本发明涉及移动通信技术领域,尤其涉及一种移动终端的固定机构、装配方法以及移动终端。
背景技术:
目前,在移动通信技术领域,手机屏幕的固定方式主要是使用泡胶棉固定和使用点胶固定,其中采用泡胶棉固定屏幕的示意图如图1所示,在前壳1上贴附泡胶棉2,屏幕3与lcd显示模组贴附为一体,屏幕3的边缘通过前壳1上贴附的泡胶棉2与前壳连接为一体,实现屏幕的固定;使用点胶固定方式固定屏幕是随着手机边框越来越窄,采用泡棉胶固定屏幕方案的加工局限性而出现的,其具体可分为局部点胶和全点胶,其中全点胶方式固定屏幕的示意图如图2所示,在图中阴影部分所示位置全部点胶。
以上所提到的两种屏幕固定方式均存在一定缺陷,其中使用泡棉胶固定方案的缺陷在于泡棉胶模切宽度至少要0.8mm以上,无法满足手机窄边框设计的发展趋势。而使用点胶固定方案的的缺陷有:1、需要点胶设备或者喷胶设备,设备投资比较大;2、胶水成本比较高;3、点胶后存在溢胶的问题,溢胶后清理残胶不仅浪费人力,且容易造成产品划伤。
为适应移动终端边框越来越窄以及amoled显示技术的发展,有必要提出一种在前壳两侧点胶面很窄或者没有点胶面的情况下,依然能够实现屏幕的粘贴固定的固定方式。
技术实现要素:
本发明的其中一个目的是提出一种移动终端的固定机构、装配方法以及移动终端,解决了现有技术存在的在移动终端前壳两侧点胶面很窄或者没有点胶面的情况下,无法可靠地实现屏幕粘贴固定的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
一种移动终端的固定机构,包括显示模组、可移除胶带以及用于承载固定所述显示模组的前壳,所述显示模组与所述前壳通过所述可移除胶带粘接,所述可移除胶带包括双面粘接段和拉手段,其中,所述前壳与所述显示模组靠近的一面为正面,远离所述显示模组的一面为背面,所述前壳上设有孔洞,用于从所述前壳的背面伸出所述可移除胶带的拉手段。
优选的,所述可移除胶带为易拉胶带。
优选的,所述易拉胶带由硅橡胶基材制成并且能够拉伸。
优选的,所述可移除胶带的数量至少为两个,相互之间平行设置或者是呈对角的方式设置。
优选的,所述可移除胶带包括第一胶带、第二胶带、第三胶带和第四胶带;所述第一胶带、第二胶带、第三胶带和第四胶带分别具有第一、第二、第三和第四拉手部,所述前壳上设有第一、第二、第三和第四孔洞,分别用于从背面伸出所述第一、第二、第三和第四拉手部。
优选的,所述第一胶带与所述第二胶带相对设置并且所述第三胶带与所述第四胶带相对设置,从而共同形成基本上的矩形形状。
优选的,所述可移除胶带的双面粘接段与所述拉手段圆弧过渡。
本发明还提供一种移动终端固定机构的装配方法,所述固定机构包括显示模组、可移除胶带以及用于承载固定所述显示模组的前壳,所述显示模组与所述前壳通过所述可移除胶带粘接,其中,可移除胶带与显示模组贴粘接的一面为上层面,与前壳粘接的一面为下层面,包括如下步骤:
步骤一,将已移除胶带的粘接段粘贴固定在前壳上;
步骤二,将已移除胶带的拉手段通过前壳上孔洞从背面伸出;
步骤三,将与屏幕组装好的显示模组通过可移除胶带与前壳固定为一体。
优选的,所述可移除胶带为易拉胶带,且包括易拉胶带包括第一胶带、第二胶带、第三胶带和第四胶带;所述第一胶带、第二胶带、第三胶带和第四胶带分别具有第一、第二、第三和第四拉手部,所述前壳上设有第一、第二、第三和第四孔洞,分别用于从背面伸出所述第一、第二、第三和第四拉手部。
此外,本发明还提供一种移动终端,其包括如上述所述的固定机构或使用上述所述的固定机构的装配方法装配固定机构。
本发明所提供的移动终端的固定机构,提出通过可移除胶带将显示模组与承载与固定显示模组的前壳粘贴固定为一体,且在前壳上设置便于可移除胶带拉手段伸出的孔洞,从而实现在需要将显示模组拆除的时候,只要拉动从前壳背面伸出的拉手段即可以轻松实现显示模组的拆除,且不会对显示模组造成损伤。
基于上述技术方案,本发明实施例可以解决现有技术存在的在移动终端前壳两侧点胶面很窄或者没有点胶面的情况下,无法可靠地实现屏幕粘贴固定的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为现有技术中使用泡胶棉固定的固定机构截面示意图;
图2为现有技术中使用全点胶固定的点胶位置示意图;
图3为本发明实施例所提供的两个可移除胶带的布设示意图;
图4为本发明优选实施例所提供的设置四个可移除胶带前壳结构示意图;
图5为本发明优选实施例所提供的设置四个可移除胶带时前壳正面示意图;
图6为本发明优选实施例所提供的设置四个可移除胶带时前壳背面示意图;
图7为本发明实施例所提供的移动终端固定机构的装配方法流程图。
附图标记:
前壳1;泡胶棉2;屏幕3;
显示模组10;可移除胶带20;前壳30;双面粘接段21;
拉手段22;孔洞31;第一胶带201;第二胶带202;
第三胶带203;第四胶带204;第一拉手部2012;
第二拉手部2022;第三拉手部2032;第四拉手部2042;
第一孔洞311;第二孔洞312;第三孔洞313;第四孔洞314。
具体实施方式
下面可以参照附图3~7以及文字内容理解本发明的内容以及本发明与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式,对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种,为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案,也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一,所以本领域技术人员应该知晓:可以将本发明提供的任意技术手段进行替换或将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围,本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
本发明实施例提供了一种移动终端的固定机构、装配方法以及移动终端。
下面结合图3~图7对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
实施例一
一种移动终端的固定机构,包括显示模组10、可移除胶带20以及用于承载固定所述显示模组的前壳30,所述显示模组10与所述前壳30通过所述可移除胶带20粘接,所述可移除胶带20包括双面粘接段21和拉手段22,其中,所述前壳30与所述显示模组靠近的一面为正面,远离所述显示模组的一面为背面,所述前壳30上设有孔洞31,用于从所述前壳30的背面伸出所述可移除胶带20的拉手段22。
本实施例所提供的移动终端的固定机构,通过在前壳30上粘贴固定可移除胶带20,其中可移除胶带20具体可以分为双面粘接段21和拉手段22,其中双面粘接段21的两面分别用于与前壳30的正面粘接和与显示模组10粘接,定义双面粘接段21与前壳30粘接的面为下层面,与显示模组10粘接的面为上层面,在前壳30上设置孔洞31,用于将可移除胶带20的拉手段22通过设置的孔洞31伸出,以便于在需要拆除显示模组10时,只需要拉动可移除胶带20的拉手段22即可。
本实施例提出通过可移除胶带20粘接固定前壳30与显示模组10,实现无需在前壳30上预留点胶面或者贴附泡胶棉的位置,即可实现显示模组10与前壳30的可靠固定,同时,也使显示模组10的拆除更加简便,且不会对显示模组10带来损伤。
优选的,可移除胶带20为易拉胶带,但除了易拉胶带以外,其它的可移除胶带,具有在粘接后便于移除,且不在被粘材料表面留下残胶的可移除胶带均可实现本发明的方案。更具体的,所述易拉胶带20由硅橡胶基材制成并且能够拉伸,通过采用可拉伸的硅橡胶基材制成的易拉胶带,由于具有较好的延展性,可以减小在需要拆除显示模组10时带来的损害。
优选的,所述可移除胶带20的双面粘接段21与所述拉手段22圆弧过渡。通过采用圆弧过渡的方式过渡双面粘接段21和拉手段22,可以使拉手段22能够便捷地通过前壳3上设置的孔洞31从前壳3的背面伸出,同时在拆除显示模组10时,可通过拉手段22拉动可移除胶带20时也能够更加省力和稳定地拉出。
优选的,所述可移除胶带20的数量为两个,相互之间平行设置或者是呈对角的方式设置。图3即为呈对角方式设置两个可移除胶带20的示意图,通过采用两个的可移除胶带粘接固定显示模组10和前壳30,并且相互之间采用平行或者呈对角的布置方式粘接在前壳的正面上,可以实现显示模组10与前壳30的稳固连接,且可以实现在拆除显示模组10时,通过从前壳30的背面能均匀平衡地施加力于可移除胶带20的拉手部上,实现更加安全和便捷地将显示模组10与前壳30拆除,且减小在拆除过程中由于显示模组10受力不均带来的损害。
实施例二
在实施例一的基础上,可移除胶带20具体为四个易拉胶带,四个易拉胶带分别为第一胶带201、第二胶带202、第三胶带203和第四胶带204;所述第一胶带201、第二胶带202、第三胶带203和第四胶带204分别具有第一2012、第二2022、第三2032和第四拉手部2042,所述前壳3上设有第一311、第二312、第三313和第四孔洞314,开设四个孔洞后的前壳结构示意图如图4所示,分别用于从前壳30的背面伸出所述第一2012、第二2022、第三2032和第四拉手部2042。具体的,所述第一胶带201与所述第二胶带202相对设置并且所述第三胶带203与所述第四胶带204相对设置,从而共同形成基本的矩形形状,相应的,前壳3上的第一孔洞311、第二孔洞312、第三孔洞313以及第四孔洞314之间也组成基本的矩形形状,其中在前壳30上粘贴固定第一、第二、第三以及第四胶带后前壳30从正面视图如图5所示,背面视图如图6所示,第一、第二、第三以及第四胶带的拉手段分别从前壳30上的第一孔洞311、第二孔洞312、第三孔洞313以及第四孔洞314伸出,在需要拆除显示模组10时,通过从前壳30的背面分别拉动第一、第二、第三以及第四胶带的拉手段,即可在不损伤显示模组10的情况下,顺利实现显示模组10的拆除。
实施例三
本发明还提供一种移动终端固定机构的装配方法,所述固定机构包括显示模组10、可移除胶带20以及用于承载固定所述显示模组的前壳30,所述显示模组10与所述前壳30通过所述可移除胶带20粘接,其中,可移除胶带20粘接段与显示模组10贴合的一面为上层面,与前壳粘接的一面为下层面,如图7所示,具体包括如下步骤:
s10,将可移除胶带的粘接段粘贴固定在前壳上;
s20,将可移除胶带的拉手段通过前壳上孔洞从背面伸出;
s30,将与屏幕组装好的显示模组通过可移除胶带与前壳固定为一体。
本实施例所提供的移动终端固定机构的装配方法,首先将可移除胶带20的粘接段21粘贴固定在前壳上,具体是将可移除胶带粘接段21的下层面贴合在前壳30上,与前壳粘贴为一体;然后将可移除胶带20的拉手段22通过前壳30上的孔洞31伸出,以便于在拆除显示模组10时,只需拉动拉手段22即可实现;最后将与屏幕组装好的显示模组10通过可移除胶带20与前壳30固定为一体,具体与显示模组粘接的为可移除胶带粘接段21的上层面,通过可移除胶带粘接段21的上层面与显示模组10粘接固定,下层面与前壳30粘接固定,从而实现在移动终端点胶面很窄或者没有点胶面的情况下,依然能够实现屏幕的粘贴固定。
此外,本发明还提供一种移动终端,其包括如上述所述的固定机构或使用上述所述的固定机构的装配方法装配固定机构。
本发明所提供的移动终端的固定机构、装配方法以及移动终端,提出通过可移除胶带20将显示模组10与承载与固定显示模组的前壳30粘贴固定为一体,且在前壳30上设置便于可移除胶带拉手段22伸出的孔洞31,从而实现在需要将显示模组10拆除的时候,只要拉动从前壳背面伸出的拉手段22即可以轻松实现显示模组10的拆除,且不会对显示模组10造成损伤。同时通过采用可移除胶带20,无需在移动终端的预留点胶面,从而适应移动终端边框越来越窄以及amoled显示技术的发展趋势。
基于上述技术方案,本发明实施例可以解决现有技术存在的在移动终端前壳两侧点胶面很窄或者没有点胶面的情况下,无法可靠地实现屏幕粘贴固定的技术问题。
上述本发明所公开的任意技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
如果本文中使用了″第一″、″第二″等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:″第一″、″第二″的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。
另外,上述本发明公开的任意技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任意部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。