音响音圈防尘布贴膜机的制作方法

文档序号:11518321研发日期:2017年阅读:632来源:国知局
技术简介:
本发明针对音响音圈贴膜过程中音圈与防尘布间距不一致、批量取料困难的问题,创新性设计磁力吸附取料装置与变距机构。通过磁铁头吸附音圈并配合气缸驱动实现无损批量取放料,同时利用气缸联动限位卡条调节顶柱间距,确保贴膜精度与效率。该方案解决了传统工艺中取料损伤音圈、间距调整繁琐等痛点,实现了自动化、高精度贴膜作业。
关键词:音圈贴膜机,磁力取料,变距机构

本发明涉及音响音圈防尘布贴膜机,能够实现批量性贴膜作业。



背景技术:

音箱音圈贴防尘布,因音圈和防尘布都是预制料盒来料,一方面,音圈的批量取料比较困难,另一方面,音圈和防尘布来料的间距是不一致的,要实现准确的粘贴,需要改变音圈的距离。



技术实现要素:

本发明的目的在于:提供一种实现音圈批量取料,并改变音圈间距的音响音圈防尘布贴膜机。

本发明是通过以下技术方案实现的:音响音圈防尘布贴膜机,包括底座、设在底座上音圈取料装置和贴膜装置,还包括音圈变距机构,所述音圈取料装置包括支架,所述支架底部设有若干取料孔;所述支架上设有气缸一,所述支架上还设有取料板,所述取料板的顶部与气缸一的活塞杆连接;所述取料板的底部设有与取料孔一一对应且穿过取料孔的取料杆,所述取料杆的端部为磁铁头,所述支架的底部设有与取料孔一一对应的垫圈,所述垫圈的内径大于等于磁铁头的外径;当所述取料板贴紧支架底部时,所述磁铁头高出垫圈外表面,当所述取料板远离支架底部时,所述磁铁头低于垫圈外表面;所述音圈变距机构包括底座,所述底座上设有导轨,所述导轨上设有单数个音圈顶柱,最中间的顶柱固定设在在导轨上,两侧的顶柱可沿导轨左右滑动;所述底座的两端分别设有气缸二,所述气缸二的活塞柱连接到最外侧的顶柱上;相邻的顶柱之间设有限位卡条,所述限位卡条长度相等。

作为进一步的优选方案,所述取料孔设有两排,所述取料板有两块,依次对应两排取料孔;所述气缸一有两只,分别连接到对应的取料板。

作为进一步的优选方案,所述磁铁头为有缺口的圆弧。

作为进一步的优选方案,所述垫圈为橡胶垫。

作为进一步的优选方案,所述导轨有两根。

作为进一步的优选方案,所述顶柱有五个。

作为进一步的优选方案,相邻的顶柱之间设有两根限位卡条。

本发明具有以下有益效果:

一、本发明的贴膜机,音圈取料装置采用磁力吸附取料,并通过取料杆的回缩,通过垫圈的限位作用放料,取料放料方便,且不易对音圈造成损伤;同时一排的取料杆在气缸的带动下一起动作,实现了批量取料放料。

二、本发明的贴膜机,音圈取料装置设有两排取料孔及对应的两排取料杆,且两排取料杆通过两个气缸分别驱动,实现区分\同时作业。

三、本发明的贴膜机,音圈取料装置的垫圈为橡胶材质,在放料的过程中保护音圈不受损伤。

四、本发明的贴膜机,音圈变距机构通过气缸拉动最外侧的顶柱,顶柱之间通过限位卡条的作用均被拉动且保持相同的距离,通过调节限位卡条的长短来适应不同规格的防尘布来料,大大提高了工作的效率。

附图说明

图1是本实发明的结构示意图;

图2是本发明中音圈取料装置结构示意图;

图3是本发明中音圈变距机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1所示,音响音圈防尘布贴膜机,包括底座1、设在底座1上音圈取料装置2和贴膜装置3,还包括音圈变距机构4。

如图2所示,所述音圈取料装置2包括支架21,所述支架21底部设有若干取料孔22;所述支架21上设有气缸一23,所述支架21上还设有取料板24,所述取料板24的顶部与气缸一23的活塞杆26连接;所述取料板24的底部设有与取料孔22一一对应且穿过取料孔22的取料杆27,所述取料杆27的端部为磁铁头28,所述支架21的底部设有与取料孔22一一对应的垫圈25,所述垫圈25的内径大于等于磁铁头28的外径;当所述取料板24贴紧支架21底部时,所述磁铁头28高出垫圈25外表面,当所述取料板24远离支架21底部时,所述磁铁头28低于垫圈25外表面。所述取料孔22设有两排,所述取料板24有两块,依次对应两排取料孔22;所述气缸一23有两只,分别连接到对应的取料板24。所述磁铁头28为有缺口的圆弧。所述垫圈25为橡胶垫。

取料时,气缸一23推动取料板24,当取料板24接近支架21时,取料杆27端部的磁铁头28从垫圈25内伸出,通过磁力吸附音圈。放料时,气缸一23带动取料板24回缩,磁铁头28随之回缩到垫圈25内,随着距离的变大,磁铁头28的吸力逐渐减弱,当吸力小于音圈本身的重量时,即完成了放料。

如图2所示,所述音圈变距机构4包括底座41,所述底座41上设有导轨42,所述导轨42上设有单数个音圈顶柱43,最中间的顶柱43固定设在在导轨42上,两侧的顶柱43可沿导轨42左右滑动;所述底座41的两端分别设有气缸二44,所述气缸二44的活塞柱连接到最外侧的顶柱43上;相邻的顶柱43之间设有限位卡条45,所述限位卡条45长度相等。所述导轨42有两根。所述顶柱43有五个。相邻的顶柱43之间设有两根限位卡条45。

气缸二44拉动最外侧的顶柱43沿着导轨42往两侧滑动,而通过限位卡条45,外侧的顶柱43依次带动内侧的顶柱43向两侧滑动。因为限位卡条45的作用,最终,各顶柱43之间的距离依旧保持一致。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种音响音圈防尘布贴膜机,包括底座、设在底座上音圈取料装置和贴膜装置,还包括音圈变距机构。本发明的贴膜机,通过取料装置实现批量、无损取料,通过变距机构改变音圈间距,实现批量性贴膜作业,方便快捷,工作效率高。

技术研发人员:程昌;陈铁玉
受保护的技术使用者:东莞市五鑫自动化科技有限公司
技术研发日:2017.08.15
技术公布日:2017.10.17
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