风扇墙及其风扇模组的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种风扇墙及其风扇模组。
【背景技术】
[0002] 现有的机柜体积较大，一般使用风扇墙来代替传统安装于机柜内侧的风扇以改善 散热效果，但是目前的风扇墙都不具有抑制电磁波的功能，导致机柜电磁辐射不符合要求。
【发明内容】
[0003] 鉴于以上内容，有必要提供一种具有电磁屏蔽功能的风扇墙及其风扇模组。
[0004] -种风扇墙，包括若干风扇模组，每一风扇模组包括一固定框、一固定于该固定框 内的风扇及一固定于该固定框一侧的可屏蔽电磁福射的导风罩，该导风罩包括一底板以及 突设于该底板的远离固定框的一侧的罩体，该罩体包括若干等间隔设置且共同环绕一中心 轴的圆环状的导风板及自该中心轴向外呈发射状设置且与这些导风板相连接的若干隔板。
[0005] -种风扇模组，包括一固定框、一固定于该固定框内的风扇及一固定于该固定框 一侧的可屏蔽电磁辐射的导风罩，该导风罩包括一底板以及突设于该底板的远离固定框的 一侧的罩体，该罩体包括若干等间隔设置且共同环绕一中心轴的圆环状的导风板及自该中 心轴向外呈发射状设置且与这些导风板相连接的若干隔板。
[0006] 相较现有技术，本发明风扇墙的每一风扇模组的罩体可屏蔽电磁辐射且包括若干 环绕一中心轴的导风板，在保证散热效果的同时具有电磁屏蔽功能。
【附图说明】
[0007] 下面参照附图结合【具体实施方式】对本发明作进一步的描述。
[0008] 图1为本发明风扇墙的较佳实施方式的立体图，该风扇墙包括若干风扇模组。
[0009] 图2为图1中风扇墙的另一视角的立体图。
[0010] 图3为图1中风扇模组的立体分解图，该风扇模组包括一导风罩。
[0011] 图4为图3中导风罩的立体图。
[0012] 图5为图4的另一方向视图。
[0013] 图6为图5的俯视图。
[0014] 图7为本发明风扇墙与现有风扇墙的电磁辐射遮蔽率模拟结果比较图。
[0015] 主要元件符号说明
【主权项】
1. 一种风扇模组，包括一固定框、一固定于该固定框内的风扇及一固定于该固定框一 侧的可屏蔽电磁福射的导风罩，该导风罩包括一底板W及突设于该底板的远离固定框的一 侧的罩体，该罩体包括若干等间隔设置且共同环绕一中也轴的圆环状的导风板及自该中也 轴向外呈发射状设置且与该些导风板相连接的若干隔板。
2. 如权利要求1所述的风扇模组，其特征在于：该固定框相对的第一侧及第二侧，第一 侧及第二侧分别设有一方形的开口，第一侧于开口的两相对的边缘分别相向延伸形成四个 相互衔接的安装板，每两安装板的连接处开设一安装孔，该风扇的四角处分别开设与安装 孔相对应的螺孔。
3. 如权利要求2所述的风扇模组，其特征在于：该固定框的顶面及底面邻近第二侧分 别开设至少一安装孔，该导风罩的底板两侧同向地分别垂直延伸形成至少一安装部，每一 安装部突设一突起，该突起沿轴向开设一贯穿该安装部的螺孔。
4. 如权利要求1所述的风扇模组，其特征在于：该底板中部开设一与罩体的最外侧的 导风板对应的通孔，该最外侧的导风板垂直设置在该通孔边缘。
5. 如权利要求1所述的风扇模组，其特征在于：每两导风板间隔为0. 5cm。
6. 如权利要求1所述的风扇模组，其特征在于：每两相邻的隔板之间的角度为3〇0。
7. 如权利要求1所述的风扇模组，其特征在于：该些导风板及隔板的高度均为2cm，该 些导风板及隔板的厚度均为0. 3cm。
8. 如权利要求1所述的风扇模组，其特征在于：该导风罩由电磁屏蔽材料制成。
9. 一种风扇墙，包括若干风扇模组，每一风扇模组包括一固定框、一固定于该固定框内 的风扇及一固定于该固定框一侧的可屏蔽电磁福射的导风罩，该导风罩包括一底板W及突 设于该底板的远离固定框的一侧的罩体，该罩体包括若干等间隔设置且共同环绕一中也轴 的圆环状的导风板及自该中也轴向外呈发射状设置且与该些导风板相连接的若干隔板。
【专利摘要】一种风扇墙，包括若干风扇模组，每一风扇模组包括一固定框、一固定于该固定框内的风扇及一固定于该固定框一侧的可屏蔽电磁辐射的导风罩，该导风罩包括一底板以及突设于该底板的远离固定框的一侧的罩体，该罩体包括若干等间隔设置且共同环绕一中心轴的圆环状的导风板及自该中心轴向外呈发射状设置且与这些导风板相连接的若干隔板。本发明风扇墙的每一风扇模组的罩体包括若干共同环绕一中心轴的导风板，在保证散热效果的同时具有电磁屏蔽功能。
【IPC分类】H05K7-20
【公开号】CN104684333
【申请号】CN201310605563
【发明人】林智壕, 李奕贤
【申请人】鸿富锦精密工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月26日