专利名称：便携式设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及移动电话机、笔记本电脑、摄像机等便携式设备，其构成为使设置有键盘部的构成主体部的第1框体、和构成LCD等显示部的第2框体可以向各种方向运动。
背景技术：
具有下述结构的移动电话机、笔记本电脑、摄像机等便携式设备已经投入市场，其具有第1框体，在其上面设置有键盘部等；和第2框体，其设置有LCD等显示部等；并且可使这些第1框体和第2框体在直线方向上相互滑动进行开闭。该便携式设备构成为可形成下述状态闭合状态，利用滑动机构，使第1框体和第2框体完全重合，用第2框体覆盖第1框体的上面；和打开状态，使第2框体相对于第1框体向其长度方向滑动，使第1框体的上面露出。作为表示这样的便携式设备的公知文献，公知有在日本国特开2003-125052号公开专利公报中记述的内容。
近年来，便携式设备已被多功能化，其既可利用因特网等通信线路，又可在LCD等显示部上显示动画，且可具有触摸面板的功能。因此，如果是如上述公知文献所记载的那样的、仅使第1框体和第2框体在长度方向的直线方向上滑动的结构，则只能沿纵长利用显示部，而不能发挥该便携式设备所具有的多种类的功能。另一方面，构成为使第1框体和第2框体可向纵向相互开闭的便携式设备，也已投入市场。即使在这种结构的便携式设备中，由于第2框体相对于第1框体的开闭方向只有纵向，因此，只可以沿纵长利用显示部，不能充分发挥上述多种类的功能，在此点上，仍然与上述滑动式的便携式设备相同。此外，提出有除了使第1框体和第2框体在纵向开闭以外，还可在横向开闭的便携式设备。
虽然这样的便携式设备可以在纵向和横向两个方向开闭，但是，例如，在一边利用第2框体观赏动画，一边使用触摸面板功能的情况下，不需要使第2框体相对于第1框体处于打开的状态，如果在打开第2框体的状态下使其重合在第1框体上，则可以相应地提高使用时的紧凑性能，增加便利性。
发明内容
本发明为解决上述课题而进行，其目的在于提供一种便携式设备，其不仅可进行滑动动作和转动动作，而且可以使一个框体相对于另一个框体在反转的状态(打开状态)下，形成相互重合的状态。
为达到上述目的，本发明的便携式设备由第1框体和第2框体构成，该便携式设备形成两个状态闭合状态，使这些第1框体和第2框体中的任意一个框体的上面，被上述第1框体和上述第2框体中的任意另一个框体进行覆盖；和打开状态，使上述一个框体的上面露出，其特征在于，由下列部分构成纵向转动机构，为了将上述第2框体在纵向支承成可相对于上述第1框体开闭，而具有安装成相对于上述第1框体可转动的导向筒体；滑动机构，设置成相对于该纵向转动机构的上述导向筒体，可在其轴向滑动；和水平方向转动机构，设置成相对于该滑动机构的滑动器，可向水平方向旋转，并且，将上述第2框体安装到该水平方向转动机构上。
此外，本发明的便携式设备由第1框体和第2框体构成，该便携式设备形成两个状态闭合状态，使这些第1框体和第2框体中的任意一个框体的上面，用上述第1框体和上述第2框体的任意另一个框体覆盖；和打开状态，使上述一个框体的上面露出，其特征在于，具有滑动机构，其使上述第1框体和上述第2框体在相互重合的状态下，在直线方向上可开闭地相对滑动；纵向转动机构，其使上述第1框体和上述第2框体，向与上述直线方向正交的方向，可开闭地相对转动；和水平方向转动机构，其相对于上述一个框体使上述另一个框体反转。并且该便携式设备构成为，使上述第1框体和上述第2框体在直线方向上相对地滑动或转动，形成上述闭合状态和上述打开状态，并且，使上述另一个框体相对于上述一个框体在反转状态下与其重合，形成闭合状态。
根据该发明，由于具有滑动机构和纵向转动机构，因此，可以使第1框体和第2框体在两个方向相互开闭动作。此外，由于具有水平方向转动机构，因此，可以相对于一个框体、例如对第1框体，使另一个框体、例如第2框体反转，并在该状态下，使第1框体和第2框体相互重合起来，形成闭合状态。从而，可以得到这样的便携式设备，其不仅可以进行滑动动作和转动动作，还可以使另一个框体相对于一个框体在反转状态下与其重合，形成闭合状态。
在本发明的便携式设备中，上述滑动机构具有基座部件，其具有沿上述直线方向延伸的导向槽；滑动器，其滑动卡合在上述导向槽中；和滑动移动控制部，其控制上述滑动器相对于上述基座部件的移动。上述纵向转动机构具有导向框体，其具有上述基座部件；转动凹部，其设置在该导向框体和上述一个框体中的任意一方上；转动凸部，其可转动地与该转动凹部卡合，并被设置在上述导向框体和上述一个框体中的任意另一方上；和第1凸轮机构，其控制导向框体相对于上述一个框体的转动。上述水平方向转动机构具有反转轴，其安装在上述滑动器和上述另一个框体中的任意一方上；托架，其可转动地卡合在该反转轴上，并安装在上述滑动器和上述另一个框体中的任意另一方上；和反转控制机构，其控制上述托架相对于上述反转轴的转动。优选设置锁定机构，其允许由上述滑动机构和上述纵向转动机构中的任意一方的机构进行的、闭合状态下的上述第1框体和上述第2框体的移动，同时，抑制通过上述一方的机构移动而成为闭合状态以外的状态的、上述第1框体和上述第2框体的、由上述滑动机构和上述纵向转动机构中的任意另一方机构进行的移动。
此外，在本发明的便携式设备中优选，上述转动凸部被设置在具有上述第1凸轮机构的凸部单元上，该凸部单元由下列部分构成转动轴；第1凸轮，在该转动轴的前端部的外周可绕其轴线转动并可沿其轴向移动，并且，与面对上述转动凸部的上述转动凹部卡合；第2凸轮，其可沿上述转动轴的轴向移动，并与上述第1凸轮面接触；施力单元，其使该第2凸轮对上述第1凸轮施力；凸轮凸部，其设置在上述第1凸轮的接触面和上述第2凸轮的接触面中的至少一方上；和凸轮凹部，其与该凸轮凸部卡合，将上述一个框体和上述基座部件的位置在预定位置保持为锁定状态，并被设置在与上述凸轮凸部面对的上述第1凸轮的接触面和/或上述第2凸轮的接触面上。
此外，在本发明的便携式设备中，优选由下述部件构成上述水平方向转动机构转动限制部，其将上述托架相对于上述反转轴的转动范围限制为180°；和第2凸轮机构，其将上述托架相对于上述反转轴在预定位置保持为锁定状态。此外，在本发明的便携式设备中，上述第2凸轮机构优选由下列部分构成上述托架，其在上述反转轴的外周可以绕其轴线转动并可沿其轴向移动；反转凸轮，其可沿上述反转轴的轴向移动，并与上述托架面接触；施力单元，其使该反转凸轮对上述托架施力；凸轮反转凸部，其被设置在上述托架的接触面和上述反转凸轮的接触面中的至少一方上；和凸轮反转凹部，其与该凸轮反转凸部卡合，将上述托架和上述反转凸轮的位置在预定位置保持为锁定状态，并被设置在与上述凸轮反转凸部面对的上述托架的接触面和/或上述反转凸轮的接触面上。
此外，在本发明的便携式设备中，上述锁定机构优选由下列部分构成转动部，其设置成面对上述一个框体的上面；上述另一个框体的一个侧部，其大致形成为凸状，以便嵌合在由这些转动部和这些转动部间的所述一个框体的上面形成的大致凹部中，将上述另一个框体可转动地支承在上述转动部之间；第1切口部，其设置在上述另一个框体的一个侧部和上述转动部中的一方；和第2切口部，其设置在上述另一个框体的一个侧部和上述转动部的另一方，当上述第1框体和上述第2框体处于闭合状态时，允许上述第1框体和上述第2框体的滑动，并且，当上述第1框体和上述第2框体滑动而处于闭合状态以外的状态时，与上述第1切口部卡合，锁定上述第1框体和上述第2框体的转动。此外，在本发明的便携式设备中，上述锁定机构优选具有反转部，其只在第2框体相对于第1框体的转动角度为预定角度时，使第2框体相对于第1框体反转。
如以上所述，根据本发明的便携式设备，由于具有滑动机构，其使上述第1框体和上述第2框体在相互重合的状态下，在直线方向上可开闭地相对滑动；纵向转动机构，其使第1框体和第2框体可向与直线方向垂直的方向开闭地相对转动；和水平方向转动机构，其相对于第1框体和第2框体中的任意一个框体，使另一个框体反转。因此，不仅可进行滑动动作和转动动作，而且可以使另一个框体相对于一个框体在反转状态下与其重合，形成闭合状态。
图1是表示本发明的便携式设备的一例的图，(a)是立体图，(b)是分解立体图。
图2是表示本发明的便携式设备的一例的图，(a)是立体图，(b)是俯视图，(c)是仰视图，(d)是侧视图。
图3是表示本发明的便携式设备的状态的立体图，(a)是表示闭合状态的图，(b)是表示第1打开状态的图，(c)是表示第2打开状态的图，(d)是表示由转动动作形成的开闭的中间状态的图，(e)是表示由反转动作形成的中间状态的图，(f)是表示使其反转的状态图，(g)是表示使其反转的闭合状态图，(h)是表示使其反转的第2打开状态的图。
图4是表示本发明的滑动机构和水平方向转动机构的一例的立体图，(a)是表示闭合状态的图，(b)是表示第1打开状态的图，(c)是表示由反转动作形成的中间状态的图，(d)是表示使其反转的状态图。
图5是表示本发明的滑动机构和水平方向转动机构的一例的分解立体图。
图6是表示本发明的凸部单元的一例的图，(a)是立体图，(b)是俯视图，(c)是沿(b)中A-A线的剖面的视图，(d)是分解立体图。
图7是表示本发明的第1框体的一例的图，(a)是立体图，(b)是后视图，(c)是俯视图，(d)是侧视图，(e)是正视图。
图8是表示本发明的第2框体的一例的图，(a)是立体图，(b)是俯视图，(c)是正视图，(d)是侧视图。
图9是表示本发明的滑动基座的一例的图，(a)是立体图，(b)是正视图，(c)是俯视图，(d)是侧视图。
图10是表示本发明的滑动基座的一例的图，(a)是立体图，(b)是后视图，(c)是俯视图，(d)是侧视图。
图11是表示本发明的托板的一例的图，(a)是立体图，(b)是正视图，(c)是侧视图，(d)是俯视图。
图12是表示本发明的轴的一例的图，(a)是立体图，(b)是正视图，(c)是侧视图，(d)是底视图。
图13是表示本发明的导向框体的一例的图，(a)是立体图，(b)是俯视图，(c)是正视图，(d)是侧视图，(e)是侧视图，(f)是底视图。
图14是表示本发明的壳体的一例的图，(a)是立体图，(b)是正视图，(c)是侧视图。
图15是表示本发明的第1凸轮的一例的立体图。
图16是表示本发明的第2凸轮的一例的立体图。
图17是表示本发明的托架的一例的图，(a)是立体图，(b)是俯视图，(c)是正视图，(d)是侧视图。
图18是表示本发明的圆柱凸轮的一例的图，(a)是立体图，(b)是俯视图，(c)是正视图，(d)是侧视图，(e)是后视图。
图19是表示本发明的凸轮从动件的一例的图，(a)是立体图，(b)是侧视图，(c)是正视图，(d)是侧视图，(e)是后视图。
图20是表示本发明的盖的一例的图，(a)是立体图，(b)是正视图，(c)是侧视图。
具体实施例方式
以下，根据附图对本发明的便携式设备进行详细说明。
图1～图3是表示本发明的便携式设备的一例的图。图4和图5是表示本发明的滑动机构和水平方向转动机构的一例的图。图6是表示本发明的凸部单元的一例的图。本发明的便携式设备如图1～图3所示，由第1框体2和第2框体3构成，其形成两个状态闭合状态，使这些第1框体2和第2框体3中的任意一个框体、例如第1框体2的上面，被第1框体2和第2框体3中的任意另一个框体、例如第2框体3覆盖；和打开状态，使第1框体2的上面露出。
作为便携式设备1，并没有特别的限定，例如，可列举出移动电话机、笔记本电脑、摄像机、便携式游戏机等。并且，在本实施方式中，便携式设备1为移动电话机，但并不仅限于此。
第1框体2如图1、图3和图7所示，例如，在其上面具有键盘部2a等。第1框体2形成为俯视时大致为矩形的形状。第2框体3如图1、图3和图8所示，其具有LCD等显示部等。第2框体3为与第1框体2基本相同的俯视时大致为矩形的形状，由与第1框体2的厚度基本相同的厚度形成。在第2框体3的一个面(也称为第1面)的大约一半的部分，设置有第1显示部11，同时，在其另一个面(也称为第2面)的大约整个区域内，设置有第2显示部12。此外，在第1面上，设置有操作和电源等按钮13。此外，在第2框体3的一个侧部(也称为第1侧部31)，设置有用于安装后述的托架61的托架安装部3a。
第1框体2和第2框体3经由铰链装置10连接起来，将便携式设备1构成为，使第2框体3相对于第1框体2，从这些第1框体2和第2框体3相互重合的闭合状态，既可以在其长度方向的直线方向上相对地滑动移动，也可以相对地转动。即，该便携式设备1构成为，第2框体3的一个面可以相互重合在第1框体2的上面，封闭键盘部2a等，并且，第2框体3可以从第1框体2的上面移动，使键盘部2a等露出。
本发明的便携式设备1的特征在于，具有滑动机构4，其使第1框体2和第2框体3在相互重合的状态下，在直线方向上可开闭地相对滑动；纵向转动机构5，其使第1框体2和第2框体3，向与直线方向正交的方向，可开闭地相对转动；和水平方向转动机构6，其使第2框体3相对于第1框体2反转，并且，便携式设备1构成为，使第1框体2和第2框体3相对地在直线方向上滑动或转动，形成闭合状态和打开状态，并且，使第2框体3相对于第1框体2在反转状态下与其重合，形成闭合状态。即，本发明的便携式设备1具有这样的结构，其第1框体2和第2框体3通过铰链装置10连接起来，该铰链装置10具有滑动机构4、纵向转动机构5以及水平方向转动机构6。
滑动机构4如图1、图4和图5所示，例如，优选由下列部分构成基座部件42，其具有在第1框体2的长度方向延伸的导向槽41；滑动器43，其滑动卡合在导向槽41中；和滑动移动控制部44，其控制滑动器43相对于基座部件42的移动。
基座部件42如图1、图4、图5以及图9～图12所示，其由具有导向槽41的滑动基座42a以及安装在该滑动基座42a上的滑盖(slidecover)42b构成，在这些滑动基座42a与滑盖42b之间，形成容纳托板(carrier)45的矩形状的托板容纳部42c。导向槽41在滑动基座42a的长度方向延伸而形成。导向槽41的一个端部(也称为第1端部41a)形成为圆形状。
滑动器43由容纳在基座部件42内的托板45以及与托板45卡合并从导向槽41突出的轴48构成。托板45形成为大致矩形板状。托板45的宽度优选以比托板容纳部42c的宽度小，并且，比导向槽41的宽度大的尺寸形成，例如，以比托板容纳部42c的宽度稍小的尺寸形成。在托板45的中央部，设置有与轴48嵌合的嵌合孔45a。嵌合孔45a例如形成为如下的大致长圆状由在托板45的长度方向延伸且相互平行的直线部以及连接这些直线部两端部的圆弧部构成。轴48由从导向槽41突出的轴部48a，以及设置在轴部48a的位于基座部件42侧的端部的凸缘部48b构成。凸缘部48b形成为嵌合在托板45的嵌合孔45a中的形状，同时，形成有脱出防止部48c，以使嵌合在凸缘部48b的托板45不会从凸缘部48b侧的端部脱出。
滑动移动控制部44用于控制滑动器43相对于基座部件42的移动。滑动移动控制部44并没有特别限定，例如，可以由设置在托板45上的卡合凸部46以及与该卡合凸部46卡合且设置在滑盖42b的卡合凹部47构成。在托板45的两端部的大约中央部，分别设置有具有挠性的可挠部45b。在这些可挠部45b的滑盖42b侧的表面上，分别设置有从表面突出的卡合凸部46。对于卡合凹部47，在滑动器43位于导向槽41的第1端部41a时，在滑盖42b的处于导向槽41相反侧的面对卡合凸部46的位置上，设置一个第1卡合凹部47a，并且，在滑动器43位于导向槽41的剩下的端部(也称为第2端部41b)时，在滑盖42b的处于导向槽41相反侧的面对卡合凸部46的位置上，设置一个第2卡合凹部47a。从而，当滑动器43位于导向槽41的两端部时，卡合凸部46与卡合凹部47卡合并保持在锁定状态。
纵向转动机构5例如优选由下列部分构成导向框体51，其设置有基座部件42；转动凹部52，其设置在该导向框体51和上述第1框体2中的任意一方上；转动凸部53，其可转动地卡合在该转动凹部52中，并被设置在导向框体51和第1框体2中的任意另一方上；和第1凸轮机构54，其控制导向框体51相对于第1框体2的转动。
导向框体51可转动地设置在第1框体2上。在第1框体2的上面的两端部附近，在一个侧部附近，如图1、图3和图7所示，以相面对的方式分别设置有从上面突出的转动部21、22。在这些转动部21、22之间，可转动地设置有导向框体51。此外，在第1框体2的上面的转动部21、22之间，设置有导向框体转动限制部23，其将导向框体51的转动范围限制为，例如使其转动角度成为0°～150°。该情况下的所谓转动角度，就是沿第1框体2的宽度方向延伸的直线与沿第2框体3的宽度方向延伸的直线的夹角。优选使第1框体2经由铰链装置10连接到第2框体3上，以使当该转动角度为0°时，第1框体2与第2框体3成为相互重合的闭合状态。并且，在本发明中，提到0°时，包含0°左右的角度。此外，在本发明中，提到150°时，包含150°左右的角度。
导向框体51如图1、图3和图13所示，例如，形成为杆状。导向框体51的长度(长度方向的长度)优选以比转动部21、22之间的长度稍短的尺寸形成。导向框体51的侧面例如由下列部分构成平面状的滑动面51a，其设置有容纳基座部件42的容纳部55；平行面51b，其从该滑动面51a的两端部向正交的方向延伸并相互平行；和截面为半圆状的半圆面51c，其连接这些平行面51b的前端部。容纳部55被设置成从导向框体51的滑动面51a的大致中央部起，直到一个端部附近为止。滑动面51a的大致中央部侧的容纳部55的端部，作为旋转端部55a形成为圆形状。此外，在设置有容纳部55侧的导向框体51的一个端面(也称为第1端面51d)上，设置有沿轴向延伸的圆弧状的插入孔56。该插入孔56沿着滑动面51a、两个平行面51b以及半圆面51c的一部分的附近进行设置，其一部分与容纳部55连通。
转动凹部52和转动凸部53相互卡合，并可转动地支承第1框体2和导向框体51。转动凹部52和转动凸部53如图1和图7所示，在第1框体2的两转动部21、22的内面(相面对侧的表面)以及导向框体51的两端面51d、51e上，分别被各设置1组，总共被设置2组，例如，将设置有容纳部55一侧作为第1转动凹部52a和第1转动凸部53a，剩下的作为第2转动凹部52b和第2转动凸部53b。第1转动凸部53a和第2转动凸部53b两者或者任意一方、例如第2转动凸部53b，优选具有凸部单元57，该凸部单元57具有第1凸轮机构54。
第1转动凹部52a和第1转动凸部53a被设置在导向框体51的第1端面51d和面对该第1端面51d的第1框体2的转动部(也称为第1转动部21)的内面。例如，在第1转动部21的内面，设置有从该内面突出的圆柱状的第1转动凸部53a，同时，在导向框体51的第1端面51d上，设置有与该第1转动凸部53a卡合的第1转动凹部52a。第2转动凹部52b和第2转动凸部53b被设置在导向框体51的另一个端面(也称为第2端面51e)以及面对该第2端面51e的第1框体2的转动部(也称为第2转动部22)的内面。例如，在导向框体51的第2端面51e上，设置有第2转动凸部53b，同时，在第2转动部22的内面，设置有与该第2转动凸部53b卡合的第2转动凹部52b。从而，导向框体51被支承成可相对于第1框体2转动。
凸部单元57如图1和图6所示，经由施力单元、例如弹簧79，嵌合并容纳在导向框体51的第2端面51e的单元容纳部51f中。凸部单元57优选例如由下列部分构成壳体71；转动轴72，其可转动地设置在该壳体71中；第1凸轮73，在该转动轴72的前端部的外周可以绕其轴线转动，并可沿其轴向移动，并且，与第2转动凹部52b卡合；第2凸轮74，其可沿转动轴72的轴向移动，并与第1凸轮73面接触；和第1凸轮机构54，其控制导向框体51相对于第1框体2的转动。
壳体71如图1、图6和图14所示，形成为嵌合并容纳在单元容纳部51f中的有底的大致矩形筒状。即，壳体71形成为下述大致长圆状由沿壳体71的长度方向延伸且相互平行的直线部，以及连接这些直线部的两端部的圆弧部构成的长圆状。在壳体71的底部，设置有转动轴72贯通的贯通孔71a。贯通孔71a优选以比转动轴72的直径大的直径、例如稍大的直径形成。
转动轴72例如形成为中空形状，即形成为圆筒状。在转动轴72的后端部，设置有凸缘部72a。该转动轴72从壳体71的底部的外表面，使其前端部插入并容纳在壳体71内，可旋转地安装在壳体71上，同时，以其前端部从壳体71的开口部突出的长度(长度方向的长度)形成。转动轴72在安装于壳体71上时，从开口部突出的部分的外周被缩小直径，形成为第1凸轮装配部72b。
第1凸轮机构54例如用于将导向框体51、即第2框体3相对于第1框体2，在预定位置保持为锁定状态。第1凸轮机构54优选构成为，例如，在使第2框体3相对于第1框体2可以在0°～150°的转动角度范围内转动的情况下，在0°和150°这两个角度上，保持为锁定状态。
第1凸轮机构54优选由下列部分构成第1凸轮73，设置在转动轴72的前端部的外周的第1凸轮装配部72b上，可绕其轴线转动并可沿其轴向移动；第2凸轮74，其容纳在壳体71内，可在转动轴72的轴向移动，并与第1凸轮73面接触；施力单元75，其使第2凸轮74对第1凸轮73施力；凸轮凸部76，其被设置在第1凸轮73的接触面和第2凸轮74的接触面中的至少一方的面上，例如设置在第2凸轮74的接触面上；和凸轮凹部77，其设置在第1凸轮73的接触面和第2凸轮的接触面中的至少另一个面，例如设置在第1凸轮73的接触面上，并与凸轮凸部76卡合，将第1框体2和第2框体3的位置在预定位置保持为锁定状态。
第1凸轮73如图6和图15所示，例如，形成为与壳体71基本相同的形状，即大致长圆形状。在第1凸轮73的中央部，设置有转动轴72的第1凸轮装配部72b贯通的贯通孔73a。该贯通孔73a优选以比转动轴72的第1凸轮装配部72b的直径大的直径形成，例如，以比转动轴72的直径稍大的直径形成。
第2凸轮74如图6和图16所示，在嵌合的状态下被容纳在壳体71内，并形成为在壳体71内不会绕转动轴72的轴线转动的大致长圆形状。在第2凸轮74的中央部，设置有转动轴72贯通的贯通孔74a。该贯通孔74a优选例如以比转动轴72的直径稍大的直径形成。在第2凸轮74的两侧部，设置有旋转防止部74b，其嵌合在壳体71内，防止第2凸轮74绕转动轴72的轴线旋转，第2凸轮74可在转动轴72的轴向移动，但却不能绕其轴线旋转。
凸轮凸部76被设置在第1凸轮73的接触面和第2凸轮74的接触面中的任意一方的接触面上，例如设置在第2凸轮74的接触面上。凸轮凸部76在第2凸轮74的接触面上按180°的间隔设置两个。即，两个凸轮凸部76被对称地进行设置。这些凸轮凸部76的形状没有特别的限定，其前端部突出形成为R形状的大致三角形状。凸轮凸部76之间的接触面优选形成为平面状。
凸轮凹部77如图6和图15所示，在第1凸轮73的接触面和第2凸轮74的接触面中的任意另一个接触面上，例如在第1凸轮73的接触面(面对凸轮凸部76的接触面)上，设置四个。四个凸轮凹部77中的两个优选按180°的间隔对称地设置在接触面上，例如配置成，在转动角度为0°时它们分别与两个凸轮凸部76卡合。此外，剩余的两个凸轮凹部77优选按180°的间隔对称地设置在接触面上，例如配置成，在转动角度为150°时，它们分别与两个凸轮凸部76卡合。此外，除四个凸轮凹部77以外的接触面优选形成为平面状。此外，第2凸轮74的剩余的面(也称为施力面)优选形成为平面状。在该施力面与壳体71的底部之间，设置有施力单元75。
施力单元75例如是压缩螺旋弹簧75a等。压缩螺旋弹簧75a设置在转动轴72的外周，一端部抵接在第2凸轮74的施力面上，同时，另一端部抵接在壳体71的底部，对第2凸轮74施力，以使其推压第1凸轮73。从而，作用在第1凸轮73与第2凸轮74之间的摩擦力分别变大，就可以使第1框体2和第2框体3停止在其转动范围的任意位置上。
即，第1框体2的上面被第2框体3覆盖的状态就是闭合状态。此时的转动角度是0°。当第1框体2和第2框体3从该闭合状态向打开方向相对地转动，而转动角度变为150°时，凸轮凸部76进入并卡合在凸轮凹部77中，保持为锁定状态。该状态就是第2打开状态。并且，也可以将凸轮凸部76设置在第1凸轮的接触面上，同时，将凸轮凹部77设置在第2凸轮的接触面上，使第1框体2和第2框体3可相互转动地进行开闭。
水平方向转动机构6如图1、图4和图5所示，例如，优选由下列部分构成反转轴，其安装在滑动器43和第2框体3中的任意一方上，例如，安装在滑动器43上；托架61，其可旋转地卡合在该反转轴上，安装在滑动器43和第2框体3中的任意另一方上，例如安装在第2框体3上；和反转控制机构62，其控制托架61相对于反转轴的转动。
反转轴如图5和图12所示，是上述滑动机构4的轴48。在该轴48的轴部48a的前端部，从轴部48a的中央部到前端部，依次设置有将面对的侧部平行地切除而形成的大致长圆形状的凸轮从动件装配部48d、弹簧装配部48e以及垫圈装配部48f。在轴48的轴部48a的外周，可绕轴48的轴线旋转地设置有圆柱凸轮63和托架61。
圆柱凸轮63如图5和图18所示，形成为圆筒状。圆柱凸轮63的内径优选以比轴部48a的直径稍大的尺寸形成。圆柱凸轮63的外径优选以比导向槽41的第1端部41a的直径稍小的尺寸形成。
在圆柱凸轮63的一个端部(与轴48的凸缘部48b接触侧的端部(也称为第1端部63a))，在位于导向槽41的部位，将面对的两个部位平行地切去而形成为滑动限制部64。该滑动限制部64的宽度，优选以比导向槽41的宽度稍小的尺寸形成。从而，当圆柱凸轮63相对于轴48转动，而滑动限制部64变得与导向槽41的长度方向平行时，滑动器43、即圆柱凸轮63可以沿导向槽41移动，并且，当圆柱凸轮63位于导向槽41的第1端部41a以外时，防止圆柱凸轮63相对于轴48的旋转，并且，当滑动限制部64变得与导向槽41的长度方向不平行时，防止圆柱凸轮63沿导向槽41移动，即，防止圆柱凸轮63的滑动移动。
在圆柱凸轮63的另一个端面(滑动限制部64的相反侧的端面(也称为第2端面63b))上，设置有从其表面突出的矩形状的卡合凸部63c。将托架61设置成绕轴48的轴线，并使托架61抵接在该第2端面63b上。
托架61如图1、图4、图5和图17所示，由基部61a与安装部61b构成，被安装在第2框体3的托架安装部3a上。基部61a形成为大致矩形平板状。在基部61a的一个侧部的两端部附近，一体地分别设置有安装部61b，其是向与基部61a的表面正交的方向弯曲而形成的。在这些安装部61b上分别设置有安装孔61c。在基部61a的中央部，设置有轴48的轴部48a贯通的贯通孔61d，在与圆柱凸轮63接触一侧的基部61a的表面上，设置有矩形状的卡合凹部61e，其与圆柱凸轮63的卡合凸部63c相卡合，基部61a就与圆柱凸轮63一体地绕轴48的轴线旋转。优选将该基部61a与圆柱凸轮63卡合时的、基部61a与圆柱凸轮63的长度，以与轴48的轴部48a的长度(其轴向长度)基本相同的尺寸来形成。
反转控制机构62优选由下列部分构成旋转限制部65，其将托架61相对于轴48的转动范围限制为180°；和第2凸轮机构66，其将托架61相对于轴48在预定位置保持为锁定状态。
第2凸轮机构66优选由下列部分构成上述8托架61；凸轮从动件81，其可沿轴48的轴向移动，是与托架61面接触的反转凸轮；施力单元82，其使该凸轮从动件81对托架61施力；凸轮反转凸部83，其被设置在托架61的接触面和凸轮从动件81的接触面中的至少一方上；和凸轮反转凹部84，其与该凸轮反转凸部83卡合，将托架61和凸轮从动件81的位置在预定位置保持为锁定状态，且被设置在与凸轮反转凸部83面对的、托架61的接触面和/或凸轮从动件81的接触面上。
凸轮从动件81如图5和图19所示，例如，形成为圆板状。在该凸轮从动件81的中央部，设置有轴48的凸轮从动件装配部48d贯通并嵌合的贯通孔81a。凸轮从动件81可沿轴48的轴向移动，但不能绕其轴线旋转。即，凸轮从动件81可以与轴48一起旋转。
此外，在凸轮从动件81的作为周面的侧部的大约90°范围的一部分上，设置有向其径向外方延伸的转动限制延伸部86。此外，在托架61的与凸轮从动件81接触一侧的接触面上，在托架61相对于轴48转动时的转动限制延伸部86的轨迹上的面上，设置有圆弧状的转动限制突部87。转动限制突部87形成为以托架61的贯通孔61d为中心的圆弧状。转动限制突部87的圆弧的范围优选是大约90°。从而，托架61相对于轴48的转动范围就被限制在180°。即，在第1显示部11位于上面的封闭状态下，在使第1框体2和第2框体3转动后反转的情况下，就可以使第2框体3相对于第1框体2绕右向转动180°然后反转，同时，与此相反，在第2显示部12位于上面的封闭状态下，在使第1框体2和第2框体3转动后反转的情况下，就可以使第2框体3相对于第1框体2绕左向转动180°后反转。由转动限制延伸部86和转动限制突部87，构成转动限制部65。
凸轮反转凸部83如图5和图17所示，其被设置在凸轮从动件81的接触面和托架61的接触面中的至少一方的接触面上，例如，设置在托架61的接触面上。凸轮反转凸部83在托架61的接触面上，按180°的间隔设置有两个。即，两个凸轮反转凸部83被对称地进行设置。这些凸轮反转凸部83的形状没有特别地限定，但其前端部突出形成为R形状的大致三角形状。凸轮反转凸部83之间的接触面优选形成为平面状。
凸轮反转凹部84如图5和图19所示，在凸轮从动件81的接触面和托架61的接触面中的任意另一个接触面上，例如在凸轮从动件81的接触面(面对凸轮反转凸部83的接触面)上设置有四个。四个凸轮反转凹部84优选按90°的间隔设置在接触面上，例如配置成，在转动角度为0°、90°以及180°时，它们与两个凸轮反转凸部83相卡合。此外，除四个凸轮反转凹部84以外的接触面优选形成为平面状。此外，凸轮从动件81的其余的面(也称为施力面)优选形成为平面状。在该施力面与垫圈89之间，设置有施力单元82。垫圈89在被装配在轴48的垫圈装配部48f的轴线上之后，例如通过铆接垫圈装配部48f的前端部，就不会从轴48脱出。
施力单元82对凸轮从动件81施力，以使其推压托架61，该施力单元82例如是环状的板簧82a等。该板簧82a例如交错地在轴48的弹簧装配部48e的外周设置四个，对凸轮从动件81施力，以使其推压托架61。从而，作用在凸轮从动件81与托架61之间的摩擦力分别变大，就可以使凸轮从动件81和托架61停止在其转动范围的任意位置上。
此外，本发明的便携式设备1如图1和图2所示，优选设置有锁定机构9。锁定机构9只允许使闭合状态下的第1框体2和第2框体3进行相互滑动或转动中的任意一方的移动，抑制因该一方的移动而从闭合状态变为闭合状态以外的状态的第1框体2和第2框体3的另一方的移动。即，锁定机构9例如，在使第1框体2和第2框体3相互滑动，而从闭合状态变为闭合状态以外的状态时，使第1框体2和上述第2框体3不能转动，并且，在相反的情况下，在使第1框体2和第2框体3相互转动，而从闭合状态变为闭合状态以外的状态时，使第1框体2和上述第2框体3不能滑动。
该锁定机构9例如优选由下列部分构成转动部21、22，其设置在第1框体2上；第2框体3的第1侧部31，形成为大致凸状，以便嵌合在用这些转动部21、22和第1框体2的上面形成的大致凹部中，并将第2框体3可转动地支承在转动部21、22之间；第1切口部91，其设置在第1侧部31和转动部21、22的一方上，例如设置在第1侧部31上；和第2切口部92，其设置在第1侧部31和转动部21、22的另一方上，例如设置在第1转动部21上，当第1框体2和上述第2框体3处于闭合状态时，允许第1框体2和第2框体3的滑动，并且，当第1框体2和第2框体3滑动，处于闭合状态以外的状态时，与第1切口部91卡合，锁定第1框体2和第2框体3的转动。
转动部21、22从第1框体2表面突出的长度和宽度，如图1、图2、图3和图7所示，优选都按与第2框体3的厚度基本相同的尺寸形成。转动部21、22的前端部(突出前端部)优选形成为半圆状。第2框体3、即导向框体51相对于转动部21、22的转动轴线，优选是前端部的半圆的中心附近。导向框体51的转动轴与滑动面51c之间的尺寸，优选按小于第2框体3的宽度的尺寸形成。
第2框体3的第1侧部31如图1、图2、图3和图8所示，形成为大致凸状，以使其嵌合到由转动部21、22和第1框体2的上面形成的大致凹部中，实质上是嵌合到由导向框体51的滑动面51a形成的大致凹部中。该第1侧部31的前端部的宽度，优选以比转动部21、22之间的间隔稍小的尺寸形成。通过将第1侧部31以抵接在导向框体51的滑动面51a上的方式安装在托架61上，从而第2框体3经由导向框体51，可转动地支承在转动部21、22上。此时，在没有设置第1切口部91和第2切口部92的状态下，第2框体3就可相对于第1框体2转动，但不能滑动。
第1切口部91由例如将第1侧部31的一个侧部、例如第2显示部12侧的侧部沿其整个长度方向切除而形成。并且，第1切口部91被设置在第1侧部31的一个侧部，以使在闭合状态下，当第2框体3的第1显示部11位于上面时，第2框体3相对于第1框体2可以滑动，但并不仅限于此，例如，也可以将第1切口部91设置在第1侧部31的另一个侧部，在第2显示部12位于上面时能够滑动。此外，也可以将第1切口部91设置在第1侧部31的两侧部，当第1显示部11位于上面时，以及当第2显示部12位于上面时这两种情况下都可以滑动。
第2切口部92如图1、图2、图3和图7所示，被设置在第1转动部21的内面侧。该第2切口部92例如被切割形成为，在从侧面观察封闭状态的第2框体3和第1转动部21时，可以嵌合到第2框体3的第1切口部91和第1侧部31的前端部。从而，第2切口部92使第1框体2和第2框体3可以滑动，并且，当第1框体2和第2框体3滑动而变为闭合状态以外的状态时，即使第2框体3要相对于第1框体2转动，第2框体3的第1侧部31抵接在第1转动部21的第2切口部92上，可防止该转动。
此外，锁定机构9优选具有反转部95、96，其在第2框体3相对于第1框体2的转动角度变为预定的角度，例如90°时，使第2框体3相对于第1框体2反转。反转部优选由下列部分构成例如，第1反转部95，其设置在第2框体3的第1侧部31上；和第2反转部96，其设置在转动部21、22上，例如，设置在第2转动部22上。
第1反转部95是形成第2框体3的第1侧部31的前端部的两端面31a，且通过从第2框体3的厚度方向的大致中央部起，将从一个侧部到其端部的两端面31a形成为向内侧的弯曲状而得到的。第2反转部96是通过在第2转动部22的内面(面对第1转动部21侧的面)的前端部(上方)上，与第1框体2的上面大致平行进行切除，并且，沿深度方向(转动部21、22面对的方向)形成为弯曲状而得到的。从而，当第2框体3相对于第1框体2的转动角度变为90°时，第1反转部95与第2反转部96相卡合，就可使第2框体3相对于第1框体2反转。并且，将第1反转部95和第2反转部96形成为，在基于第1显示部11位于上面的封闭状态而进行反转的情况下，使第2框体3相对于第1框体2绕右向转动180°后反转，并且，与此相反，在基于第2显示部12位于上面的封闭状态而进行反转的情况下，使第2框体3相对于第1框体2绕左向转动180°后反转，但并不仅限于此，优选根据第2框体3相对于第1框体2的反转方向来形成第1反转部95和第2反转部96。
此外，在本发明的便携式设备1中，设置有盖19。盖19封闭容纳部55。盖19如图1和图20所示，例如由装配部19a和封闭部19b构成。装配部19a设置为被夹持在导向框体51的第1端面51d与第1转动部21之间。在装配部19a的中央部，设置有插入第1转动凸部53a的贯通孔19c。装配部19a的下部插入第1框体2的插入槽24中，装配部19a就成为不会相对于第1转动凸部53a转动。在装配部19a的上部附近，设置有从其表面延伸的封闭部19b。封闭部19b形成为圆弧状，以便可插入插入孔56中，并且，可沿插入孔56的周方向在其中移动。封闭部19b插入插入孔56中，形成为直到容纳部55的旋转端部55a附近为止的长度，封闭容纳部55。
并且，在图1中，标号15表示配线，该配线15形成为，即使第1框体2和第2框体3进行开闭动作，也可以电连接第1框体2和第2框体3。
下面，对本发明的便携式设备的作用进行说明。
在便携式设备1没有被使用的通常状态下，第1框体2和第2框体3处于相互重合的闭合状态(参照图3(a))。在该第2框体3的上面，配置着设置有第1显示部11和按钮13的面。当处于该闭合状态时，托板45的卡合凸部46与滑盖42b的第1卡合凹部47a相卡合，并保持在锁定状态，同时，凸部单元57的第1凸轮73与第2转动凹部52b卡合，并保持在锁定状态，因此，第1框体2和第2框体3被可靠地保持在闭合状态。
在通常使用便携式设备1的情况下，使第2框体3相对于第1框体2滑动，使第1框体2上面的键盘部2a露出，成为打开状态(也称为第1打开状态)(参照图3(b))。此时，托板45的卡合凸部46与滑盖42b的第2卡合凹部47b相卡合，保持在锁定状态。此外，当第2框体3相对于第1框体2滑动时，滑动器43沿导向槽41移动。此时，第2框体3的第1侧部31在第2切口部92的附近滑动，在闭合状态以外的状态时，即使第2框体3要相对于第1框体2转动，第2框体3的第1侧部31抵接在第1转动部21的第1切口部91上，可防止该转动。从而，在第1打开状态下，可以沿纵长利用第1显示部11，稳定地使用便携式设备1。
这样，当使第2框体3相对于第1框体2滑动，进行开闭操作时，由于卡合凸部46一边接触滑盖42b的表面一边滑动，因此，当停止第2框体3的滑动时，借助于由卡合凸部46的接触产生的摩擦力，第2框体3停止在该位置。即，当使第2框体3相对于第1框体2滑动时，当在该滑动的途中停止滑动时，可以将第2框体3停止在该位置。
此外，在闭合状态中，第1框体2上面的键盘部2a等被第2框体3封闭的转动角度是0°。在沿横长使用该闭合状态的便携式设备1的显示部的情况下，例如，在沿横长利用第2显示部12的情况下，则使第2框体3相对于第1框体2向离开第1框体2的方向转动(打开)。从而，当转动角度变为150°时，凸轮凸部76进入并卡合在凸轮凹部77中，保持在锁定状态，成为第2打开状态(参照图3(c))。此时，由于在转动部21、22间嵌合着第2框体3的第1侧部31，因此，可以抑制第2框体3相对于第1框体2的滑动和反转。从而，在第2打开状态下，可以沿横长利用第2显示部12，稳定地使用便携式设备1。
这样，当使第1框体2和第2框体3相互转动进行开闭操作时，由于凸轮凸部76从凸轮凹部77脱离，与第2凸轮74的凸轮凹部77以外的平面上的接触面一边接触一边滑动，因此，当停止第2框体3的转动时，借助于由凸轮凸部76的接触产生的摩擦力，第2框体3停止在该位置。即，如果转动角度是自由停止角度的话，就可以将第2框体3停止在该角度。
此外，在一边利用第2显示部12观察动画，一边使用触摸面板功能的情况下，使第2框体3相对于第1框体2转动成转动角度变为90°(参照图3(d))。转动后，由于第1反转部95和第2反转部96相互面对，因此，当施加使第2框体3绕轴48的轴线反转方向的力、即施加使第2框体3相对于第1框体2反转方向的力时，使第1反转部95和第2反转部96卡合，使第2框体3相对于第1框体2绕右向转动180°而反转(参照图3(e)和(f))。反转后，使第2框体3相对于第1框体2转动(闭合)成转动角度变为0°(参照图3(g))。从而，第1框体2上面的键盘部2a等被第2框体3封闭，同时，在该第2框体3的上面，配置着具有第2显示部12的面。从而，可以一边使用屏幕很大的第2显示部12观赏动画，一边使用触摸面板功能，而且，由于是闭合状态，因此，框体2、3就不会造成妨碍。
此外，在第2显示部12位于上面的封闭状态下，即使要使其滑动，由于在第1侧部31的另一个侧部没有设置第1切口部91，因此，第1侧部31与第1转动部21抵接，不能滑动。因此，在该闭合状态下，由于第1框体2和第2框体3不会沿其表面方向相互错开，因此，在一边观赏动画一边使用触摸面板功能时，就可以稳定地进行。
此外，在使第2框体3绕轴48的轴线转动180°而反转后(参照图3(e)和(f))，使第2框体3相对于第1框体2转动(打开)成转动角度为150°(参照图3(h))。从而，可以沿横长利用第1显示部11，稳定地使用便携式设备1。
从而，本发明的便携式设备1不仅可以进行滑动动作和转动动作，而且可以使第2框体3在反转的状态下与第1框体2重合，形成闭合状态。
由于凸部单元57经由施力单元、例如弹簧79，嵌合并容纳到导向框体51的第2端面51e的单元容纳部51f中，因此，作为第2转动凸部53b的第1凸轮73被推压，以便与第2转动凹部52b卡合，因此，就可以可靠地进行第2框体3相对于第1框体2的转动。
如以上说明的那样，由于本发明的便携式设备具有滑动机构，使第1框体和第2框体在相互重合的状态下，在直线方向上可开闭地相对滑动；纵向转动机构，其使第1框体和第2框体向与直线方向正交的方向可开闭地相对转动；和水平方向转动机构，其相对于第1框体和第2框体中的任意一个框体使另一个框体反转。因此，不仅可以进行滑动动作和转动动作，而且可以使一个框体在反转的状态下与另一个框体重合，形成闭合状态。因此，对多功能的便携式设备特别有用。
权利要求
1.一种便携式设备，由第1框体和第2框体构成，并形成两个状态闭合状态，使这些第1框体和第2框体中的任意一个框体的上面，被所述第1框体和所述第2框体中的任意另一个框体覆盖；和打开状态，使所述一个框体的上面露出，其特征在于，其由下列部分构成纵向转动机构，具有安装成可相对于所述第1框体转动的导向筒体，以便将所述第2框体支承成相对于所述第1框体在纵向可以开闭；滑动机构，其设置成相对于该纵向转动机构的所述导向筒体，可向其轴向滑动；和水平方向转动机构，其设置成相对于该滑动机构的滑动器，可向水平方向旋转，将所述第2框体安装到该水平方向转动机构上。
2.一种便携式设备，由第1框体和第2框体构成，并形成两个状态闭合状态，使这些第1框体和第2框体中的任意一个框体的上面，被所述第1框体和所述第2框体中的任意另一个框体覆盖；和打开状态，使所述一个框体的上面露出，其特征在于，具有滑动机构，其使所述第1框体和所述第2框体在相互重合的状态下，在直线方向上可开闭地相对滑动；纵向转动机构，其使所述第1框体和所述第2框体，向与所述直线方向正交的方向，可开闭地相对转动；和水平方向转动机构，其相对于所述一个框体，使所述另一个框体反转，并且其构成为，使所述第1框体和所述第2框体在直线方向上相对滑动或转动，形成所述闭合状态和所述打开状态，并且，相对于所述一个框体，使所述另一个框体在反转状态下与其重合，形成闭合状态。
3.如权利要求1所述的便携式设备，其特征在于，所述滑动机构具有基座部件，其具有沿所述直线方向延伸的导向槽；滑动器，其滑动卡合在所述导向槽中；和滑动移动控制部，其控制所述滑动器相对于所述基座部件的移动，所述纵向转动机构具有导向框体，其具有所述基座部件；转动凹部，其设置在该导向框体和所述一个框体中的任意一方上；转动凸部，其可转动地与该转动凹部卡合，并被设置在所述导向框体和所述一个框体中的任意另一方上；和第1凸轮机构，其控制导向框体相对于所述一个框体的转动，所述水平方向转动机构具有反转轴，其安装在所述滑动器和所述另一个框体中的任意一方上；托架，其可转动地卡合在该反转轴上，并安装在所述滑动器和所述另一个框体中的任意另一方上；和反转控制机构，其控制所述托架相对于所述反转轴的转动，设置有锁定机构，其允许由所述滑动机构和所述纵向转动机构中的任意一方的机构进行的、闭合状态下的所述第1框体和所述第2框体的移动，同时，抑制通过所述一方的机构移动而成为闭合状态以外的状态下的、所述第1框体和所述第2框体的、由所述滑动机构和所述纵向转动机构中的任意另一方机构进行的移动。
4.如权利要求3所述的便携式设备，其特征在于，所述转动凸部被设置在具有所述第1凸轮机构的凸部单元上，该凸部单元的结构具有转动轴；第1凸轮，其在该转动轴的前端部的外周可以绕其轴线转动，并可沿其轴向移动，并且，与面对所述转动凸部的所述转动凹部卡合；第2凸轮，其可在所述转动轴的轴向移动，并与所述第1凸轮面接触；施力单元，其使该第2凸轮对所述第1凸轮施力；凸轮凸部，其被设置在所述第1凸轮的接触面和所述第2凸轮的接触面中的至少一方上；和凸轮凹部，其与该凸轮凸部卡合，将所述一个框体和所述基座部件的位置在预定位置保持为锁定状态，并被设置在与所述凸轮凸部面对的所述第1凸轮的接触面和/或所述第2凸轮的接触面上。
5.如权利要求3所述的便携式设备，其特征在于，所述水平方向转动机构由下列部分构成旋转限制部，其将所述托架相对于所述反转轴的转动范围限制为180。；和第2凸轮机构，其将所述托架相对于所述反转轴在预定位置保持为锁定状态。
6.如权利要求5所述的便携式设备，其特征在于，所述第2凸轮机构由下列部分构成所述托架，其在所述反转轴的外周可以绕其轴线转动，并可在其轴向移动；反转凸轮，其可在所述反转轴的轴向移动，并与所述托架面接触；施力单元，其使该反转凸轮对所述托架施力；凸轮反转凸部，其被设置在所述托架的接触面和所述反转凸轮的接触面中的至少一方上；和凸轮反转凹部，其与该凸轮反转凸部卡合，将所述托架和所述反转凸轮的位置在预定位置保持为锁定状态，并被设置在与所述凸轮反转凸部面对的所述托架的接触面和/或所述反转凸轮的接触面上。
7.如权利要求3所述的便携式设备，其特征在于，所述锁定机构由下列部分构成转动部，其被设置为面对所述一个框体的上面；所述另一个框体的一个侧部，其形成为大致凸状，以便嵌合在由这些转动部和这些转动部间的所述一个框体的上面形成的大致凹部中，并将所述另一个框体可转动地支承在所述转动部之间；第1切口部，其设置在所述另一个框体的一个侧部和所述转动部中的一方上；和第2切口部，其设置在所述另一个框体的一个侧部和所述转动部中的另一方上，当所述第1框体和所述第2框体处于闭合状态时，允许所述第1框体和所述第2框体的滑动，并且，当所述第1框体和所述第2框体滑动而处于闭合状态以外的状态时，与所述第1切口部卡合，锁定所述第1框体和所述第2框体的转动。
8.如权利要求3所述的便携式设备，其特征在于，所述锁定机构具有反转部，其只在第2框体相对于第1框体的转动角度为预定角度时，使第2框体相对于第1框体反转。
全文摘要
本发明提供一种便携式设备，由第1框体和第2框体构成，并形成为两个状态闭合状态，使一个框体的上面被另一个框体覆盖；和打开状态，使所述一个框体的上面露出，其具有滑动机构，其使第1框体和第2框体在相互重合的状态下，在直线方向上可开闭地相对滑动；纵向转动机构，其使第1框体和第2框体，向与所述直线方向正交的方向，可开闭地相对转动；和水平方向转动机构，其相对于一个框体，使另一个框体反转，并且该便携式设备构成为，使第1框体和第2框体在直线方向上相对地滑动或转动，形成所述闭合状态和所述打开状态，且相对于一个框体，使另一个框体在反转状态下与其重合，形成闭合状态。
文档编号H04B1/38GK1870874SQ20061008277
公开日2006年11月29日 申请日期2006年5月25日 优先权日2005年5月26日
发明者加藤秀夫 申请人:加藤电机株式会社