一种分体式高敏感度受话器的制作方法

本发明涉及受话器生产领域，特别是一种分体式高敏感度受话器。

背景技术：

受话器也叫听筒，英文为receiver。一种在无声音泄漏(或按itu标准的3.2型高/低泄漏环)条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件，广泛用于移动电话、固定电话及助听器等通信终端设备中，实现音频（语音、音乐）重放。

受话器与受话器原理类似，都是通过电、磁的转换，引发振动发声部分，进行发声，现下使用的多数受话器，多为单流程式生产，也就是在单壳体的基础上，依次由内向外安装，由于流水线式的生产要求，在生产过程中，确实必要的质量检测，只能在大部分完成后进行质量检测，再生产过程中，某一工序出错，就容易导致批量式报废，容错率底下；同时，振膜和音圈作为重要的振动发声组件，其中，振膜与音圈、受话器基体多是采用粘胶或者树脂粘接，在连接时，由于接触面积较小，往往存在连接不稳定的情况，而且传统振膜普遍刚性低、敏感度低，使得制得的受话器容易失真，且音质较差。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，公开了一种分体式高敏感度受话器。

具体的技术方案如下：

一种分体式高敏感度受话器，包括受话器上部和受话器下部，其特征在于，所述受话器上部包括上壳体、振膜、音圈和扭盖，所述受话器下部包括下壳体和磁体；

所述上壳体呈圆柱形，其上端设有槽口梯台，下端设有上连接块，所述槽口梯台的侧壁上设有内螺纹；

所述振膜呈圆形，包括位于外侧的固定部、位于中间的中间部以及固定部、中间部之间的连接部，所述固定部、中间部和连接部为一体式结构；所述固定部呈圆环形，其所呈的圆环形的上下两侧均设有对称的固定区，所述固定区内设有多个固定凸起，所述固定凸起的截面呈半圆形，同侧的多个固定凸起之间等间隔设置，呈周向圆环形均布，所述连接部呈圆环形，其内设有连接凸起，所述连接凸起呈圆环形，自振膜上端面朝下端面方向凸出，凸出于振膜下端面，连接凸起的下端面为平面，且设有凹于连接凸起下端面内的连接槽，所述连接槽呈圆环形，其截面呈半椭圆形，所述中间部呈圆形，其内设有一级加强部和二级加强部，所述一级加强部由多个一级加强凸起构成，所述一级加强凸起呈扇形，自振膜上端面朝下端面方向凸出，多个一级加强凸起之间等间隔设置，呈周向圆环形均布，所述二级加强部由多个二级加强凸起构成，所述二级加强凸起呈圆形，自振膜下端面朝上端面方向凸出；

所述扭盖呈圆形，其下端设有连接套，所述连接套的外壁上设有外螺纹，扭盖与上壳体螺纹连接，所述固定部位于连接套和槽口梯台之间，通过连接套和槽口梯台夹持固定，并粘接加固；

所述磁体固定设置于下壳体的中部，并通过环氧树脂与下壳体固定连接，所述下壳体的上端设有下连接块；

所述上连接块和下连接块对应契合，并通过螺纹连接，上连接块上设有第一对接槽和第二对接槽，所述第一对接槽呈圆环形，其截面呈半圆形，所述第二对接槽呈圆环形，其截面呈长方形，其截面所呈的长方形的顶部为半圆形，所述下连接块上设有第一对接块和第二对接块，所述第一对接块和第二对接块分别与第一对接槽、第二对接槽对应契合，第一对接块呈圆环形，并凸出于下连接块的上表面，其截面呈半圆形，第二对接块呈圆环形，并凸出于下连接块的上表面，其截面呈长方形，其截面所呈的长方形的顶部为半圆形；

进一步的，所述一级加强凸起所呈的扇形的角度为α，所述α为25°~30°；

进一步的，所述多个二级加强凸起之间呈同心设置；

进一步的，所述连接凸起、一级加强凸起、二级加强凸起的顶部与自振膜的垂直距离分别为d1、d2和d3，所述d1＞d2＞d3；

进一步的，所述一级加强凸起的下端面为平面；

进一步的，所述扭盖所呈的圆心的直径与上壳体所呈的圆柱形的直径一致；

进一步的，所述扭盖的中部设有罩网；

进一步的，所述下壳体内固定设有吸声填料，所述吸声填料位于磁体内。

本发明的有益效果为：

本发明提出的一种分体式高敏感度受话器，包括受话器上部和受话器下部，受话器上部包括上壳体、振膜、音圈和扭盖，所述受话器下部包括下壳体和磁体，受话器上部和受话器下部通过螺纹紧固，并通过对接槽、块密封，振膜通过连接套和槽口梯台夹持固定，并粘接加固，振膜包括固定部、中间部和连接部，固定部上设带有固定凸起的固定区，连接部上设环形的连接凸起，连接凸起下端面设置连接槽，连接部上设一级加强部和二级加强部，一级加强部由多个呈扇形的一级加强凸起构成，二级加强部由多个呈圆环形的二级加强凸起构成，本发明结构简单，将受话器分为上下两部，分线生产，不仅安装方便，提高了容错率，加工难度不高，固定部上的固定凸起，可有效提高粘接面积，提高与受话器基体的连接强度，提高稳定性，连接凸起对应连接音圈，音圈连接后，位置一目了然，不仅粘接面积增大，而且方便质检，同时设置多级加强部，除大幅度提高了振膜的刚性强度之外，也可有效提高振膜面积，增大内阻尼，降低在大信号下的失真，并且可以稳定受话器内压（内部气压），提高敏感度，保证并提高音质。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为图1中，a区域放大图。

图3为振膜示意图。

图4为振膜截面图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

实施例一

如图所示的一种分体式高敏感度受话器，包括受话器上部1和受话器下部2，其特征在于，所述受话器上部1包括上壳体3、振膜4、音圈5和扭盖6，所述受话器下部2包括下壳体7和磁体8；

所述上壳体3呈圆柱形，其上端设有槽口梯台9，下端设有上连接块10，所述槽口梯台9的侧壁上设有内螺纹；

所述振膜4呈圆形，包括位于外侧的固定部32、位于中间的中间部3以及固定部32、中间部33之间的连接部34，所述固定部32、中间部33和连接部34为一体式结构；所述固定部32呈圆环形，其所呈的圆环形的上下两侧均设有对称的固定区35，所述固定区35内设有多个固定凸起36，所述固定凸起36的截面呈半圆形，同侧的多个固定凸起36之间等间隔设置，呈周向圆环形均布，所述连接部34呈圆环形，其内设有连接凸起37，所述连接凸起37呈圆环形，自振膜34上端面朝下端面方向凸出，凸出于振膜34下端面，连接凸起37的下端面为平面，且设有凹于连接凸起37下端面内的连接槽38，所述连接槽38呈圆环形，其截面呈半椭圆形，所述中间部33呈圆形，其内设有一级加强部39和二级加强部310，所述一级加强部39由多个一级加强凸起311构成，所述一级加强凸起311呈扇形，自振膜34上端面朝下端面方向凸出，多个一级加强凸起311之间等间隔设置，呈周向圆环形均布，所述二级加强部310由多个二级加强凸起312构成，所述二级加强凸起312呈圆形，自振膜34下端面朝上端面方向凸出；

所述扭盖6呈圆形，其下端设有连接套15，所述连接套15的外壁上设有外螺纹，扭盖6与上壳体3螺纹连接，所述固定部32位于连接套15和槽口梯台9之间，通过连接套15和槽口梯台9夹持固定，并粘接加固；

所述磁体8固定设置于下壳体7的中部，并通过环氧树脂17与下壳体7固定连接，所述下壳体7的上端设有下连接块18；

所述上连接块10和下连接块18对应契合，并通过螺纹连接，上连接块10上设有第一对接槽19和第二对接槽20，所述第一对接槽19呈圆环形，其截面呈半圆形，所述第二对接槽20呈圆环形，其截面呈长方形，其截面所呈的长方形的顶部为半圆形，所述下连接块18上设有第一对接块21和第二对接块22，所述第一对接块21和第二对接块22分别与第一对接槽19、第二对接槽20对应契合，第一对接块21呈圆环形，并凸出于下连接块18的上表面，其截面呈半圆形，第二对接块22呈圆环形，并凸出于下连接块18的上表面，其截面呈长方形，其截面所呈的长方形的顶部为半圆形；

进一步的，所述一级加强凸起311所呈的扇形的角度为α，所述α为25°~30°；

进一步的，所述多个二级加强凸起312之间呈同心设置；

进一步的，所述连接凸起37、一级加强凸起311、二级加强凸起312的顶部与自振膜34的垂直距离分别为d1、d2和d3，所述d1＞d2＞d3；

进一步的，所述一级加强凸起311的下端面为平面；

进一步的，所述扭盖6所呈的圆心的直径与上壳体3所呈的圆柱形的直径一致；

进一步的，所述扭盖6的中部设有罩网23；

进一步的，所述下壳体7内固定设有吸声填料24，所述吸声填料24位于磁体8内。

本发明提出的一种分体式高敏感度受话器，包括受话器上部和受话器下部，受话器上部包括上壳体、振膜、音圈和扭盖，所述受话器下部包括下壳体和磁体，受话器上部和受话器下部通过螺纹紧固，并通过对接槽、块密封，振膜通过连接套和槽口梯台夹持固定，并粘接加固，振膜包括固定部、中间部和连接部，固定部上设带有固定凸起的固定区，连接部上设环形的连接凸起，连接凸起下端面设置连接槽，连接部上设一级加强部和二级加强部，一级加强部由多个呈扇形的一级加强凸起构成，二级加强部由多个呈圆环形的二级加强凸起构成，本发明结构简单，将受话器分为上下两部，分线生产，不仅安装方便，提高了容错率，加工难度不高，固定部上的固定凸起，可有效提高粘接面积，提高与受话器基体的连接强度，提高稳定性，连接凸起对应连接音圈，音圈连接后，位置一目了然，不仅粘接面积增大，而且方便质检，同时设置多级加强部，除大幅度提高了振膜的刚性强度之外，也可有效提高振膜面积，增大内阻尼，降低在大信号下的失真，并且可以稳定受话器内压（内部气压），提高敏感度，保证并提高音质。

实施例二

实施例一中所述的振膜为塑料振膜，其材质为pet塑料和玻璃纤维，其制备方法如下：

（1）、选取增强pet塑料颗粒，并投入熔融设备中；

（2）、持续对熔融设备内部进行抽真空，直至熔融设备内部的真空度在100pa以下，并维持，同时，启动熔融设备，对pet塑料颗粒进行熔化；

（3）、待pet塑料颗粒完全熔化，在线加入占pet塑料颗粒总质量20%的玻璃纤维，继续加热，并伴随缓慢搅拌，搅拌速率控制在30r/min，直至玻璃纤维完全融化并与pet塑料混合均匀，得到熔融液；

（4）、将步骤（3）得到的熔融液，送至mcp三层共挤，并拉抻呈振膜片材；

（5）、随后将得到的振膜片材送至热成型设备中，模压成型，即得振膜成品。

本实施例制得的塑料振膜较现有振膜相比，可塑性极高，不仅成型难度低，且制得的振膜成品材质刚性较好，不易损坏，且成本低下，适合大多数中高端受话器。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。