一种可降低杂音的音箱用组合式倒相管的制作方法

文档序号:12007083阅读:673来源:国知局
一种可降低杂音的音箱用组合式倒相管的制作方法与工艺

本实用新型涉及音箱倒相管设计技术领域,具体为一种可降低杂音的音箱用组合式倒相管。



背景技术:

扬声器振膜振动时会在音箱前后产生两个相位相反的声波辐射,密闭式音箱一般将后方的声波与外界隔离,但由于音箱的电声转换效率本来就低,隔离后不仅会进一步虚弱声强而且对音箱的材质有较高的要求,因此部分音箱会通过倒相孔安装倒相管,将音箱内部的声波相位转换后放出,从而有效的提高音箱效果并降低音箱体积,但倒相管在实际使用时会产生较多问题,首先倒相管的管径和长度会影响倒相频率范围,安装单一倒相管很难满足复合式音箱的需求,其次导向管在实际使用时内壁会与空气摩擦,产生杂音,如果发明一种能够消除杂音,并且能够根据需要选择合适倒相效果的新型倒相装置就能够解决此类问题,为此我们提供了一种可降低杂音的音箱用组合式倒相管。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可降低杂音的音箱用组合式倒相管,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可降低杂音的音箱用组合式倒相管,包括安装架,所述安装架内设置有若干安装通孔,且安装架通过安装通孔安装有若干直径和长度均不相同的倒相管,所述倒相管包括管体,且管体的内壁设置有螺旋槽,且倒相管的右端一体成型有进口扩展管,所述倒相管的左端一体成型有出口扩展管,且出口扩展管的内壁均布有凹槽,所述安装架在左端一体成型有连接边,且安装架的左端设置有罩体,所述罩体的右端一体成型有与安装架匹配的卡紧凸起,所述罩体上设置有与出口扩展管匹配的通孔,且通孔通过螺纹螺接安装有盖体,所述盖体上一体成型有第一旋钮,且罩体的中心处一体成型有第二旋钮。

优选的,所述安装架上设置有减重槽。

优选的,所述管体的内部设置有空隙率40%-65%的吸音棉。

优选的,所述盖体为橡胶盖。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的组合式导向管装置可以通过安装架将若干倒相频率不同的倒相管进行组合安装,并利用盖体根据实际使用的需求进行分配,并且倒相管内设置有螺旋槽和凹槽,可以有效的消除因空气摩擦产生的杂音,倒相管两端的进口扩展管和出口扩展管能够有效利用内部弧面方便空气流动,减少气流摩擦,降低杂音,因此该装置具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构的剖视图;

图3为本实用新型倒相管剖视图。

图中:1安装架、2罩体、3盖体、4第一旋钮、5第二旋钮、6螺纹、7通孔、8倒相管、801出口扩展管、802凹槽、803螺旋槽、804管体、805进口扩展管、9减重槽、10连接边、11卡紧凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种可降低杂音的音箱用组合式倒相管,包括安装架1,安装架1内设置有若干安装通孔,且安装架1通过安装通孔安装有若干直径和长度均不相同的倒相管8,倒相管8包括管体804,且管体804的内壁设置有螺旋槽803,且倒相管8的右端一体成型有进口扩展管805,倒相管8的左端一体成型有出口扩展管801,且出口扩展管801的内壁均布有凹槽802,安装架1在左端一体成型有连接边10,且安装架1的左端设置有罩体2,罩体2的右端一体成型有与安装架1匹配的卡紧凸起11,罩体2上设置有与出口扩展管801匹配的通孔7,且通孔7通过螺纹6螺接安装有盖体3,盖体3上一体成型有第一旋钮4,且罩体2的中心处一体成型有第二旋钮5,安装架1上设置有减重槽9,管体804的内部设置有空隙率40%-65%的吸音棉,盖体3为橡胶盖。

本装置可以通过安装架1将若干倒相频率不同的倒相管8进行组合安装,并利用盖体3根据实际使用的需求进行分配,并且倒相管8内设置有螺旋槽803和凹槽802,可以有效的消除因空气摩擦产生的杂音,倒相管8两端的进口扩展管805和出口扩展管801能够有效利用内部弧面方便空气流动,减少气流摩擦,降低杂音,因此该装置具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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