本发明涉及扬声器领域,特别是一种免粘接快速安装扬声器。
背景技术:
手机扬声器是一种将电能转换为声能的电声器件,简单说就是发生器,目前手机使用的扬声器多为动圈式扬声器,利用磁场和载流导体之间的相互推动力带动其周围空气的振动而产生声波,而其中所述的载流导体就是扬声器的振动部分,振动部分由振膜和音圈组成。
现下使用的扬声器,其内部组件多是采用树脂粘接的方式进行连接,再通过一系列的机械臂进行组装,这种生产方式容易存在以下问题:其一,树脂使用种类较多(如振膜和音圈的连接多采用耐热抗冲击型的uv胶、磁体的连接多是采用环氧树脂、振膜与壳体的连接多是采用柔性高、低粘度的uv树脂等等),树脂固化时间不一,生产效率受到限制;其二,树脂出量精度要求高,否则容易导致良品率大幅度下降;其三,树脂出料嘴需时常清理,对于流水线生产而要,维护成本大幅度提高。
技术实现要素:
本发明针对上述问题,公开了一种免粘接快速安装扬声器。
具体的技术方案如下:
一种免粘接快速安装扬声器,包括扬声器壳体,其特征在于,所述扬声器壳体包括上卡口和下卡口,扬声器壳体内设有磁体、音圈、振膜和限位块;
所述上卡口呈长方形,其上设有上罩,所述下卡口呈长方形,其上设有下罩,所述上罩与上卡口过盈配合,其内侧设有与上罩垂直的上卡块,所述上卡块的外壁与上卡口的内壁间隙配合,所述下罩与下卡口过盈配合,其内侧设有与下罩垂直的下卡块,所述下卡块的外壁与下卡口的内壁间隙配合;
所述磁体设置于下卡口处,其外壁与下卡口的内壁过盈配合,磁体的下底面与下卡块贴合,所述振膜包括外侧的固定部、中间的弧形部以及固定部、弧形部之间的连接部,所述固定部位于限位块和上卡块之间,固定部与限位块之间以及固定部与上卡块之间均设有吸声胶圈,所述连接部与固定部之间通过第一过渡部过渡相连,连接部与音圈固定连接,所述第一过渡部呈波浪线,由2个相切的1/4圆弧构成,所述弧形部与连接部之间通过第二过渡部过渡相连,弧形部呈圆弧形,其所呈的圆弧形所对应的圆心角为α,所述α为75°~80°,所述第二过渡部呈圆弧形,其所呈的圆弧形所对应的圆心角为β,所述β为35°~40°;
进一步的,所述下卡块内填充有吸声填料;
进一步的,所述上卡块的中部设有罩网。
本发明的有益效果为:
本发明公开的一种免粘接快速安装扬声器,包括扬声器壳体,扬声器壳体包括上卡口和下卡口,上卡口和下卡口处分别设置上罩和下罩,扬声器壳体内设有磁体、音圈、振膜和限位块,磁体与下卡口过盈配合,并通过下罩处的下卡块限制位置,音圈与振膜连接,振膜的外侧通过限位块以及上罩的上卡块定位,并于上下两层填充吸声胶圈,下卡块内填充有吸声填料,本发明结构简单,设计合理,通过弹性夹持和过盈式卡接的方式,实现扬声器内外组件的连接,替代了原先树脂粘接方式,不仅降低了组装难度,提高了生产效率,同时也排除了树脂粘接方式存在质量问题。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为振膜示意图。
图3为图2中,a区域放大图。
图4为图2中,b区域放大图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
如图所示的一种免粘接快速安装扬声器,包括扬声器壳体1,其特征在于,所述扬声器壳体1包括上卡口2和下卡口3,扬声器壳体1内设有磁体4、音圈5、振膜6和限位块7;
所述上卡口2呈长方形,其上设有上罩8,所述下卡口3呈长方形,其上设有下罩9,所述上罩8与上卡口2过盈配合,其内侧设有与上罩8垂直的上卡块10,所述上卡块10的外壁与上卡口2的内壁间隙配合,所述下罩9与下卡口3过盈配合,其内侧设有与下罩9垂直的下卡块11,所述下卡块11的外壁与下卡口3的内壁间隙配合;
所述磁体4设置于下卡口3处,其外壁与下卡口3的内壁过盈配合,磁体4的下底面与下卡块11贴合,所述振膜6包括外侧的固定部61、中间的弧形部63以及固定部61、弧形部63之间的连接部62,所述固定部61位于限位块7和上卡块10之间,固定部61与限位块7之间以及固定部61与上卡块10之间均设有吸声胶圈12,所述连接部62与固定部61之间通过第一过渡部64过渡相连,连接部62与音圈5固定连接,所述第一过渡部64呈波浪线,由2个相切的1/4圆弧构成,所述弧形部63与连接部62之间通过第二过渡部65过渡相连,弧形部63呈圆弧形,其所呈的圆弧形所对应的圆心角为α,所述α为75°~80°,所述第二过渡部65呈圆弧形,其所呈的圆弧形所对应的圆心角为β,所述β为35°~40°;
进一步的,所述下卡块11内填充有吸声填料13;
进一步的,所述上卡块10的中部设有罩网14。
实施例二
实施例一中所述的振膜为塑料振膜,其材质为pet塑料和玻璃纤维,其制备方法如下:
(1)、选取增强pet塑料颗粒,并投入熔融设备中;
(2)、持续对熔融设备内部进行抽真空,直至熔融设备内部的真空度在100pa以下,并维持,同时,启动熔融设备,对pet塑料颗粒进行熔化;
(3)、待pet塑料颗粒完全熔化,在线加入占pet塑料颗粒总质量20%的玻璃纤维,继续加热,并伴随缓慢搅拌,搅拌速率控制在30r/min,直至玻璃纤维完全融化并与pet塑料混合均匀,得到熔融液;
(4)、将步骤(3)得到的熔融液,送至mcp三层共挤,并拉抻呈振膜片材;
(5)、随后将得到的振膜片材送至热成型设备中,模压成型,即得振膜成品。
本实施例制得的塑料振膜较现有振膜相比,可塑性极高,不仅成型难度低,且制得的振膜成品材质刚性较好,不易损坏,且成本低下,适合大多数中高端扬声器。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。