相机模块及其安装方法与流程

本公开涉及相机模块，在一个应用方面，涉及固定安装在预定设备上的相机模块。

背景技术：

目前，相机通常作为一个单独的部件或模块固定设置在诸如汽车的某个装置上以用于识别障碍物或者方向等。相机的镜头部分往往从装置的壳体伸出或者与壳体的外表面对齐。但由于镜头轴线的制造精度、装置壳体的制造精度以及安装壳体精度等各方面的影响，镜头部分往往不能与壳体的外表面对齐或者镜头的轴线往往与壳体的相机安装孔的轴线不能同轴，从而造成识别误差和识别精度的降低。此外，目前的相机模块的结构难以实现相机的入口保护。

技术实现要素：

本公开的一个方面提供一种相机模块。该相机模块包括壳体；镜头盖，其从壳体突出；以及镜头组件，其设置在镜头盖和壳体中；其中镜头盖限定的外表面上邻近壳体设置有对准部。

在一个实施例中，相机模块安装在安装模块中，安装模块的外端面与相机模块的镜头盖的外表面对齐。

在一个实施例中，在上述相机模块中，安装模块包括用于接收相机模块的镜头盖的孔；从孔的内表面突出的筒体；用于容纳相机模块的壳体的安装盒；其中筒体的内表面设置有与镜头盖上的对准部耦接的耦接部。

在一个实施例中，在上述相机模块中，镜头盖的外表面在对准部的外侧上设置有密封环。

在一个实施例中，在上述相机模块中，对准部的宽度大致为镜头盖的宽度的一半。

在一个实施例中，在上述相机模块中，对准部是外螺纹，并且耦接部是与对准部配合的内螺纹。

在一个实施例中，在上述相机模块中，对准部是具有预定厚度的胶层。

在一个实施例中，在上述相机模块中，对准部是能够将镜头盖粘附在柱体中的胶涂层。

本公开的另一方面提供一种用于安装上述相机模块的方法。该方法包括以下步骤：在镜头盖的外表面的螺纹部分的外侧设置密封环；将相机模块拧入安装模块的柱体中，以使镜头盖的外端面与安装模块的外表面对齐；使安装盒容纳相机模块的壳体；通过螺丝孔将安装盒固定在安装模块的内表面上。

通过以下参照附图对示例性实施例的说明，本公开的进一步特征将变得显而易见。

应当理解，公开内容部分并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，亦非旨在用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本公开实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本公开的多个实施例进行说明，其中：

图1示出根据本公开示例性实施例的相机模块的整体截面示意图；

图2示出根据本公开示例性实施例的相机模块的俯视图；以及

图3示出根据本公开示例性实施例的相机模块的左视图。

具体实施方式

现在将参照附图中所示的各种示例性实施例对本公开的原理进行说明。应当理解，这些实施例的描述仅仅为了使得本领域的技术人员能够更好地理解并进一步实现本公开，而并不意在以任何方式限制本公开的范围。应当注意的是，在可行情况下可以在图中使用类似或相同的附图标记，并且类似或相同的附图标记可以表示类似或相同的功能。本领域的技术人员将容易地认识到，从下面的描述中，本文中所说明的结构和方法的替代实施例可以被采用而不脱离通过本文描述的本公开的原理。

如本文中，术语“包括”及其各种变体可以被理解为开放式术语，其意味着“包括但不限于”。术语“基于”可以被理解为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”可以被理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”可以被理解为“至少一个其它实施例”。

目前，相机作为一种识别部件在各种领域中应用愈加广泛。比如在汽车领域中，相机作为一种模块能够识别障碍物或者车道方向等，从而为驾驶安全提供支持。而相机模块在识别时往往需要安装时保证相机模块的安装精度。否则，可能会使识别不准确从而影响到安全。然而，由于镜头轴线的制造精度、装置壳体的制造精度以及安装壳体精度等各方面的影响，使现在的相机模块难以保证安装精度，使得相机往往出现与壳体出现较大的缝隙或者相机的轴线与安装部件的轴线不能保持同轴。这些都影响了识别精度。

此外，目前的相机模块的安装方式难以对相机模块提供入口保护，从而造成相机容易被损坏。

本公开所提出的相机组件基本上解决了或者缓解了上述所提到的至少一些问题。下面将结合图1至图3详细说明根据本公开的相机组件的结构以及相机组件的安装方法。

如图所示，总体上，本公开所描述的相机模块具有壳体1、镜头盖2和镜头组件3。镜头盖2为筒形结构，从壳体1的一侧突出。镜头组件3设置在壳体1和镜头盖2的内部空间中。在一些实施例中，镜头组件3可以包括一系列透镜。在如图3所示的相机模块的左视图中，可以看到镜头组件的最外侧的透镜。

不同于传统的相机模块，根据本公开的相机模块，镜头盖的外表面的邻近壳体的部分设置有对准部21。通过该对准部21，相机组件能够以简单的方式精确地安装到所需的位置中，能够保证诸如同轴度等的安装精度的同时，还降低了安装的劳动强度。从而能够降低安装成本和制造成本。

在一些实施例中，如图1所示，对准部21占据大致镜头盖2一半的宽度。镜头盖2的宽度是指从壳体1到镜头盖2的远离壳体1一端的距离。应当理解的是，对准部21的长度可以根据实际情况的需要而适当地做出调整。在一些实施例中，对准部21可以占据整个镜头盖的宽度或者占据大部分宽度。此外，根据本公开的对准部具有多种形式来实现对准，这将在下文中做进一步阐述。

在一些实施例中，相机模块安装到安装模块5中。应当理解的是，安装模块5可以是相机模块所安装到的装置的一部分。例如，在所安装到的装置是汽车的情况下，安装模块5可以是汽车前保险杠或后保险杠或其他组件的一部分。在一个实施例中，根据本公开的相机模块，在安装好后，镜头盖2的外表面与安装模块5的外端面保持平齐，同时镜头组件3的轴线能够与所安装装置的轴线对齐。而在一些实施例中，根据本公开的相机模块，在安装好后突出于安装模块5的外表面。在一些实施例中个，相机模块的镜头盖2的外表面凹入安装模块5的外表面以更好地保护镜头。

如图1所示，在一些实施例中，安装模块5具有外壳，外壳可以是如前面所述的相机模块所安装到的装置的外壳54，比如汽车保险杠的外壳54。应当理解的是，该外壳也可以是独立于相机模块所安装到的装置的外壳54。在外壳54上具有用于接收相机模块的镜头盖的孔51。安装模块5还包括外壳54的内表面突出的筒体52。应当理解的是，外壳54的内表面即设置相机模块的一侧的表面。筒体52与孔51以同心的方式设置，即筒体52是围绕孔51的中心轴线从外壳54的内表面突出。

在筒体52的内表面上设置有与对准部21配合的耦接部。应当理解的是，在一些实施例中，在外壳54厚度足够的情况下，可以省略筒体52结构，而将耦接部直接设置在孔51的内表面上。在一些实施例中，耦接部也可以只是筒体52或孔51的内表面。

如图1所示，根据本公开的相机模块的耦接部是设置在筒体52内部的内螺纹，而对准部21是设置在镜头盖2外部的外螺纹。对准部21能够旋拧到耦接部中，从而实现了安装时的精确定位。作为对准部21的外螺纹可以占据镜头盖2的1/2至3/4的宽度。采用外螺纹作为对准部21的相机模块的安装过程将在下文中做进一步阐述。

在一些实施例中，镜头盖2剩余的宽度上设置有密封环4。密封环4设置在对准部21的外侧，也即远离壳体1的一侧。密封环4为相机模块提供了减振所带来的入口保护的同时，还能够提供密封。同时，由于密封环4的弹性，其能够抵消一部分安装所带来的误差，使得安装精度更高。在一些实施例中，密封环4可以是o型圈。应当理解的是，密封环4也可以采用其他能够实现上述功能的其他结构。

在一些实施例中，对准部21是设置在镜头盖21外表面的具有一定厚度的胶层(未示出)。该一定厚度的胶层具有一定的弹性，能够进一步为相机模块带来入口保护。并且，胶层使得相机模块能够牢固地粘接到外壳54的孔内，保证了同轴度等安装精度的同时，还能保证安装的持久性。在采用一定厚度的胶层的实施例中，筒体52的内表面可以是光滑的表面，也可以是具有内螺纹的表面。此外，一定厚度的胶层可以是具有一定厚度的双面胶，通过缠绕等方式设置在镜头盖21的外表面上。当然，应当理解的是，胶层也可以通过其他方式施加到镜头盖2的外表面上。

作为采用一定厚度胶层的可选实施例，在一些实施例中，对准部21也可以采用涂覆到镜头盖2的外表面上的胶涂层。采用这种方式使得相机模块的安装在保证同轴度等安装精度的同时，使得安装更加便捷。应当理解的是，上述一定厚度的胶层或者胶涂层的方式可以用于相机模块在安装后不会拆卸或者不经常拆卸的场合中。

如图1和图2所示，安装模块5还包括安装盒53。安装盒53用于容纳壳体53的至少一部分。安装盒53一般具有长方体形或立方体形的壳状结构。在一般情况下，安装盒53的内部结构与相机模块的壳体1的外部结构相适应。在安装盒53的一侧具有开口55。开口55可以是立方体或长方体的一整个面，也可以是一个面的一部分。在如图1和图2所示的实施例中，开口55可以是立方体或长方体的一整个面。

如图2所示，在开口55的至少一对相对的壁的外部，设置有安装耳56。在每个安装耳56上设置有一个或多个通孔57以供螺栓58穿过。螺栓58用于将安装盒53固定到外壳54上。在一些实施例中，在外壳54的内表面的相应位置设置有安装柱59，在安装柱59内设置有螺孔50，螺栓58旋拧到螺孔50中而将安装盒53固定。应当理解的是，在外壳54厚度足够的情况下，也可以省略安装柱59，而将螺孔50直接设置在外壳54中。当然，应当理解的是，也可以通过其他方式将安装盒53安装到外壳54上，比如通过卡接、胶沾或铆钉连接的方式。

下面将以采用外螺纹作为对准部21为例，具体描述相机模块的安装过程。安装过程也很简单，首先在镜头盖2的外表面的对准部21外部设置密封环4。密封环4的外径可以小于或等于作为对准部21的外螺纹的等效直径。将设置有密封环4的镜头盖2旋拧到安装模块5的外壳54上的筒体52中。当然，如上面所述的，在外壳54足够厚的情况下，可以直接旋拧到外壳54的孔51中。

在一些实施例中，如图1所示，在与对准部21设置密封环4的一端相对的另一端设置有限位部22。限位部22的外径大于作为对准部21的外螺纹的等效直径。限位部22能够使得相机模块旋拧到预定角度并保持在该预定角度。例如，在该预定角度时，相机的基准平面与参考水平面(如地平线)平行。当然，应当理解的是，可以根据需要使得相机的基准平面与参考水平面成其他角度时作为预定角度。在该预定角度时，密封环4压靠筒体52或孔4的内部的底面和侧壁，从而提供密封和缓冲。此外，在该预定角度时，镜头组件3的轴线与筒体52或孔4的轴线同轴，从而保证了图像识别时的准确度。

在一些实施例中，旋拧到预定角度并保持在该预定角度的镜头盖2的外端面与安装模块5的外壳54的外表面对齐或者从外壳54的外表面突出或者凹入外壳54的外表面内。上述情况都可以根据实际情况的需要而进行选择。随后，将相机模块的壳体1容纳在安装盒5中。并使螺栓58穿过安装盒5的安装耳56上的通孔57，旋拧到安装柱59的螺孔50中而将安装盒53固定在安装模块5的内表面上，从而以简单的步骤完成了相机模块的安装。而由于采用了外螺纹和内螺纹分别作为对准部21和耦接部，使得能够实现镜头组件的中心轴线与筒体52的中心轴线的自动对准，保证了安装精度。同时，由于采用了密封环4，使得能够提供良好的入口保护，并且还能提供额外的密封。

上述只是以采用外螺纹作为对准部21的实施例为例，说明了相机模块的安装过程。应当理解的是，采用一定厚度的胶层或胶涂层作为对准部21的安装过程也能够简单地实现保证同轴度等的安装精度的情况下进行安装。

虽然已通过示例详细展示了本公开的一些具体实施例，但是本领域技术人员应当理解，上述示例仅意图是示例性的而非限制本公开的范围。本领域技术人员应该理解，上述实施例可以被修改而不脱离本公开的范围和实质。本公开的范围是通过所附的权利要求限定的。

在说明书和下面的权利要求中，除非上下文另外需要，术语“包括”和“包含”被理解为包含所说明的成分或成分组，但不排除任何其他成分或成分组。

本说明书中的对任何现有技术的引用不是也不应当被视为承认为暗示这些现有技术构成公知常识。

应当理解，以下权利要求仅是临时权利要求，并且是可能权利要求的示例，并且并不旨在将权利要求的范围限制于基于本申请的任何将来的专利申请。可能在日后在示例的权利要求中增加或删除成分，以进一步限定或重新限定本公开。