一种逆变器散热壳和逆变器的制作方法

文档序号:42904856发布日期:2025-09-02 20:44阅读:21来源:国知局

本技术涉及充电设备领域,特别涉及一种逆变器散热壳和逆变器。


背景技术:

1、过去逆变器的散热设计中,散热器与机壳密封方案主要分为两类。第一类方案是将防水胶条粘贴到散热器的相应槽位,然后将机箱放置于散热器上,并通过螺丝固定,这种采用机壳、散热器、防水胶条和螺丝进行组合的方案存在不足之处。第二类方案采用倒扣机壳、散热器、防水胶条和螺丝的组合方式,尽管简化了一些设计,但同样存在问题。

2、这两种方案均需要在散热器上增加防水胶条槽位和锁螺丝的材料,使制造过程更加复杂。此外,防水胶条的槽位往往需要后加工,增加了生产成本。尤其是在第二类方案中,由于散热器的翅片一体挤出,下方不必要的翅片需要经过后加工铣削,进一步增加了工艺复杂性和成本。因此,迫切需要一种更为简化、经济且高效的散热器与机壳密封方案,以提升逆变器的整体性能与可靠性。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种逆变器散热壳,旨在上述方案存在的制作成本高、工艺复杂等问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提出的逆变器散热壳,所述逆变器散热壳包括:

3、基壳,所述基壳设有安装槽;以及

4、散热片,所述散热片包括底板和叶片,所述叶片设于所述底板的一侧面,所述底板的四周具有沿边向内切的滑槽,形成所述底板中部的散热部,所述滑槽和所述散热部设于所述底板的另一侧面,所述底板通过所述滑槽抵接于所述安装槽的四周,所述散热部设于所述安装槽,焊接所述滑槽内所述散热部和所述安装槽侧壁的连接处,使所述基壳和所述散热片相互连接。

5、可选地,所述散热部设有第一斜切角,所述第一斜切角设于所述散热部的一角并与所述滑槽连通。

6、可选地,所述散热部还设有第二斜切角,所述第二斜切角设于所述散热部的另一角并与所述滑槽连通,所述第一斜切角与所述第二斜切角相对设置于所述散热部。

7、可选地,所述安装槽具有与所述第一斜切角适配的第一斜切部,所述第一斜切部设于所述安装槽的一角,所述第一斜切部紧密贴合所述第一斜切角。

8、可选地,所述叶片设有多个,多个所述叶片之间并排间隔设置,形成多个散热间隙。

9、可选地,所述散热部还设有支撑凸部,所述支撑凸部设于至少一个所述散热间隙内。

10、可选地,所述散热部还设有散热凹槽,所述散热凹槽设于至少一个所述散热间隙内。

11、所述基壳还设有连接部和边框,所述边框设于所述连接部的外周,所述连接部向所述散热片的方向凸起形成空腔,所述安装槽设于所述散热部并与所述空腔连通。

12、本实用新型还提出一种逆变器,所述逆变器包括:

13、前述逆变器散热壳;以及

14、电流转换装置,所述电流转换装置设于所述逆变器散热壳内。

15、可选地,所述电流转换装置设有连接件,所述散热片设有连接点,所述散热片设于所述安装槽后,所述连接件连接于所述连接点。

16、本实用新型技术方案的逆变器散热壳,通过采用焊接滑槽内散热部和安装槽侧壁的连接处,实现散热片与机壳间的连接及密封,焊接后强度比以往螺丝固定更强。叶片设于底板的一侧面对底板进行通风散热,底板的四周具有沿边向内切的滑槽,易于加工和安装,底板通过所述滑槽抵接于所述安装槽的四周实现定位与适配,散热片通过散热部设于所述安装槽,实现对基壳的散热,而且对散热片的定位不会出现对散热片二次加工的情况,降低了散热片材料成本和加工成本,同时降低组装厂物料成本和组装厂安装工时。

17、进一步地,使用了逆变器散热壳的逆变器,不仅有更好的稳固性,而且易于装配,生产成本低。



技术特征:

1.一种逆变器散热壳(100),其特征在于,所述逆变器散热壳(100)包括:

2.如权利要求1所述的逆变器散热壳(100),其特征在于,所述散热部(212)设有第一斜切角(2121),所述第一斜切角(2121)设于所述散热部(212)的一角并与所述滑槽(211)连通。

3.如权利要求2所述的逆变器散热壳(100),其特征在于,所述散热部(212)还设有第二斜切角(2122),所述第二斜切角(2122)设于所述散热部(212)的另一角并与所述滑槽(211)连通,所述第一斜切角(2121)与所述第二斜切角(2122)相对设置。

4.如权利要求2所述的逆变器散热壳(100),其特征在于,所述安装槽(11)具有与所述第一斜切角(2121)适配的第一斜切部(1111),所述第一斜切部(1111)设于所述安装槽(11)的一角,所述第一斜切部(1111)紧密贴合所述第一斜切角(2121)。

5.如权利要求1所述的逆变器散热壳(100),其特征在于,所述叶片(22)设有多个,多个所述叶片(22)之间并排间隔设置,形成多个散热间隙(221)。

6.如权利要求5所述的逆变器散热壳(100),其特征在于,所述散热部(212)还设有支撑凸部(222),所述支撑凸部(222)设于至少一个所述散热间隙(221)内。

7.如权利要求5所述的逆变器散热壳(100),其特征在于,所述散热部(212)还设有散热凹槽(223),所述散热凹槽(223)设于至少一个所述散热间隙(221)内。

8.如权利要求1所述的逆变器散热壳(100),其特征在于,所述基壳(10)还设有连接部(101)和边框(102),所述边框(102)设于所述连接部(101)的外周,所述连接部(101)向所述散热片(20)的方向凸起形成空腔(103),所述安装槽(11)设于所述散热部(212)并与所述空腔(103)连通。

9.一种逆变器,其特征在于,所述逆变器包括:

10.如权利要求9所述的逆变器,其特征在于,所述电流转换装置设有连接件,所述散热片(20)设有连接点,所述散热片(20)设于所述安装槽(11)后,所述连接件连接于所述连接点。


技术总结
本技术公开一种逆变器散热壳(100)和逆变器,逆变器散热壳(100)包括:基壳(10),基壳(10)设有安装槽(11);以及散热片(20),散热片(20)包括底板(21)和叶片(22),叶片(22)设于底板(21)的一侧面,底板(21)的四周具有沿边向内切的滑槽(211),并形成底板(21)中部的散热部(212),滑槽(211)和散热部(212)都设于底板(21)的另一侧面,底板(21)通过滑槽(211)抵接于安装槽(11)的四周,散热部(212)设于安装槽(11);焊接滑槽(211)内散热部(212)和安装槽(11)侧壁的连接处,使基壳(10)和散热片(20)相互连接。本技术技术方案旨在实现降低散热片材料成本和加工成本、降低组装厂物料成本和组装厂安装工时。

技术研发人员:黄喜强,汤桂衡,何金金,肖君梅
受保护的技术使用者:深圳市盛能杰科技有限公司
技术研发日:20241031
技术公布日:2025/9/1
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