料框输出机构、料框升降机构、pcb板推送装置以及控制部分，料框上间隔设置有多层用于托起pcb板的支撑部，pcb板置于各支撑部上，还包括间隔板，该间隔板至少一侧间隔设置有与料框支撑部的层距相同的凸起，间隔板上凸起排列方向与料框升降方向一致，还包括检测间隔板上的凸起的光电传感器，光电传感器与间隔板之间相对运动，运动方向与料框升降方向相同，通过光电传感器检测间隔板上的凸起来控制料框升降机构的升降。
3、不同尺寸的产品需要用到的料仓尺寸也不一样，更换不同的料仓后，需要调节料仓位置，使料仓与上料机构或下料机构对齐，便于产品上料或下料，而现有的料仓位置横向调节时，会偏移中心位置，料仓调节后会往中心偏左或偏右偏移，导致料仓无法居中。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动中心对夹的机械结构。
2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
3、一种自动中心对夹的机械结构，包括用于安装料仓的支撑平台，支撑平台底部滑动安装有滑动支撑板，滑动支撑板包括间隔布置的第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板和第二滑动板分别安装有能够抵住料仓的定位座，第一滑动板和第二滑动板之间布置有调节杆，第一滑动板和第二滑动板之间沿着调节杆的轴向同时相互靠近或远离。
4、进一步的：调节杆为调节丝杆，调节丝杆左半部分和右半部分别成型有外螺纹结构，左半部分和右半部分的外螺纹结构方向相反，第一滑动板安装有第一螺套座，第二滑动板安装有第二螺套座，第一螺套座与第二螺套座的内螺纹结构相反，第一螺套座与第二螺套座分别与调节丝杆螺纹配合。
5、进一步的：定位座纵向布置，定位座顶部成型有定位块，定位块两侧成型有斜面。
6、进一步的：支撑平台两侧分别成型有纵向布置的导向块，第一滑动板位于两个导向块之间，第二滑动板位于两个导向块之间。
7、进一步的：调节丝杆两端分别安装有轴承座，调节丝杆一端向外延伸并在该端部安装有调节轮。
8、进一步的：调节丝杆一端径向成型有贯穿的第一插入孔，调节丝杆一端插入有连接套，连接套与调节轮连接，连接套成型有与第一插入孔同轴对齐的第二插入孔。
9、进一步的：调节丝杆底部安装有支撑底板，支撑底板安装有导向轨，导向轨滑动安装有一对滑动座，其中一个滑动座与第一滑动板连接，另一个滑动座与第二滑动板连接。
10、进一步的：导向轨的数量为两个，分别平行间隔布置在调节丝杆两侧，每个导向轨均安装有两个滑动座。
11、进一步的：导向轨两端分别设置有防止滑动座从所述导向轨脱落的限位座。
12、进一步的：支撑平台两端分别成型有供定位座嵌入的导向槽。
13、本实用新型的有益效果：需要对支撑平台的料仓居中夹紧时，第一滑动板和第二滑动板分别沿着调节杆的轴向同时相互靠近或远离，使得第一滑动板与料仓的距离以及第二滑动板与料仓的距离相同，可根据料仓的尺寸通过安装在第一滑动板以及第二滑动板的定位座对料仓居中夹紧，防止料仓从支撑平台横向移位，保持居中状态，便于上下料。
1.一种自动中心对夹的机械结构，包括用于安装料仓的支撑平台，支撑平台底部滑动安装有滑动支撑板，其特征在于：所述滑动支撑板包括间隔布置的第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板和第二滑动板分别安装有能够抵住料仓的定位座，第一滑动板和第二滑动板之间布置有调节杆，第一滑动板和第二滑动板之间沿着调节杆的轴向同时相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种自动中心对夹的机械结构，其特征在于：所述调节杆为调节丝杆，调节丝杆左半部分和右半部分别成型有外螺纹结构，左半部分和右半部分的外螺纹结构方向相反，第一滑动板安装有第一螺套座，第二滑动板安装有第二螺套座，第一螺套座与第二螺套座的内螺纹结构相反，第一螺套座与第二螺套座分别与调节丝杆螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动中心对夹的机械结构，其特征在于：所述定位座纵向布置，定位座顶部成型有定位块，定位块两侧成型有斜面。
4.根据权利要求3所述的一种自动中心对夹的机械结构，其特征在于：所述支撑平台两侧分别成型有纵向布置的导向块，第一滑动板位于两个导向块之间，第二滑动板位于两个导向块之间。
5.根据权利要求2所述的一种自动中心对夹的机械结构，其特征在于：所述调节丝杆两端分别安装有轴承座，调节丝杆一端向外延伸并在该端部安装有调节轮。
6.根据权利要求5所述的一种自动中心对夹的机械结构，其特征在于：所述调节丝杆一端径向成型有贯穿的第一插入孔，调节丝杆一端插入有连接套，连接套与调节轮连接，连接套成型有与第一插入孔同轴对齐的第二插入孔。
7.根据权利要求6所述的一种自动中心对夹的机械结构，其特征在于：所述调节丝杆底部安装有支撑底板，支撑底板安装有导向轨，导向轨滑动安装有一对滑动座，其中一个滑动座与第一滑动板连接，另一个滑动座与第二滑动板连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动中心对夹的机械结构，其特征在于：所述导向轨的数量为两个，分别平行间隔布置在调节丝杆两侧，每个导向轨均安装有两个滑动座。
9.根据权利要求8所述的一种自动中心对夹的机械结构，其特征在于：所述导向轨两端分别设置有防止滑动座从所述导向轨脱落的限位座。
10.根据权利要求9所述的一种自动中心对夹的机械结构，其特征在于：所述支撑平台两端分别成型有供定位座嵌入的导向槽。