专利名称：音响用可调变单体喇叭音膜的制造设备与方法
技术领域：
本发明涉及的是一种音响用可调变单体喇叭音膜的制造设备与方法，尤指 一种通过复数个储料槽、复数个混料槽、复数个供料控制器、 一原料输出控制 器、 一自动控制单元与电力单元的制作设备，而制作出具有音响用可调变单体 喇叭音膜，使得本发明具有提高音色质量、减少音响信号传输功率耗损、避免 多个喇叭与分音器复杂电路设计、节省能源与降低音响制作成本等效果，实现
原音重现而适用在全音域单体音膜的制作。
背景技术：
随着人类经济的高度发展，带动生活质量的提升，连带休闲生活的质量要 求也日渐严苛。各式休闲活动中，无论是看电视、看电影乃至听音乐，视"听" 需求的提升端赖视"听"产品的研发。当中有关于视觉部份的视讯产品，日新月异， 目前已发展至数字高解析的平面显示器，无论是液晶或电浆电视，具备高分辨 率与低幅射的产品都发展迅速。反观在听觉产品的质量提升与突破，则鲜少有 厂商投入研发。探究其原因，主要是因为所述的听觉产品主轴的喇叭，其结构 原理简单，沿用已久，普遍被认为似乎已无改进的空间。时下听觉产品的研创， 多仅集中在放大电路的研究。然而发明人认为，此种舍本逐末的观点并不正确。
喇叭结构中包括有音膜，现有的音膜不论是纸音膜、近期的铝制音膜、塑 料制造音膜或是任何其它材料所制造的音膜，在高音、中音、低音震动发生的
部位，均为单一音膜采用相同的材料与密度和强度，其缺点可归纳如下
一、特性方面在特性曲线方面范围狭窄，且曲线不平坦，失真大，请参 阅图6所示。音膜在同一磁回设计的条件下，失真峰谷差距10-15dB是属常有 的事，且频宽较窄，约为20~25%Hz;若10KHz实际上可能仅达8KHz;若20KHz 实际上可能仅在10 13KHz就开始下降，否则就要加短路环设计，或加高音杯 (H-CONE),或减少震动质量，或改变音圈结构和重量，或是降低音圈线的排宽 或修改本体(BODY)的形体等等，其会导致增加成本、不符合音响条件的特性，进而产生假音出现。
二、 音质方面在同一音膜内， 一致性的材料无法同时兼顾高音、中音与 低音各别合适的音频特色。传统利用一致性材料、同一种结构强度所制成的音
膜限制，可通过翘翘板原理来说明若是要着重在低音，中、高音信号输出就 会受到压抑，导致声音混浊不清晰；若是要着重中、高音，则相对会压抑低音 信号输出，导致声音尖锐、不悦耳；显然顾此失彼，业界对于所述的限制长久 以来均未能有所突破。
三、 效率方面由于同一音膜内材料、结构、密度均为一致，因此单体音 膜无法在高频、中频、低频的各种振幅下顺幅地表现音色，且易有音色表现不 顺畅的情形产生，因而音膜效率无法发挥，还无法要求音膜达到音色表现最佳 的境界。
现有音响，为求高音、中音与低音各音色表现完美且不失真，可配置分音 器，其需配合分离式的高音喇叭70、中音喇叭80以及低音喇叭90分别实施(请 参阅图5)。分音器可将音乐的高音、中音、低音分离并修补特性、音色，再通 过对应特性的高音喇叭70、中音喇叭80以及低音喇叭90发出声音，以取得适 当的音质表现。
虽然利用分音器配合分离式的高音喇叭70 、中音喇叭80以及低音喇叭90 可以将高音、中音与低音等各音色表现出来，然而取材在电子分音器来修补与 变换声音，产生的声音为电子假音，如电子琴仿真钢琴等乐器的音色，既不真 实也不自然，无法达到原音的精髓，且设备成本较高，全世界的音响技术历来 均受制在此，故在实际使用上仍不符合使用者的所需。
发明内容
因此，本发明的主要目的是在于提供一种音响用可调变单体喇叭音膜的制 造设备与方法，通过复数个储料槽、复数个混料槽、复数个供料控制器、 一原 料输出控制器、 一自动控制单元与电力单元的制作设备，而制作出具有可调变 单体喇叭音膜，使得本发明可生产具有可调变单体喇叭音膜、节省能源、原音 重现、提高音响输出效率与降低制造成本等效果，增加其实用性与便利性。
为达上述的目的，本发明是一种音响用可调变单体喇叭音膜的制造设备与 方法，包括有复数个储料槽、复数个混料槽、复数个供料控制器、 一原料输出 控制器、 一自动控制单元与电力单元。所述的复数个储料槽是存放结构强度不同的原料，并与对应的各个混料槽连接； 所述的复数个混料槽是供原料的搅拌；所述的复数个供料控制器是对应各个混 料槽设置，以供传送原料；所述的原料输出控制器是与各个供料控制器连接， 以供控制结构强度由高强度缓降至低强度的原料依序加工在一膜盘上，以形成 音响用可调变单体喇叭音膜；所述的自动控制单元是供控制各个供料控制器与 所i述的原料输出控制器的运作；所述的电力单元是供整体运作所需的电力；如 此，使可制作出具有可调变单体喇叭的音膜、节省能源、原音重现、提高音响 输出效率与降低制造成本。
图1是本发明的制作步骤示意图2是本发明的架构示意图3是本发明用在喇叭的剖面结构图4为本发明音膜的频率响应图5是现有例的使用示意图6为现有喇叭音膜的频率响应图。
附图标记说明1 -拌料；2 -储料；3 -供料；4 -出料；5 -成型；10 -混 料槽；20-储料槽；30-供料控制器；40-原料输出控制器；41_膜盘；42-可调变单体喇叭音膜；421-高强度细纤膜体；422-中强度中纤膜体；423 -低 强度粗纤膜体；50-自动控制单元；60-电力单元；70-高音喇叭；80-中音 喇叭；90-低音喇叭。
具体实施例方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 本发明的音响用可调变单体喇叭音膜的制造方法，包括下列步骤(请参阅 图1 图3):
一、 储料l:首先分别将结构强度不同的原料，储存在各个储料槽10中。
二、 拌料2:将分别储存在各个储料槽10中的原料在混料槽20中予以搅拌。 供料3:将混料槽20中搅拌过的原料以复数个供料控制器30送至原料输出
控制器40;其中，所述的复数个供料控制器30是受一自动控制单元50 (所述的自动控制单元50为计算机可程序设计自动控制器)控制。
出料4:依可调变单体喇叭音膜各部位音域的需要，以原料输出控制器40 控制结构强度由高强度逐渐緩降至低强度的原料依序加工在一膜盘41上，以形 成可调变单体喇叭音膜42;其中，所述的原料输出控制器40是受一自动控制单 元50 (所述的自动控制单元50为计算机可程序设计自动控制器)控制。
成型5:将可调变单体喇叭音膜42定型；其中，所述的可调变单体喇叭音 膜42是可采加温定型、干燥定型或其它可适用的定型方式。
当上述可调变单体喇叭音膜42定型完成后，接着进行后续各种加工制程， 即可完成具有可调变单体喇叭的音膜。
请参阅图2，本发明的音响用可调变单体喇叭音膜的制造设备，包括
复数个储料槽10，所述的复数个储料槽IO是供分别储存结构强度不同的原 料，并与各个混料槽20对应连接；其中，各个储料槽10中的原料可为单一材 料或数种材料的混合。
复数个混料槽20 ，所述的复数个混料槽20是供不同结构强度原料的搅拌。 (所述的混料槽20可为 一容置室或一管道容置空间。)
复数个供料控制器30，所述的复数个供料控制器30对应各个混料槽20设 置，以供传送搅拌的原料；其中，所述的供料控制器30可为马达泵或其它动力 才/L构方式。
一原料输出控制器40,所述的原料输出控制器40与各个供料控制器30连 接，依可调变单体喇叭音膜42各部位音域的需要，控制结构强度由高强度緩降 至低强度的原料依序加工在一膜盘41上，以形成可调变单体喇叭音膜42。
一自动控制单元50,所述的自动控制单元50控制各个供料控制器30与所 述的原料输出控制器40的运作；其中，所述的自动控制单元50为计算机可程 序设计自动控制器或其它可适用的自动控制器。
一电力单元60,所述的电力单元60是供整体运作所需的电力。
通过上述各组件与步骤以构成一种音响用可调变单体喇叭音膜的制造设备 与方法；请参阅图1 图4与图6，本发明的特点在于通过复数个储料槽10、复 数个混料槽20、复数个供料控制器30、 一原料输出控制器40、 一自动控制单元 50与电力单元60相互组合的设计，使得各种结构强度不同的原料得以存放在各 个储料槽10中，进而将存放在各个储料槽10的原料输送至混料槽20进行充分搅拌调配，而通过自动控制单元50控制复数个供料控制器30与所述的原料输 出控制器40,令存放在各个混料槽20中搅拌后的原料经由复数个供料控制器 30输送至原料输出控制器40，再通过原料输出控制器40控制由各个供料控制 器30所送来结构强度由高强度緩降至低强度的原料依序加工在一膜盘41上， 以形成可调变单体喇叭音膜42(所述的可调变单体喇叭音膜42中约略可区分为 高强度细纤膜体421、中强度中纤膜体422.与低强度粗纤膜体423;当然也可依 使用者的需求设计所需的使用音域)，使得可利用变还材料的结构强度，而由 高强度逐渐递减至低强度，其间釆梯度性顺幅变化，令单一音膜中各不同位置 的各部位结构，可充份满足高音、中音与低音频物理发音特性的要求，使所述 的可调变单体喇叭音膜42能展现出最理想的高音、中音与低音的音质与特性， 而可免除多颗喇叭与复杂分音器电路的设计，避免不真实的假音和效率损失， 达到节省能源、提升音响输出效率、原音重现与降低制造成本等目的与效果； 此外，本发明可将将各音频的输出运用在人耳所无法听到的频率，如驱赶有害 的动物或昆虫或促进动、植生长发育的功能；另，本发明可修正音质失真部位， 以达到平坦梯度的响应效果，如图6所示，现有音膜结构的频率响应由于逆共 振导致波形失真大，反观本案如图4所示，为本案实施时的频率响应图，其图 中可知，梯度性平坦，谐坡失真小，频率响应效率高，相较在现有者确实大幅 改善音质表现；且其频宽较宽。再者，本案可针对失真波形所对应的可调变单 体喇叭音膜位置适当调整其结构强度，以获致音质特性平顺、不失真的目的。 除符合音响输出的所需，进而达到音响表现的最佳效果，频宽可符合可调变单 体喇叭音膜42正确要求；综上所述，令本发明具有可生产具有可调变单体喇叭
音膜42、节省能源、原音重现、提高音响输出效率与降低制造成本等效果，增 加其实用性与便利性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非 限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可 对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。
权利要求
1、一种音响用可调变单体喇叭音膜制造方法，其特征在于包括下列步骤储料首先在复数个混料槽中分别设置结构强度不同的原料；拌料将存放在各个储料槽的原料进行搅拌调配；供料将存放在各个储料槽中的原料以复数个供料控制器送至原料输出控制器；出料以原料输出控制器控制结构强度由高强度逐渐缓降至低强度的原料依序加工在一膜盘上，以形成音响用可调变单体喇叭音膜；以及成型将可调变单体喇叭音膜定型处理。
2、 根据权利要求1所述的音响用可调变单体喇叭音膜制造方法，其特征在 于所述的复数个供料控制器受一 自动控制单元控制。
3、 根据权利要求1所述的音响用可调变单体喇叭音膜制造方法，其特征在 于所述的原料输出控制器受 一 自动控制单元控制。
4、 根据权利要求2或3所述的音响用可调变单体喇叭音膜制造方法，其特 征在于所述的自动控制单元为计算机程序设计自动控制器。
5、 根据权利要求2或3所述的音响用可调变单体喇叭音膜制造方法，其特 征在于所述的自动控制单元为电子式自动控制器。
6、 根据权利要求2或3所述的音响用可调变单体喇叭音膜制造方法，其特 征在于所述的自动控制单元为机械式设计自动控制器。
7、 根据权利要求1所述的音响用可调变单体喇叭音膜制造方法，其特征在 于所述的音响用可调变单体喇叭音膜采加温定型。
8、 根据权利要求1所述的音响用可调变单体喇叭音膜制造方法，其特征在 于所述的音响用可调变单体喇叭音膜采干燥定型。
9、 一种音响用可调变单体喇叭音膜制造设备，其特征在于其包括 复数个储料槽，所述的复数个储料槽分别储存结构强度不同的原料； 复数个混料槽，所述的复数个混料槽与对应的各个储料槽连接，用以搅拌原料；复数个供料控制器，所述的复数个供料控制器对应各个混料槽设置，以供 传送原料；一原料输出控制器，所述的原料输出控制器与各个供料控制器连接，用以控制结构强度由高强度逐渐緩降至低强度的原料依序加工在一膜盘上，以形成音响用可调变单体喇叭音膜；一自动控制单元，所述的自动控制单元控制各个供料控制器与所述的原料输出控制器的运作；以及一电力单元，所述的电力单元提供整体运作所需的电力。
10、 根据权利要求9所述的音响用可调变单体喇叭音膜制造设备，其特征在于所述的供料控制器为马达泵。
11、 根据权利要求9所述的音响用可调变单体喇叭音膜制造设备，其特征在于所述的自动控制单元为计算机程序设计自动控制器。
全文摘要
本发明为一种音响用可调变单体喇叭音膜的制造设备与方法，包括复数个储料槽是存放结构强度不同的原料，并与对应的各个混料槽连接；复数个混料槽是供原料的搅拌；复数个供料控制器是对应各个混料槽设置，以供输送搅拌后的原料；原料输出控制器是与各个供料控制器连接，以供控制结构强度由高强度缓降至低强度的原料依序加工在一膜盘上，以形成音响用可调变单体喇叭音膜；自动控制单元是供控制各个供料控制器与所述的原料输出控制器的运作；电力单元是供整体运作所需的电力；如此，可制作出具有音响用可调变单体喇叭音膜、节省能源、达到提高音响效率与降低音响制造成本。
文档编号H04R31/00GK101466063SQ200710302228
公开日2009年6月24日 申请日期2007年12月20日 优先权日2007年12月20日
发明者游胜雄 申请人:雍鑫工业股份有限公司