一种可控制自身升温的扬声器的制作方法

文档序号:7935749阅读:304来源:国知局
专利名称:一种可控制自身升温的扬声器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种扬声器,属于扬声器可靠性保障领域。
背景技术
传统的扬声器普遍存在效率较低的缺点,大尺寸扬声器一般只能达到3% 左右的效率。以目前的技术手段,大幅度提升效率还不可行,而低效率带来 的高发热则严重影响了扬声器及整个系统的可靠性。工作中发生的扬声器失 效大部分由于发热量过大导致,而由于温升带来的音圈阻抗上升又导致了效 率的进一步下降。现有的提高扬声器效率的方法多采用耐高温磁体,虽然提 高了效率,但制造扬声器的成本也大大提高了。
相变材料以其价廉、良好的性能(包括加工、使用和环境相容性等)、大的 储能性能等优点,在各个行业都得到了广泛的应用。比如发电厂的储能系统、 家用及工业储能系统等,规模从PJ级到MJ级都有应用范例。因此,把储能系 统的规模降低到KJ级并将其应用到扬声器的可靠性保障领域,是具有广阔的 应用前景的。

实用新型内容
本实用新型为解决传统的扬声器存在的效率较低以及高效率扬声器成本 较高的问题,提出一种可控制自身升温的扬声器。本实用新型包括相变材料 中间层、扬声器的外壳体和扬声装置,相变材料中间层设置在扬声器的外壳 体与扬声装置之间。
有益效果本实用新型采用相变材料维持扬声器内部的恒温环境,提高 了扬声器的效率以及长期工作的可靠性;另外,采用相变材料的成本与耐高 温磁体的成本相比降低了 80%以上。


图l是本实用新型的整体结构示意图(不含音圈、纸盆和纸盆架)。
具体实施方式

具体实施方式
参见图l,本实施方式由相变材料中间层1、扬声器的外
壳体2和扬声装置3组成,相变材料中间层1设置在扬声器的外壳体2与扬 声装置3之间。
本实施方式的扬声器采用TDA7294功放,4欧最大输出60W*2,并采用 0.08mm铝箔作为扬声器的外壳体2。相变材料中间层1采用石蜡作为相变材 料,熔点为58-60。C,比热容为2.3J/(g*K),相变能为220.5J/g。实施过程中采 用UT33c万用表、接触式热电偶探头和AZ8859红外温度计(测量范围 -20 420。C)作为检测工具。扬声装置3包括U型铁3-1和磁钢3-2。对于此 类扬声器,当开始工作后,U型铁3-1的温度会快速上升到7CTC,磁钢3-2 的温度将达到80-85"左右,此时磁钢3-2已经产生退磁现象;当外壳体2的 温度继续上升到75t:时磁钢3-2将完全退磁,未加入相变材料中间层1的扬 声器的最大长期承受功率受磁钢3-2温度变化的影响较大。加入相变材料中间 层1后,磁钢3-2的温度只达到了与相变材料中间层1的熔点接近的温度,大 幅度提高了扬声器的最大长期承受功率。
由于石蜡的熔点较高,只能部分满足控制温度升高的需要,其它熔点更 低的材料还能进一步降低扬声器长期工作温度,而且可以让扬声器磁路组件 保持在恒温下工作,可以保证扬声器各参数不随各种工况而变化,对于专业 工程扬声器也是一个值得考虑的问题。对于石蜡这种材料来说,基本上不会 出现性能衰退或者失效的现象,但是如果使用其它低相变点材料就必须关注 此项性能,对于循环一千次后性能下降不超过20%的相变材料即可用于实际。 同样的,对于相容性,石蜡基本上对采用的铁、铝、塑料等容器材料均无腐 蚀性,而且环保性能较好,使用其它相变材料也应注意此性能。
本实施方式还可以应用于功放的温度控制领域,在保持无噪音特性(相对 于风扇散热)的同时大幅度降低散热系统金属的用量。
权利要求1、一种可控制自身升温的扬声器,它包括相变材料中间层(1)、扬声器的外壳体(2)和扬声装置(3),其特征在于相变材料中间层(1)设置在扬声器的外壳体(2)与扬声装置(3)之间。
专利摘要一种可控制自身升温的扬声器,它涉及一种扬声器,本实用新型的目的是为了解决传统的扬声器存在的效率较低以及高效率扬声器成本较高的问题。本实用新型包括相变材料中间层(1)、扬声器的外壳体(2)和扬声装置(3),相变材料中间层(1)设置在扬声器的外壳体(2)与扬声装置(3)之间。本实用新型采用相变材料维持扬声器内部的恒温环境,相变材料中间层采用石蜡作为相变材料,熔点为58-60℃,比热容为2.3J/(g*K),相变能为220.5J/g;提高了扬声器的效率以及长期工作的可靠性;另外,采用相变材料的成本与耐高温磁体的成本相比降低了80%以上。
文档编号H04R1/00GK201341215SQ20082023517
公开日2009年11月4日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者吴光壹, 健 陈 申请人:陈 健;吴光壹
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