专利名称：用于可移动组件的方法和设备的制作方法
技术领域：
本申请一般涉及可移动组件及其制造方法。
背景技术：
可移动组件在许多机械设备中是常见的。例如在电子设备中，涉及可移动体部分的形式因素是流行的。这样的形式因素可以利用滑动、旋转、倾斜、回转、伸缩或其它类型的运动或它们的组合。这样的形式因素的一般好处是它们对于不同的情形提供不同的工作位置的能力。例如，设备可被配置成提供紧凑位置(在该位置处设备便于存储或以基本功能使用)和扩展位置(在该位置处暴露附加的用户接口能力并且对于用户是可访问的)
发明内容
本发明的例子的各种方面在权利要求中阐述。按照本发明的第一方面，提供了一种用于提供滑动布置的方法，包括将第一轨道部分与第二轨道部分耦合；使所述第一轨道部分与所述第二轨道部分中的至少一个变形，以便减小所述第一轨道部分与所述第二轨道部分之间的间距；以及配置所述第一轨道部分与所述第二轨道部分以用于相对运动。按照本发明的第二方面，提供了一种设备，包括第一轨道部分与第二轨道部分；所述第一轨道部分与所述第二轨道部分彼此可移动地耦合并具有间距；所述第一轨道部分与所述第二轨道部分的至少一个被配置用于变形，其中所述变形减小所述间距。
为了更全面地了解本发明的示例性实施例，现在结合附图参考以下的说明，其中图Ia是包括本发明各方面的设备的整体视图，设备被显示处在第一位置；图Ib是包括本发明各方面的设备的整体视图，设备被显示处在第二位置；图2是包括本发明各方面的设备的分解视图；图3显示按照本发明的实施例的支撑轨道如何与显示器支架接合；图4显示按照本发明的实施例的支撑轨道如何已经与显示器支架接合；图5显示按照本发明的实施例的第一轨道部件如何与支撑轨道接合；图6显示按照本发明的实施例的第一轨道部件如何已经与支撑轨道接合；图7显示按照本发明的实施例的显示器支架如何被配置成与第一轨道部件合作；图8显示按照本发明的实施例的如何使用热熔工具施加热量和压力；图9显示在完成组装后包括本发明各方面的设备；图10显示在施加热量和压力之前按照本发明的实施例的方法；图11是图10的细节的放大视图；图12显示在施加热量和压力期间或之后按照本发明的实施例的方法；以及
图13是显示按照本发明的方法的流程图。
具体实施例方式通过参考附图的图I到图13，可以理解本发明的示例性实施例和它的潜在优点。在图Ia和图Ib上，显示了结合本发明的特征的设备100。在本发明的某些实施例中，设备可以是便携式电子设备，其可以是移动电话、音频播放器、多媒体设备、游戏设备、导航设备、便携式计算机、或另一种类型的便携式设备。将会理解本发明的各方面可应用于其中某些设备部分相对于彼此是可移动的任何类型的设备。在一个实施例中，设备包括第一部分101，和第二部分102，被配置成相对于彼此可移动，相对运动包括平移运动。在一个实施例中，设备可以是便携式设备，具有被称为滑动形式因素的总体配置。图2是表征本发明各方面的设备的部分分解视图。图上显示第一部分101，在一个实施例中，它包括显示器支架105、盖子120、显示器121和电子部件122。在图上还显示被包括在第二部分102中的基板107。为了清晰起见，被包括在第二部分102中的其它部件被 省略。如图所不，设备可包括被放置在第一部分101中的第一轨道部分103和被放置在第二部分102中的第二轨道部分104。在某些示例性实施例中，第一轨道部分103被耦合到显示器支架105。然而，在其它实施例中，第一轨道部分103可以以任何适当的方式被放置在第一部分101中。在某些示例性实施例中，第二轨道部分104被耦合到放置于第二部分102中的基板107。然而，在其它实施例中，第二轨道部分104可以以任何适当的方式被放置在第二部分102中。第一轨道部分103和第二轨道部分104可被配置成互相合作以允许第一部分101相对于第二部分102进行滑动运动。在某些实施例中，第一轨道部分103被配置成接纳第二轨道部分104。在图2所示的示例性实施例中，设备100配备有两个第一轨道部分103和两个第二轨道部分104，轨道部分通常放置在设备101的相对的两端。然而，应当理解轨道的任何数目和位置都在本发明的范围内。现在描述按照本发明各方面的方法。在某些实施例中，所述方法可以针对组装在图I和图2中描述的设备。然而，所述方法不应当仅仅结合图I和图2的上下文被解释。在图3和图4中，描述了方法步骤，其中支撑轨道106连接到显示器支架105。图中还显示按照本发明各方面的设备的结构。在图3中，支撑轨道106和显示器支架105被显示为分开的，而在图4中它们被显示为处在将它们耦合在一起后的位置。在本发明的某些示例性实施例中，将支撑轨道106与显示器支架105连接在一起是通过点焊而实现的。然而，任何其它适当的附着方法同样地在本发明的范围内。图5和图6显示按照某些示例性实施例的方法步骤，其中第一轨道部分103被耦合到支撑轨道106。图中还显示按照本发明各方面的设备的结构。在本发明的某些实施例中，聚甲醛(POM)被用作为第一轨道部分103的材料。然而，其它适当的材料同样地在本发明的范围内。适当的轨道材料在使用时可以有利地提供相对于相对轨道部分的运动的低摩擦力、良好的机械稳定性和耐久性，并且它应当具有适当的熔点，以便按照本发明各方面被成形。正如从附图将被理解的，第一轨道可包括凸起物108，并且支撑轨道106可包括孔径109，它可以被配置成接纳所述凸起物。虽然参考是对于一个凸起物108和一个孔径109做出的，但应当理解任何数目的凸起物108和孔径109同样地在本发明的范围内。在图中，凸起物108被显示为具有大体上圆形的截面。然而，在不背离本发明的范围的情况下，任何适当的形状都是可能的。在这个方法步骤期间，凸起物108和孔径109可以用作为导引结构以便于将第一轨道部分103正确地放置在支撑轨道106上。图中还显示了在第一轨道部分103中提供的凹槽110。凹槽110具有一定深度和宽度，它们被适当地选择以便接纳第二轨道部分104。图7显示按照某些实施例的方法步骤，其中第二轨道部分104被配置成可移动地与第一轨道部分103耦合。图中还显示按照本发明各方面的设备的结构。在图中显示的示例性实施例中，第二轨道部分104被包括在基板107中，基板可以由金属材料形成。然而，将会理解的是，可以使用任何适当的材料和形状。图中显示方法阶段，其中第二轨道部分104通常被布置成与第一轨道部分103接触或在第一轨道部分103的临近区域，这样，第二轨道部分104可以被接纳在在第一轨道部分103中提供的凹槽110中。正如还在图7中看到的，在方法的这一阶段时的结构可包括第一轨道部分103与第二轨道部分104之间的间隙、空隙或间距。更具体地，间距111可以存在于凹槽110的深度的方向，并且间距112可以存在于凹槽110的宽度的方向。 图8显示按照某些实施例的方法步骤，其中提供能量以便引起变形。能量的供应可包括施加热量。附图还显示按照本发明各方面的设备的结构。在一些示例性实施例中，热量是通过使用热熔工具113而施加的。在一些示例性实施例中，热量是通过使得热熔工具113与凸起物108接触而施加的。然而,热量的施加可以通过使用任何适当的设备而实行。例如，超声成形可被使用来引起想要的变形。还应当理解，在不背离本发明的范围的情况下，热量可被加到任何位置。在加热阶段期间或紧接在加热阶段后，热熔工具113还可以被使用来把压力施加到至少部分熔化的轨道材料，以便控制第一轨道部分103的变形。压力的施加可以引起所述至少部分熔化的轨道材料呈现新的形状，其中第一轨道部分103与第二轨道部分104之间的间距111和112与在加热阶段之前的其尺寸相比而被减小。在某些示例性实施例中，施加到第一轨道部分103的热量和压力造成第一轨道部分103热变形。热变形可以是第一轨道部分至少部分地熔化，这允许第一轨道部分103的材料形成通常与它在施加热量之前的形状相比至少部分不同的形状。在一些实施例中，力口热也可以引起其他类型的改变，诸如热膨胀或收缩、非体积变形、或不同的改变的组合。在施加热结束后，第一轨道部分103的材料返回到固态。在加热以后的按照某些实施例的设备的结构被显示于图9。正如将从附图看到的，通过加热而引起的变形可能已经导致间距111和112与它们在加热之前的尺寸相比而被减小。在第一轨道部分103的材料返回为固态后，第一轨道部分103的某些表面和第二轨道部分104的对应的表面由于与第二轨道部分104接触的第一轨道部分103的材料的固化，而可以在某种程度上互相粘住。然而，施加使第一轨道部分103与第二轨道部分104相对于彼此滑动地移动的足够的机械力会使得第一轨道部分103与第二轨道部分104变为基本上未粘住的，以便它们可以以低的摩擦相对于彼此移动。第一轨道部分103与第二轨道部分104相对于彼此的几次来回运动应当足以使得它们变为基本上未粘住的。在本发明的实施例中，第一轨道部分103可以配有凸起物108，被配置成由支撑轨道106中提供的孔径109接纳。然而，在另一个实施例中，所述结构可以不配有支撑轨道，并且第一轨道部分103也不配备有凸起物108。替代地，第一轨道部分103可以在适当地形成的凹处中或在显示器支架105中的其它支撑结构中被接纳，该支撑结构可以配备有用于给第一轨道部分103施加热的孔径。在本发明的一些示例性实施例中，当实行按照本发明的实施例的方法时，在第一轨道部分103中引起变形，而第二轨道部分104保持基本上不改变。然而，也有可能在第二轨道部分104中引起变形，而第一轨道部分103保持基本上不改变。也有可能，当实行按照本发明的实施例的方法时，两个轨道部分都经历改变。也有可能以前对于第一轨道部分103引述的任何特性被应用于到第二轨道部分，并且以前对于第二轨道部分104引述的任何特性被应用于到第一轨道部分103。在本发明的实施例中，第一轨道部分103的相对较小的区域在方法的加热阶段被暴露于热熔工具113。然而，在另一个示例性实施例中，暴露的区域大于热熔工具113或其它加热工具的接触区域。示例性实施例被显示于图10、图11和图12。在这个实施例中，热熔工具113可以配备有保护结构114，其被配置成限制熔化的轨道材料的凸起物离开轨道结构。图10显示在对于第一轨道部分103施加热量和压力之前的方法步骤，并且区域A的放大视图显示于图11。在图11上显示的状态，第一轨道部分103与第二轨道部分104之间可能存在空隙111和112。图12显示在施加热量和压力期间的方法步骤和在施加热量和压力之后的最终的结果。如图所示，第一轨道部分经历热变形，这可包括所述轨道部分的材料的至少部分熔化。结果，第一轨道部分103呈现其中空隙111和112已经被减小的新的形状。正如在图12中也看到的，保护结构114限制熔化材料的凸起物到不想要的方向。图13是显示按照本发明各方面的方法的流程图。所述方法可包括将第一轨道部分与第二轨道部分耦合；使第一轨道部分与第二轨道部分中的至少一个变形，以便减小第一轨道部分与第二轨道部分之间间距；以及配置第一轨道部分与第二轨道部分以用于相对运动。应当理解，在本发明的范围内，方法的许多变形是可能的。在本发明的实施例中，第一轨道部分103的变形是由于加热使得现有的轨道材料呈现新的形状而实现的。然而，也有可能在加热阶段把新的材料添加到轨道结构上。已经关于线性滑动模块描述了本发明的示例性实施例。然而，本发明的各方面也可以应用于涉及旋转运动的组件。作为例子，本发明的各方面可被利用来减小在回转移动设备的铰链机构中的间隙。在不以任何方式限制以下出现的权利要求的范围、解释、或应用的情况下，这里公开的一个或多个示例性实施例的技术效果是减小第一轨道部分与第二轨道部分之间的间距，第一轨道部分具有第二轨道部分在其中可移动地耦合的凹槽，所述间距的减小出现在凹槽的深度方向上。这里公开的一个或多个示例性实施例的另一个技术效果是减小第一轨道部分与第二轨道部分之间的间距，第一轨道部分具有第二轨道部分在其中可移动地耦合的凹槽，所述间距的减小出现在凹槽的宽度方向上。这里公开的一个或多个示例性实施例的另一个技术效果是提供具有第一轨道部分与第二轨道部分的滑动模块，第一轨道部分和第二轨道部分具有彼此之间减小的间距。这里公开的一个或多个示例性实施例的另一个技术效果是提供具有第一轨道部分与第二轨道部分的滑动模块，第一轨道部分具有第二轨道部分在其中可移动地耦合的凹槽，所述间距在凹槽的深度方向上减小。这里公开的一个或多个示例性实施例的另一个技术效果是提供具有第一轨道部分与第二轨道部分的滑动模块，第一轨道部分具有第二轨道部分在其中可移动地耦合的凹槽，所述间距在凹槽的宽度 方向上减小。这里公开的一个或多个示例性实施例的另一个技术效果是提高滑动组件的制造产量。本发明的实施例可以用软件、硬件、应用逻辑、或软件、硬件和应用逻辑的组合被实施。在示例性实施例中，应用逻辑、软件或指令组被保存在各种常规计算机可读介质的任何一个上。在本文档的上下文中，“计算机可读介质”可以是能够包含、存储、通信、传播或输送指令以由指令执行系统、设备或装置(诸如计算机)使用或连同其一起使用的任何介质或装置。计算机可读介质可以包括计算机可读存储介质，其可以是能够包含或存储由指令执行系统、设备或装置(诸如计算机)使用或连同其一起使用的指令的任何介质或装置。如果期望的话，这里讨论的不同的功能可以以不同的次序和/或彼此同时地被执行。此外，如果期望的话，一个或多个上述的功能可以是任选的或可以被组合。虽然本发明的各方面是在独立权利要求中阐述的，但本发明的其它方面包括来自所描述的实施例和/或从属权利要求的特征与独立权利要求的特征的其它组合，以及不仅仅在权利要求中明确地阐述的组合。
这里还应当指出，虽然以上描述本发明的示例性实施例，但这些说明不应当以限制的意义被阅读。而是，可以进行多种变化和修改而不背离如在所附权利要求中限定的本发明的范围。
权利要求
1.一种用于提供滑动布置的方法，包括 将第一軌道部分与第二轨道部分耦合； 使所述第一轨道部分与所述第二轨道部分中的至少ー个变形，以便减小所述第一轨道部分与所述第二轨道部分之间的间距；以及 配置所述第一轨道部分与所述第二轨道部分以用于相对运动。
2.如权利要求I所述的方法，其中所述变形包括至少部分熔化所述第一轨道部分或所述第二軌道部分的至少ー个。
3.如权利要求2所述的方法，其中所述至少部分熔化是在第一轨道中造成的。
4.如任何ー个前述权利要求所述的方法，其中所述第一轨道部分包括塑料材料。
5.如任何ー个前述权利要求所述的方法，其中所述第一轨道部分被耦合到支撑轨道。
6.如权利要求5所述的方法，其中所述第一轨道部分配有凸起部分，其中所述凸起部分被配置成与在所述支撑轨道中提供的孔径相耦合。
7.如权利要求6所述的方法，其中将热量施加到所述凸起部分。
8.如任何前述权利要求所述的方法，其中所述第一轨道部分配有凹槽，被配置成接纳所述第二轨道部分。
9.如权利要求8所述的方法，所述凹槽具有深度和宽度，其中所述变形被配置成减小所述第一轨道部分与所述第二轨道部分之间的间距。
10.如任何ー个前述权利要求所述的方法，其中所述第二轨道部分包括金属。
11.如任何ー个前述权利要求所述的方法，其中热熔工具被使用来提供用于所述变形的能量。
12.如权利要求11所述的方法，其中与所述热熔工具相关联的保护结构被配置成控制材料的凸起。
13.如任何ー个前述权利要求所述的方法，其中将压カ施加到所述第一轨道部分。
14.如任何ー个前述权利要求所述的方法，其中所述滑动布置被提供用于便携式设备。
15.一种设备，包括 第一轨道部分与第二轨道部分； 所述第一轨道部分与所述第二轨道部分彼此可移动地耦合并具有间距； 所述第一轨道部分与所述第二轨道部分中的至少ー个被配置成用于变形，其中所述变形减小所述间距。
16.如权利要求15所述的设备，其中所述第一轨道部分包括塑料材料。
17.如权利要求16所述的设备，其中所述塑料材料包括聚甲醛。
18.如权利要求15-17的任何一个所述的设备，其中所述第一轨道部分被耦合到支撑轨道。
19.如权利要求18所述的设备，其中所述第一轨道部分包括凸起部分，被配置成与在所述支撑轨道中提供的孔径相耦合。
20.如权利要求15-19的任何一个所述的设备，其中所述第二轨道部分包括金属。
21.如权利要求15-20的任何一个所述的设备，其中所述第一轨道部分和所述第二轨道部分被包括在滑动模块中。
22.如权利要求15-21的任何一个所述的设备，其中所述设备是便携式设备。
全文摘要
按照本发明的示例性实施例，提供了一种用于提供滑动设置的方法，包括将第一轨道部分(103)与第二轨道部分(104)耦合；使第一轨道部分(103)与第二轨道部分(104)中的至少一个变形，以便减小第一轨道部分与第二轨道部分之间的间距(111，112)；以及配置第一轨道部分(103)与第二轨道部分(104)以用于相对运动。
文档编号H04M1/02GK102687491SQ201080060298
公开日2012年9月19日 申请日期2010年10月20日 优先权日2009年12月30日
发明者M·蒂姆佩里, T·特雨里 申请人:诺基亚公司