自动放电绝缘台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于静电喷漆的技术领域，尤其涉及一种自动放电绝缘台。
【背景技术】
[0002]雾化的油漆微粒在直流高压电场中带负电荷，在电场力作用下，油漆微粒飞向带正电荷的工件表面，形成漆膜，这个过程称为静电喷漆。现代静电涂装行业中，油漆或水性漆被大量使用;现在的油漆桶多为金属油桶，喷漆系统工作时油漆桶不能放地上，因为放地上可能会引起高压故障或高压跳闸，由于静电设备有高压产生，使油漆可能带有静电，在喷漆系统停止工作时，因人员接触或其他原因而导致放电，从而引起火灾甚至爆炸。现在多数企业仅把油漆桶放在木凳子上或其他类似装置上，这并不能有效避免安全隐患；因此有必要设计一种新的自动放电绝缘台。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种高效安全的自动放电绝缘台。
[0004]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:
[0005]—种自动放电绝缘台，包括底座、放电绝缘台和自动放电装置;所述底座为由金属制成的接地的底座，所述底座的上部设置有所述放电绝缘台；所述放电绝缘台的下部设置有用于连接所述放电绝缘台和所述底座且四面封闭的具有绝缘功能的第一密封箱，所述放电绝缘台的上部设置有与所述第一密封箱相对应位置且四面封闭的具有绝缘功能的第二密封箱，所述第一密封箱和所述第二密封箱内设有所述自动放电装置，所述自动放电装置包括气缸、导电片和PVC管，所述气缸固定连接在所述第二密封箱内部底端的放电绝缘台上，所述气缸包括金属导杆，所述金属导杆的一端固定连接有铜帽，所述PVC管一端固定连接在所述第一密封箱内部顶端的放电绝缘台下，另一端固定连接在所述底座上，所述PVC管的内部设置有导电片，所述导电片固定连接在所述底座上，所述气缸与所述PVC管在同一位置上垂直相通，所述铜帽向下运动时恰能与所述导电片相接触。
[0006]具体的，所述放电绝缘台与所述底座之间设有用于支撑所述绝缘台的若干具有绝缘功能的支柱。
[0007]具体的，所述放电绝缘台的上层设置有导电层，所述绝缘台的下层设置有绝缘层。
[0008]具体的，所述放电绝缘台上设置有用于放置油漆桶的圆形凹槽。
[0009]具体的，所述气缸通过密封垫圈和螺栓组合件固定连接在所述第二密封箱内部底端的所述放电绝缘台上。
[0010]具体的，所述PVC管一端通过法兰焊接在所述第一密封箱内部顶端的所述放电绝缘台下。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的自动放电绝缘台的有益效果是:当系统工作停止时，由于放电绝缘台的上层是导电层，能及时把油漆桶上的静电传至气缸内的金属导杆上，气缸向下动作，金属导杆的铜帽与导电片接触，静电被放电至大地，此时PVC管及PP材质的密封箱都能有效防止自动放电装置产生电火花对外界的危害;装置设计结构简单且高效安全易于拆卸。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型实施例的气缸局部放大图；
[0014]图3是本实用新型实施例的俯视图；
[0015]图中数字表示:
[0016]I底座，2放电绝缘台，201第一密封箱，202第二密封箱，203支柱，204导电层，3自动放电装置，301气缸，302金属导杆，303铜帽，304PVC管，305导电片，306密封垫圈，4圆形凹槽。
【具体实施方式】
[0017]以下为本实用新型的具体实施例，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0018]实施例:
[0019]参照图1-3所示，本实施例是一种自动放电绝缘台，包括底座1、放电绝缘台2和自动放电装置3;底座I为由金属制成的接地的底座，底座I的上部设置有放电绝缘台2;放电绝缘台2与底座I之间设有用于支撑放电绝缘台2的若干具有绝缘功能的支柱203;放电绝缘台2的上层是导电层204，下层是绝缘层(图中未标注)，导电层204是SUS304钢板，绝缘层是PP材质的面板;放电绝缘台2的下部设置有用于连接放电绝缘台2和底座I且四面封闭的具有绝缘功能的第一密封箱201，放电绝缘台2的上部设置有与第一密封箱201相对应位置且四面封闭的具有绝缘功能的第二密封箱202，第一密封箱201和第二密封箱202内设有自动放电装置3;放电绝缘台2上设置有圆形凹槽4，可用于放置油漆桶，导电层204保证了油漆桶上的静电能传递到自动放电装置上；自动放电装置3包括气缸301、导电片305和PVC管304，气缸301通过密封垫圈306和螺栓组合件固定连接在第二密封箱202内部底端的放电绝缘台2上，气缸301包括金属导杆302，金属导杆302的一端固定连接有铜帽303，PVC管304—端通过法兰焊接在第一密封箱201内部顶端的放电绝缘台2下，另一端固定连接在底座I上，PVC管304的内部设置有导电片305，导电片305固定连接在底座I上，气缸301与PVC管304在同一位置上垂直相通，铜帽303向下运动时恰能与导电片305相接触。
[0020]应用本实施例时，当静电喷涂系统工作时，气缸301在上位，油漆桶放在放电绝缘台2上，由于工作时产生的高压静电，与地接通会导致高压系统故障，因此油漆及油漆桶与地处于绝缘状态；当系统工作停止时，由于放电绝缘台2上是SUS304钢板，能及时把桶上的静电传至气缸301内的金属导杆302上，气缸301向下动作，铜帽303与导电片305接触，静电被放电至大地，此时PVC管304及PP材质的第一密封箱201和第二密封箱202都能有效防止自动放电装置产生电火花对外界的危害;气缸301的动作由静电喷漆系统的启动停止来控制，此时，操作人员再与油桶接触已无静电是一种安全状态。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动放电绝缘台，其特征在于:包括底座、放电绝缘台和自动放电装置;所述底座为由金属制成的接地的底座，所述底座的上部设置有所述放电绝缘台；所述放电绝缘台的下部设置有用于连接所述放电绝缘台和所述底座且四面封闭的具有绝缘功能的第一密封箱，所述放电绝缘台的上部设置有与所述第一密封箱相对应位置且四面封闭的具有绝缘功能的第二密封箱，所述第一密封箱和所述第二密封箱内设有所述自动放电装置，所述自动放电装置包括气缸、导电片和PVC管，所述气缸固定连接在所述第二密封箱内部底端的放电绝缘台上，所述气缸包括金属导杆，所述金属导杆的一端固定连接有铜帽，所述PVC管一端固定连接在所述第一密封箱内部顶端的放电绝缘台下，另一端固定连接在所述底座上，所述PVC管的内部设置有导电片，所述导电片固定连接在所述底座上，所述气缸与所述PVC管在同一位置上垂直相通，所述铜帽向下运动时恰能与所述导电片相接触。2.根据权利要求1所述的自动放电绝缘台，其特征在于:所述放电绝缘台与所述底座之间设有用于支撑所述绝缘台的若干具有绝缘功能的支柱。3.根据权利要求1所述的自动放电绝缘台，其特征在于:所述放电绝缘台的上层设置有导电层，所述绝缘台的下层设置有绝缘层。4.根据权利要求1所述的自动放电绝缘台，其特征在于:所述放电绝缘台上设置有用于放置油漆桶的圆形凹槽。5.根据权利要求1所述的自动放电绝缘台，其特征在于:所述气缸通过密封垫圈和螺栓组合件固定连接在所述第二密封箱内部底端的所述放电绝缘台上。6.根据权利要求1所述的自动放电绝缘台，其特征在于:所述PVC管一端通过法兰焊接在所述第一密封箱内部顶端的所述放电绝缘台下。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种自动放电绝缘台，包括底座、放电绝缘台和自动放电装置；底座为由金属制成的接地的底座，底座的上部设置有放电绝缘台，放电绝缘台的下部与底座之间设置有具有绝缘功能的第一密封箱，放电绝缘台的上部设置有与第一密封箱相对应位置且具有绝缘功能的第二密封箱，第一密封箱与第二密封箱内安装有自动放电装置；自动放电装置的气缸内通过金属导杆接触导电片将静电传导至大地。本实用新型装置设计结构简单且高效安全易于拆卸。
【IPC分类】H05F3/02
【公开号】CN205232556
【申请号】CN201520988657
【发明人】张维, 朱永明
【申请人】昆山资诚机器人有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月3日