专利名称：平板电视的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平板电视。
背景技术：
随着平板电视在中国市场的普及速度加快，对平板电视生产效率的要求也不断提高。而平板电视的显示模组由多层结构组成，分层安装的安装程序多，各部件之间相对定位关系复杂，生产速度慢。在此前提下，一些平板电视制造企业开始尝试将显示 模组的各层结构预先组装成一个单元，再与机壳固定。而且出于整机布局和从后到前的安装习惯，目前流行的主要是在后盖内侧设置固定结构，将显示模组与后盖固定连接后，再安装面框。但这种安装结构的缺点是首先，不利于屏功能组件的维修，背光源、机芯或电源板都是安装在显示模组与后盖之间，在此结构方式下，如要维修这些组件，必须先把显示模组完全拆卸分解，因为显示模组各部件的安装次序是一定的，而有些部件非常的脆弱，比如屏的CELL基板，非常容易损坏，这给维修上带来了非常大的风险。其次，对整机的设计有一定的限制，受结构方式的影响，整机的机芯板和电源板必须是后背式，即在整机的后盖上再安装一个小的机芯盖，用于安装机芯板和电源板；或机芯分离式，将整机的机芯板和电源板安装在底座上，这样就造成了整机零部件的增加和生产工序的增多，不利于整机成本的最大化降低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平板电视，该平板电视将显示模组固定在面框内，后盖单独安装，既简化了安装程序，又便于维修。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是本平板电视包括面板、显示模组和后盖，还包括模组固定框和模组后压板，所述模组固定框固定于面框内侧，所述显示模组设置于所述模组固定框内，所述模组后压板与所述模组固定框通过螺钉固定。显示模组通过模组固定框与面框固定，由模组后压板压紧，后盖单独安装，拆卸简单，便于内部组件的维修。由于显示模组固定在面框内，面框承受的载荷加大，所以所述面框采用金属材料，既增加了面框的强度，又利于面框外表面的美化处理。模组固定框与面框之间采用粘贴的固定方式，固定过程简单，生产速度快。另一种较好的方式是模组固定框与面框之间采用点焊的固定方式，加大了模组固定框与面框之间的连接强度，提高产品质量。本实用新型的有益效果是本实用新型的平板电视安装简单，组装程序少，简化了生产环节，提高了生产效率。而且很好地解决了显示模组固定于后盖上所带来的缺点，后盖单独安装使维修过程更容易，维修背光源、机芯或电源板等部件时不用拆卸显示模组，有效地保护了易碎部件。面框采用金属材料既增加了强度，又利于外观美化，提升了产品档次。
[0009]图I是本实用新型平板电视侧视图的局部剖视图。图2是图I中A处的局部放大图。
具体实施方式
如图I和图2所示，模组固定框4固定于面框I内侧，与面框I之间可以采用粘贴或点焊等方式固定连接，显示模组3设置于模组固定框4与模组后压板5之间，由模组固定框4限位。模组后压板5与模组固定框4通过螺钉6固定后，模组后压板5将显示模组3压紧，防止显示模组3松动。通过此种结构，将显示模组3与面框I组成一个整体。背光源、机芯和电源板可以安装在模组后压板5上，最后安装后盖2，完成整机组装。需要维修时，只需将后盖2拆下，不会触及显示模组3，防止拆卸过程中对显示模组3内易碎部件的损坏。将面框I的材料由塑料改为金属，既增加了面框I的强度，又可以很容易地处理生产过程中在面框I外表面产生的划伤。而且金属表面的美化处理更容易，方式更多，提高了产品外观的美感和档次。
权利要求1.平板电视，所述平板电视包括面板(I)、显示模组(3)和后盖(2)，其特征在于还包括模组固定框(4)和模组后压板(5)，所述模组固定框(4)固定于面框(I)内侧，所述显示模组(3)设置于所述模组固定框(4)与所述模组后压板(5)之间，所述模组后压板(5)与所述模组固定框(4)通过螺钉￠)固定。
2.根据权利要求I所述的平板电视，其特征在于所述面框(I)采用金属材料。
3.根据权利要求I所述的平板电视，其特征在于所述模组固定框(4)与所述面框(I)之间采用粘贴的固定方式。
4.根据权利要求I所述的平板电视，其特征在于所述模组固定框(4)与所述面框(I)之间采用点焊的固定方式。
专利摘要本实用新型提供一种平板电视，该平板电视增加设置了模组固定框和模组后压板，很好地解决了将显示模组与后盖连接所带来的缺点，后盖单独安装的方式使维修过程更容易，维修背光源、机芯或电源板等部件时不用拆卸显示模组，有效地保护了易碎部件。面框采用金属材料既增加了强度，又利于外观美化，提升了产品档次。
文档编号H04N5/64GK202385200SQ20112051515
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者付志文, 叶根军, 肖秋, 蔡年贵, 邢晓光, 钱禄峰, 黄立中 申请人:四川长虹电器股份有限公司