一种设备侧键装饰件的制作方法

本实用新型涉及通讯设备领域，尤其涉及一种设备侧键装饰件。

背景技术：

在一些通讯设备例如手机中，侧键的使用已非常普遍，其中，侧键包括电源键、音量键等。侧键的功能决定了侧键与设备机壳需要以一定的装配间隙进行装配，避免出现装配间隙过大而晃动、装配间隙过小而卡键等问题。以手机为例，目前行业中手机侧键的使用大致分为以下三种方式：(1)塑胶侧键配塑胶机壳；(2)金属侧键配塑胶机壳；(3)金属侧键配金属机壳。

对于上述三种手机侧键的使用来说，塑胶配塑胶材质比较廉价，通过普通注塑来实现，且侧键缝隙不好控制，外观档次略显低廉；金属侧键配塑胶机壳采用的比较多，装配间隙及整机外观效果上略显高档，但仍不尽人意；金属侧键配金属机壳，侧键及机壳都是通过数控机床(Computer Numerical Control，CNC)加工的，精度较高，装配间隙也较好，且整机外观效果档次很高，但金属机型一版成本比较高。

技术实现要素：

为解决现有存在的技术问题，本实用新型实施例提供一种设备侧键装饰件，能够实现对设备侧键与设备机壳之间装配间隙的有效控制，并且具有成本低、整机外观效果精致高端等优点。

为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种设备侧键装饰件，所述设备侧键装饰件位于所述设备侧键的外围，并按预定装配间隙与所述设备侧键装配。

上述方案中，所述设备侧键装饰件是金属材质。

上述方案中，所述设备侧键装饰件首先以预定装配方式与所述设备机壳装配，然后以所述预定装配间隙与所述设备侧键装配。

上述方案中，所述设备侧键装饰件还包括台阶部，所述台阶部位于所述设备侧键装饰件的侧面，所述台阶部按与所述设备侧键接触的方式装配。

上述方案中，所述设备侧键装饰件包括定位柱、和/或裙边部、和/或卡爪。

上述方案中，所述预定装配方式为通过所述定位柱定位、和/或所述裙边部粘合、和/或所述卡爪折弯卡固。

上述方案中，所述预定装配间隙在0.05mm到0.08mm范围之间。

上述方案中，所述预定装配间隙是0.05mm。

上述方案中，所述设备侧键是塑胶材质或金属材质。

上述方案中，所述设备机壳是塑胶材质或金属材质。

从以上技术方案和实践中可知，本实用新型实施例提供的设备侧键装饰件，通过特定装配方式装配在设备侧键外围，通过控制设备侧键与设备侧键装饰件之间的装配间隙，来实现对设备侧键与设备机壳之间装配间隙的有效控制，不仅获得了更小的设备侧键与设备机壳之间的装配间隙，而且具有成本低、整机外观效果精致高端等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例设备侧键装饰件装配在设备上的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例设备侧键装饰件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例设备侧键装饰件装配状态的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例设备侧键装饰件装配状态的整体结构剖视图。

具体实施方式

在本实用新型的各种实施例中，提供了一种设备侧键装饰件，设备侧键装饰件位于设备侧键的外围，并按预定装配间隙与设备侧键装配。设备侧键装饰件可以是金属材质；设备侧键装饰件可以首先以预定装配方式与所述设备机壳装配，然后以所述预定装配间隙与所述设备侧键装配；设备侧键装饰件还包括台阶部，台阶部位于设备侧键装饰件的侧面，台阶部按与设备侧键接触的方式装配；设备侧键装饰件可以包括定位柱、和/或裙边部、和/或卡爪，预定装配方式可以为通过定位柱定位、和/或裙边部粘合、和/或卡爪折弯卡固；预定装配间隙可以在0.05mm到0.08mm范围之间，优选地预定装配间隙可以是0.05mm；设备侧键可以是塑胶材质或金属材质；设备机壳可以是塑胶材质或金属材质。

下面结合实施例对本实用新型再作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例设备侧键装饰件装配在设备上的整体结构示意图，如图1所示，在设备机壳101的侧面上装配有设备侧键102，并且，设备侧键102以这样的方式装配：设备侧键102外围装配有侧键装饰件103，且两者能够以预定装配间隙装配。设备侧键装饰件103可以首先以预定装配方式与设备机壳101装配，然后以预定装配间隙与设备侧键102装配；设备侧键装饰件103可以同时与设备机壳101、设备侧键102装配。这里，上述预定装配方式不受特别限制，只要是现有技术中能够实现该装配功能即可。在一优选实施例中，设备侧键装饰件103可以包括台阶部(图中未示出)，该台阶部位于设备侧键装饰件103侧面并突出于侧面之上，使得在完成装配后设备侧键装饰件103的台阶部与设备侧键102接触，这样台阶部能进一步防止设备侧键102发生晃动。

另外，根据不同需要，设备侧键102可以是塑胶材质或金属材质，设备侧键装饰件103可以是塑胶材质或金属材质，由于金属的加工精度较高，设备侧键装饰件103优选地是金属材质。

设备机壳101主要与设备前壳装配实现设备本体功能，设备机壳101可以是塑胶材质，也可以是金属材质。当设备机壳101是塑胶材质时，无论与塑胶材质的侧键装配还是与金属材质的侧键装配，最终的装配效果也仅能达到现有技术中的装配间隙水平，不能对装配效果进一步优化。然而，当设备侧键102外围装配有金属材质的侧键装饰件103，由于侧键装饰件103的存在，能够有效地控制设备侧键102与侧键装饰件103之间的装配间隙，使得它们之间的装配间隙更小，由此优化了装配效果；有关该装配间隙下文会进一步详述。当设备机壳101是金属材质时，由于金属本身的易加工性，无论设备侧键102是塑胶材质还是金属材质，显然都能够达到较高精度和较好的装配间隙。

图2为本实用新型实施例设备侧键装饰件的结构示意图。图3为本实用新型实施例设备侧键装饰件装配状态的内部结构示意图。图4为本实用新型实施例设备侧键装饰件装配状态的整体结构剖视图。

如图2所示，侧键装饰件103可以包括定位柱103a、裙边部103b和卡爪103c，它们主要用于在安装时对侧键装饰件的安装固定。

在装配时，设备侧键102主要通过点胶、定位柱103a定位、裙边部103b粘合及卡爪103c折弯卡固的方式固定在设备机壳101上；设备侧键102主要通过热熔的方式固定在设备机壳101上。

具体地，通过点胶机将胶水点在设备机壳101的胶槽(图中未示出)中的两个区域，再将侧键装饰件103上的定位柱103a，直接插入设备机壳101中的定位孔(图中未示出)中与裙边部103b粘合压紧，如图3所示，最后将侧键装饰件103上的卡爪103c折弯卡死在设备机壳101的边缘，最终实现侧键装饰件103与设备机壳101固定，至此侧键装饰件103与设备机壳101之间的装配过程完成。

与此同时，设备侧键102实体通过设备机壳101上的侧键过孔，再穿过侧键装饰件103上的过孔，最终完成设备侧键102的装配固定。这里，工艺设计上设备侧键102与侧键装饰件103的预定装配间隙即过孔间隙J1可以控制在较小范围，J1可以控制在0.05mm到0.08mm范围之间，优选地为0.05mm，可以有效的控制设备侧键102与设备机壳101之间的缝隙，防止设备侧键102晃动；设备侧键102与设备机壳101的过孔间隙J2较大，单边0.15mm，可以有效防止卡键。需要注意的是，这里J1、J2均是单边间隙。

从以上技术方案和实践中可知，本实用新型实施例提供的设备侧键装饰件通过特定装配方式装配在设备侧键外围，通过控制设备侧键与设备侧键装饰件之间的装配间隙来实现对设备侧键与设备机壳之间装配间隙的有效控制，不仅获得了更小的设备侧键与设备机壳之间的装配间隙，而且具有成本低、整机外观效果精致高端等优点。

本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用硬件实施例、软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本实用新型是参照根据本实用新型实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。