专利名称：移动通信终端的内置型电池及其制造方法
技术领域：
本发明涉及移动通信终端的内置型电池及其制造方法，尤其是涉及一种不增加规格及厚度且降低成本的移动通信终端的内置型电池及其制造方法。
背景技术：
图1是现有内置型电池的使用状态示意图；图2是图1所示内置型电池内部的部分截取斜视图；图3是图2所示的环形天线的平面图。
如图所示，移动通信终端具备相互可相对活动的方式结合的机身部111及翻盖部141。
机身部111的一侧具有沿着长度方向延长的天线113，背面具备电池容纳部115，它向后方开口并沿着厚度方向凹陷形成从而能够容纳内置型电池121。电池容纳部115与可拆卸的电池盖117结合，从而可抽出或容纳内置型电池121，而且一侧具备能够防止电池盖117突然脱离的锁扣119。
内置型电池121包括外壳122、盖124、电池块125和保护电路127。外壳122其内部形成一侧开口的容纳空间；盖124切断外壳122的开口；电池块125位于外壳122内部执行充电、放电功能；保护电路127位于电池块125的一侧防止充电过量。
另外，外壳122内部具有能够执行所谓银行服务(BANK ON SERVICE)或交通卡等RF芯片(RF CHIP)功能的环形天线128，电池块125和环形天线128之间插入能够排除电池块125对环形天线128造成影响的屏蔽材料129。
沿着外壳122的长度方向，一侧各形成能与机身部111连接的电源端子131及环形天线端子133。
但，在这种现有移动通信终端的内置型电池，将环形天线128用底片进行压膜之后在外壳122的内部插入屏蔽材料，这样就存在增加内置型电池121厚度的问题。由于考虑这一点，将环形天线在盖124的内部插入注塑时，工序就会变得复杂，而且使不合格率增加，因而存在费用增加的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种不增加规格及厚度并能降低费用的移动通信终端的内置型电池及其制造方法。
为实现上述目的，根据本发明的移动通信终端的内置型电池，其特征在于包括外壳、盖和环形天线，其中，外壳其内部形成一侧开口的容纳空间；盖以关闭上述外壳的开口的方式结合；环形天线形成在上述盖的一侧表面。
这里，上述盖以镀金用树脂材料形成为宜。
上述环形天线形成在上述盖的外表面更为有效。
上述盖的内面形成连接部使上述环形天线与上述外壳内部的电池块和保护电路中的任意一个形成以电路连接为宜。
另外，根据本发明的其它领域，提供一种移动通信终端的内置型电池的制造方法，其特征在于包括四个步骤，即，准备外壳和盖的步骤，外壳在内部形成一侧开口的容纳空间，盖以关闭上述外壳的开口的方式结合；在上述盖的一侧表面形成环形天线的步骤；将部件容纳结合在上述盖的内部的步骤；结合上述外壳及盖的步骤。
这里，上述盖由镀金用树脂材料形成，形成上述环形天线的步骤包括在上述盖的表面照射激光形成上述环形天线模型的步骤和对上述环形天线的模型实施无电解镀金使其析出金属的步骤。
采用本发明不会增加规格大小及厚度，而且能够减少其费用。
图1是现有内置型电池的使用状态图；图2是图1所示的内置型电池内部的部分截取斜视图；图3是图2所示的环形天线平面图；图4是根据本发明一实施例的移动通信终端的内置型电池的使用状态图；图5是图4所示的电池的斜视图；图6及图7分别为沿着图5所示VI-VI及VII-VII线的盖的剖面图；图8是根据本发明一实施例的移动通信终端的内置型电池制造方法图。
其中，附图标记
111机身部 113天线115电池容纳部 117电池盖119锁扣 121内置型电池122外壳 124盖125电池块 127保护电路128环形天线 129屏蔽材料131电源端子 133环形天线端子141翻盖部11机身部 13天线15电池容纳部 17电池盖19锁扣21翻盖部31内置型电池 32外壳34盖 35电池块37保护电路41环形天线42穿孔43连接部45电源端子47天线端子48接片(contact pin)具体实施方式
下面，参照附图对本发明进行详细说明。
图4是根据本发明一实施例的移动通信终端的内置型电池使用状态示意图；图5是图4所示的电池的斜视图；图6及图7分别为沿着图5所示VI-VI及VII-VII线的盖的剖面图；图8是根据本发明一实施例的移动通信终端的内置型电池制造方法图。
如图所示，移动通信终端包括机身部11和翻盖部21。机身部11其背面沿着厚度方向凹陷形成电池容纳部15；翻盖部21对于机身部11以相对活动的方式结合。机身部11的一侧沿着长度方向形成天线13，而且电池容纳部15可拆卸地与电池盖结合17。电池容纳部15的上方边缘具有能够防止电池盖17突然脱离的可滑动的锁扣19，电池容纳部15其内部容纳结合了根据本发明一实施例的移动通信终端的内置型电池31。
本移动通信终端的内置型电池31包括外壳32、盖34和环形天线41。外壳32其内部形成一侧开口的容纳空间；盖34以关闭上述外壳32的开口的方式结合；环形天线41形成在盖34的一侧表面。
外壳32的内部容纳设有电池块35，电池块35的一侧设有保护电路37。
另外，沿着内置型电池31的长度方向，一侧端部各形成能够执行电池块35的充电及向机身部11提供电源的多个电源端子45和可以接收或发送环形天线41信号的天线端子47。盖34的外表面形成环形天线41，环形天线41的一侧形成贯穿板面的穿孔42。盖34的内面形成连接部43使环形天线41和天线端子47形成电连接。连接部43连接于一侧与天线端子47相连的接片48的另一侧。
参照附图8详细说明具有上述结构的根据本发明一实施例的移动通信终端的内置型电池的制造方法。
首先，形成内部沿着厚度方向一侧开口的具有容纳空间的外壳32和关闭外壳32开口的盖34(步骤S10)。这里，盖34以镀金用树脂材料形成为宜，从而当进行激光照射等一定处理时对应于所形成的模型形成金属化(METALIZATION)而可进行无电解镀金。
以镀金用树脂形成的盖34的外面及内面各形成对应于激光照射所形成的环形天线41及连接部43的环形天线41及连接部43的模型(步骤S20)。形成模型之后(步骤S20)，实施无电解镀金从而使所形成的模型表面以一定厚度析出金属(步骤S30)，并在外壳32的内部容纳结合电池块35及保护电路37等各部件(步骤S40)。结合盖34使其切断外壳32的开口，并以超音波粘贴等方法使外壳32及盖34形成一体(步骤S50)。
如上所述，本发明提供一种不增加规格大小及厚度并能够减少费用的移动通信终端的内置电池，它包括外壳、盖和环形天线，其中，外壳其内部形成一侧开口的容纳空间；盖以关闭上述外壳的开口的方式结合；环形天线形成在上述盖的一侧表面。
另外，本发明提供一种不会增加规格大小及厚度并能够减少费用的移动通信终端的内置型电池的制造方法，包括四个步骤，即，准备外壳和盖的步骤，外壳在内部形成一侧开口的容纳空间，盖以关闭上述外壳的开口的方式结合；在上述盖的一侧表面形成环形天线的步骤；在上述盖的内部容纳结合部件的步骤；结合上述外壳及盖的步骤。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种移动通信终端的内置型电池，其特征在于包括外壳、盖和环形天线，其中，外壳其内部形成一侧开口的容纳空间；盖以关闭所述外壳的开口的方式结合；环形天线形成在所述盖的一侧表面。
2.根据权利要求1所述的移动通信终端的内置型电池，其特征在于所述盖以镀金用树脂材料形成。
3.根据权利要求1或2所述的移动通信终端的内置型电池，其特征在于所述环形天线形成在所述盖的外面。
4.根据权利要求3所述的移动通信终端的内置型电池，其特征在于所述盖的内面形成连接部使所述环形天线与所述外壳内部的电池块和保护电路中的任意一个形成电路连接。
5.一种移动通信终端的内置型电池的制造方法，其特征在于包括四个步骤准备外壳和盖的步骤，外壳在内部形成一侧开口的容纳空间，盖以关闭所述外壳的开口的方式结合；在所述盖的一侧表面形成环形天线的步骤；在所述盖的内部容纳结合部件的步骤；结合所述外壳及盖的步骤。
6.根据权利要求5所述的移动通信终端的内置型电池的制造方法，其特征在于所述盖以镀金用树脂材料形成，形成所述环形天线的步骤包括在所述盖的表面照射激光形成所述环形天线模型的步骤和对所述环形天线的模型实施无电解镀金使其析出金属的步骤。
全文摘要
本发明公开了一种移动通信终端的内置型电池及其制造方法。根据本发明的移动通信终端的内置型电池，包括外壳、盖和环形天线，其中，外壳其内部形成一侧开口的容纳空间；盖以关闭上述外壳的开口的方式结合；环形天线形成在上述盖的一侧表面。因而，不会增加规格大小及厚度，而且能够减少其费用。
文档编号H04M1/02GK1812276SQ20051010792
公开日2006年8月2日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年1月26日
发明者全炯雨 申请人:乐金电子(中国)研究开发中心有限公司