电视面框转角连接件以及连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电视面框转角连接件以及连接结构，属于电视制造领域，提供一种提高电视面框连接强度的电视面框转角连接件以及采用此连接件组成的连接结构；所述电视面框转角连接件，包括基板，在基板上设置有连接孔，还包括从基板的边沿上折弯出来的竖向筋板和横向筋板，在竖向筋板和横向筋板上分别设置有连接孔；竖向筋板和横向筋板在远离基板的那端通过加强筋连接。本实用新型组成的连接结构将竖框和横框分别连接到面框转角连接件上。本实用新型所述的连接结构具有连接后外观美观，连接强度高，结构简单等特点。
【专利说明】电视面框转角连接件以及连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电视制造领域，尤其涉及一种电视面框转角连接件以及采用此连接件组成的连接结构。
【背景技术】
[0002]目前，平板电视已经得到了大量普及，加之消费者对电视外管的审美需求越来越高，因此对电视面框的品质要求也越来越高。由于铝型材具有优异的加工成型性能、表面装饰效果，因而得到普遍的应用，而传统的铝型材拼接面框转角处连接效果较差，影响外观；尤其对于一些横截面相对复杂的铝型材其在转角处的如果连接不好，不仅影响外观品质，还有可能造成连接强度不够。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种提高电视面框连接强度的电视面框转角连接件以及采用此连接件组成的连接结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:电视面框转角连接件，包括基板，在基板上设置有连接孔，还包括从基板的边沿上折弯出来的竖向筋板和横向筋板，在竖向筋板和横向筋板上分别设置有连接孔；竖向筋板和横向筋板在远离基板的那端通过加强筋连接。
[0005]进一步的是:在基板上设置有两个连接孔。
[0006]进一步的是:所述竖向筋板所在的平面垂直于横向筋板所在的平面。
[0007]进一步的是:该电视面框转角连接件为一体结构的注塑件。
[0008]另外，采用上述电视面框转角连接件组成的连接结构，还包括竖框和横框；在所述竖框和横框的端部均设置有连接孔；所述面框转角连接件通过连接部件与竖框和横框连接。
[0009]进一步的是:基板上的连接孔通过连接部件与竖框和/或横框连接；竖向筋板上的连接孔通过连接部件与竖框连接；横向筋板上的连接孔通过连接部件与横框连接。
[0010]进一步的是:所述连接部件为螺栓。
[0011]进一步的是:所述竖框和横框均为铝型材。
[0012]本实用新型的有益效果是:电视面框转角连接件由基板、横向筋板、竖向筋板以及加强筋共同组成，在使用时，首先基板可以和需要连接的竖框和/或横框进行连接，同时再通过横向筋板与横框的连接，以及竖向筋板和竖框的连接，进一步提高连接强度；并且，由于横向筋板和竖向筋板均是从基板的边沿折弯出来的，因此与横框和竖框的连接均为至少两个面的连接，同时，在最终连接后，整个连接结构具有在三个面上的连接点；这样可以为电视面框提供更好的连接强度。并且，通过加强筋将横向筋板和竖向筋板在远离基板的那端连接起来，也可以进一步增强面框转角连接件的结构强度，使最后连接后的电视面框结构的强度更好。另外，本实用新型所述的电视面框转角连接件可以使用在一些横截面比较复杂的面框转角连接中，可以使转角处的外观更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的电视面框转角连接件的三维结构示意图；
[0014]图2为电视面框转角连接件与横框和竖框连接时的结构示意图；
[0015]图3为竖框与竖向筋板连接的剖面视图；
[0016]图4为横框与横向筋板连接的剖面视图；
[0017]图中标记为:基板1、连接孔2、竖向筋板3、竖框限位结构31、横向筋板4、横框限位结构41、加强筋5、竖框6、横框7、连接部件8、电视面框转角连接件9。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0019]如图1至图4中所示本实用新型所述的电视面框转角连接件，包括基板1，在基板I上设置有连接孔2，还包括从基板I的边沿上折弯出来的竖向筋板3和横向筋板4，在竖向筋板3和横向筋板4上分别设置有连接孔2 ;竖向筋板3和横向筋板4在远离基板I的那端通过加强筋5连接。
[0020]其中，连接孔2的是与相应的横框7或竖框6进行连接时用的，当然在横框7和竖框6上相应的也需要设置连接孔2的结构。本实用新型通过在基板I上设置连接孔2，通过基板I与横框7和/或竖框6的连接，实现第一处连接点。另外还通过竖向筋板3和横向筋板4分别与竖框6和横框7连接，实现第二处连接点；这样竖框6和横框7均有至少两处连接点与电视面框转角连接件9实现连接。当然，在竖向筋板3和横向筋板4上也可以设置多个连接孔2，并且竖向筋板3和横向筋板4还可以进一步发生折弯，使其与竖框6和横框7实现更好的配合作用，相应的在不同的折弯段上均可以设置相应的连接孔2。由于竖向筋板3和横向筋板4均是从基板I的边沿折弯出来的，因此电视面框转角连接件9与竖框6或者与横框7之间的连接点分布在不同的面内，这样的连接结构，可以保证其连接强度更好。
[0021]其中，加强筋5的作用是将横向筋板4和竖向筋板3远离基板的那端连接起来，起到增加强度的作用。
[0022]另外，通常基板I上应当设置有偶数个连接孔2，这是因为，基本I上的连接孔通常是同时与竖框6和横框7之间进行连接的，如可以在基板I上设置两个连接孔2。
[0023]另外，竖向筋板3和横向筋板4均是从基板I的边沿折弯出来的，但是，由于竖框6和横框7之间的连接，通常为直角连接，因此，竖向筋板3所在的平面通常是垂直于横向筋板4所在的平面。当然，如果竖框6和横框7之间的连接不是直角连接，则相应的竖向筋板3所在的平面与横向筋板4所在的平面之间的夹角也随之改变。
[0024]另外，竖向筋板3所在的平面与基板I所在的平面之间的夹角主要受到竖框6的结构的影响。如图3中所示，为了使基板I和竖向筋板3能与竖框6上相应的接触面实现最佳的贴合状态，将竖向筋板3所在的平面与基板I所在的平面之间的夹角做成与竖框6上相应贴合面之间的夹角相配合的角度。相应的横向筋板4所在的平面与基板I所在的平面之间的夹角主要受到横框7的结构的影响。
[0025]另外，本实用新型所述的电视面框转角连接件9还可以设置一些竖框限位结构31和横框限位结构41，其作用是在安装竖框6和横框7时，起到限制安装位置的作用，同时也可以提高安装精度；使得安装后，各零件之间的配合缝隙最小，其连接后也更加美观。当然，具体的竖框限位结构31和横框限位结构41可以如图1中竖框限位结构31所示的“缺口”结构或者横框限位结构41所示的“凸台端面”结构。
[0026]另外，电视面框转角连接件9由于其结构相对复杂，因此可以优选采用注塑材料制成，这样的好处是可以一次注塑成型，降低制成成本，同时也更加的美观。
[0027]另外，采用上述电视面框转角连接件9组成的连接结构，即将竖框6和横框7分别连接到电视面框转角连接件9上；并且使竖框6连接到竖向筋板3上，横框7连接到横向筋板4上。当然，竖框6和/或横框7也同时连接到基板I上。如上述，在基板I上述设置两个连接孔2，其中一个连接孔2与竖框6连接，而另一个连接孔2则与横框7连接。同时，竖框6还与在竖向筋板3上的连接孔2连接，而横框7也与横向筋板4上的连接孔2连接；这样保证了竖框6和横框7均有至少两个位置与电视面框转角连接件9实现连接；并且，整个连接结构的连接点分布在三个不同的面内，使其连接强度更高，保证连接结构整体的稳定性。
[0028]竖框6和横框7通常为横截面形状比较复杂的结构，如图3和图4中所示，此时，相应的电视面框转角连接件9，应当尽量做成与竖框6和横框7相配合的结构。
[0029]另外，竖框6和横框7的材质可以选用普通的塑料，也可以优选采用铝型材，采用铝型材后其结构强度自然更好，同时，目前铝型材也已经普遍运用到电视行业，并得到了消费者的高度认可。
[0030]另外，连接部件8可以采用螺栓连接，也可以采用销轴连接，通常为了方便拆卸，优选采用螺栓连接结构。
[0031]综上，本实用新型所述的电视面框转角连接件以及连接结构，具有外观美观、连接强度高、结构简单等特点。
【权利要求】
1.电视面框转角连接件，其特征在于:包括基板(1)，在基板(I)上设置有连接孔(2)，还包括从基板(I)的边沿上折弯出来的竖向筋板(3)和横向筋板(4)，在竖向筋板(3)和横向筋板⑷上分别设置有连接孔⑵；竖向筋板⑵和横向筋板⑷在远离基板⑴的那端通过加强筋(5)连接。
2.如权利要求1所述的电视面框转角连接件，其特征在于:在基板(I)上设置有两个连接孔⑵。
3.如权利要求1所述的电视面框转角连接件，其特征在于:所述竖向筋板(3)所在的平面垂直于横向筋板(4)所在的平面。
4.如权利要求1至3中任一项所述的电视面框转角连接件，其特征在于:该电视面框转角连接件为一体结构的注塑件。
5.采用权利要求1至4中任一项所述的电视面框转角连接件组成的连接结构，其特征在于:还包括竖框(6)和横框(7);在所述竖框(6)和横框(7)的端部均设置有连接孔(2);所述电视面框转角连接件(9)通过连接部件(8)与竖框(6)和横框(7)连接。
6.如权利要求5所述的连接结构，其特征在于:基板(I)上的连接孔(2)通过连接部件⑶与竖框(6)和/或横框(7)连接；竖向筋板(3)上的连接孔(2)通过连接部件(8)与竖框(6)连接；横向筋板⑷上的连接孔(2)通过连接部件⑶与横框(7)连接。
7.如权利要求5所述的连接结构，其特征在于:所述连接部件(8)为螺栓。
8.如权利要求5所述的连接结构，其特征在于:所述竖框(6)和横框(7)均为铝型材。
【文档编号】H04N5/64GK204013854SQ201420460348
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】智茂永, 王亮 申请人:四川长虹技佳精工有限公司