一种在线式手机双线测试设备的制作方法

本实用新型涉及手机测试领域，具体涉及一种在线式手机双线测试设备。

背景技术：

现有技术中，对手机进行测试大多为人工通过肉眼去判断，或采用半人工半仪器的方式进行判断，导致测试结果不够准确。

同时也有采用各种独立的测试设备，分别对不同的测试项目进行测试，人力及时间成本高、自动化程度低，由此也导致测试效率低下、人力成本高等。

采用独立的测试设备对手机功能进行测试的方法，由于多种多样的待测试手机之间其采用的操作系统或版本各不相同，使得测试设备与待测试手机之间的通讯成为测试中的一个薄弱环节，无法使多种测试集中在一起连续进行。也无法使多种测试集中在一个测试设备中集中进行。

因此，随着智能手机的需求越来越大、品质要求越来越高，研发一种流水式高度集成、自动化程度高、测试信号及数据传输准确度高、测试数据准确、测试速度快的手机测试系统，显得较为迫切。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种在线式手机双线测试设备，解决现有手机测试设备检测速度慢，测试准确度低的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种在线式手机双线测试设备，其包括前后并排设置的第一测试流水线和第二测试流水线，于第一测试流水线和第二测试流水线右端和左端，分别设有连接第一测试流水线和第二测试流水线的上料装置和下料装置；且所述上料装置和下料装置均包括取料机械手，进料/出料轨道，第一升降机构，第二升降机构，第一测试载具，第二测试载具和产品检测传感器；所述取料机械手在进料/出料轨道、第一升降机构和第二升降机构上方来回移动。

所述取料机械手包括移动横轴，于移动横轴上设有在移动横轴上滑动的立柱，于所述立柱上设有吸盘组件，且该吸盘组件通过吸盘组件升降机构，固定于立柱上。

所述第一测试流水线包括第一测试机台、第二测试机台、第三测试机台、上输送轨道和下输送轨道，且上输送轨道贯穿第一测试机台、第二测试机台和第三测试机台上部，并连接所述第一升降机构上端，下输送轨道贯穿第一测试机台、第二测试机台和第三测试机台下部，并连接所述第一升降机构下端；所述第二测试流水线包括第四测试机台、第五测试机台、第六测试机台、上输送轨道和下输送轨道，且上输送轨道贯穿第四测试机台、第五测试机台和第六测试机台上部，并连接所述第二升降机构上端，下输送轨道贯穿第四测试机台、第五测试机台和第六测试机台下部，并连接所述第二升降机构下端。

所述第一测试机台，第二测试机台，第三测试机台，第四测试机台，第五测试机台和第六测试机台上均设有USB插拔机构、不良品抓取机构、人工干预测试通道及若干感应器组件，且该USB插拔机构位于上输送轨道一侧，其上端位于上输送轨道上方，所述不良品抓取机构位于上输送轨道上方，所述人工干预测试通道位于上输送轨道与下输送轨道之间。

所述第一测试机台和第四测试机台相对设置，且均包括设于左侧的横向驱动组件和纵向驱动组件，于纵向驱动组件上连接有导电压头组件；于上输送轨道下方设置有NFC读卡器及第一光电传感器，于第一测试机台和第四测试机台的USB插拔机构上，且位于上输送轨道前端设置有OTG功能测试板；于横向驱动组件一侧设有侧方物理按键按压组件。

所述第二测试机台和第五测试机台相对设置，且均包括FM发射器、耳机接口和第一面阵光源板，且该耳机接口位于上输送轨道一侧，且其上端位于上输送轨道上方，并与USB插拔机构对称设置；于上输送轨道下方设置有第二光电传感器，于上输送轨道下方设有NFC白板。

所述第三测试机台和第六测试机台相对设置，且均包括第二面阵光源板，该第二面阵光源板通过第二面阵光源板升降驱动装置固定于上输送轨道上方， 于第二面阵光源板下端面设有传感器、灰卡和磁铁。

所述感应器组件包括产品感应器及第一测试载具和第二测试载具感应器。

所述不良品抓取机构包括相互连接的升降驱动结构与抓取机械手。

所述第一测试机台，第二测试机台，第三测试机台，第四测试机台，第五测试机台和第六测试机台上端，均设有三色指示灯，且第一测试机台，第二测试机台，第三测试机台，第四测试机台，第五测试机台和第六测试机台外侧正面，设有多个指示灯及复原开关；于多个指示灯及复原开关一侧设有显示器和操控台。

本实用新型的有益效果是：将多种测试项目集成在同一在线测试系统中，并通过上料装置和下料装置，连接两条在线测试流水线，形成双线测试同时测试，大大的减少了人力及时间，提高了测试效率，降低了人工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上料装置/下料装置内部结构示意图；

图3为第一测试机台和第四测试机台内部结构示意图；

图4为图3A部放大结构示意图；

图5为第一测试机台和第四测试机台内部结构正视图；

图6为图5B部放大结构示意图；

图7为第二测试机台和第五测试机台内部结构示意图；

图8为第三测试机台和第六测试机台内部结构示意图；

图中：1.上料装置 2.下料装置 3.取料机械手

4.进料/出料轨道 5.第一升降机构 6.第二升降机构

7.第一测试载具 8.第二测试载具 9.产品检测传感器

10.移动横轴 11.立柱 12.吸盘组件

13.吸盘组件升降机构 14.第一测试机台

15.第二测试机台 16.第三测试机台 17.上输送轨道

18.下输送轨道 19.第四测试机台 20.第五测试机台

21.第六测试机台 22.USB插拔机构

23.不良品抓取机构 24.人工干预测试通道

25.感应器组件 26.纵向驱动组件 27.导电压头组件

28.NFC读卡器 29.第一光电传感器

30.OTG功能测试板 31.FM发射器 32.耳机接口

33.第一面阵光源板 34.第二面阵光源板

35.第二面阵光源板升降驱动装置 36.三色指示灯

37.指示灯及复原开关 38.显示器 39.操控台

40.横向驱动组件 41.取料机械手第一定位器

42.取料机械手第二定位器 43.侧方物理按键按压组件

具体实施方式

实施例：参见图1至图8，本实施例提供一种在线式手机双线测试设备，其包括前后并排设置的第一测试流水线和第二测试流水线，于第一测试流水线和第二测试流水线右端和左端，分别设有连接第一测试流水线和第二测试流水线的上料装置1和下料装置2；且所述上料装置1和下料装置2均包括取料机械手3，进料/出料轨道4，第一升降机构5，第二升降机构6，第一测试载具7，第二测试载具8和产品检测传感器9；所述取料机械手3在进料/出料轨道4、第一升降机构5和第二升降机构6上方来回移动。

所述第一测试载具7上方设有取料机械手第一定位器41，于第二测试载具8上方设有取料机械手第二定位器42；所述取料机械手第一定位器41和取料机械手第二定位器42，均位置可调的固定于上料装置1及下料装置2上。

所述取料机械手3包括移动横轴10，于移动横轴10上设有在移动横轴10上滑动的立柱11，于所述立柱11上设有吸盘组件12，且该吸盘组件12通过吸盘组件升降机构13，固定于立柱11上。

所述第一测试流水线包括第一测试机台14、第二测试机台15、第三测试机台16、上输送轨道17和下输送轨道18，且上输送轨道17贯穿第一测试机台14、第二测试机台15和第三测试机台16上部，并连接所述第一升降机构5上端，下输送轨道18贯穿第一测试机台14、第二测试机台15和第三测试机台16下部，并连接所述第一升降机构5下端；所述第二测试流水线包括第 四测试机台19、第五测试机台20、第六测试机台21、上输送轨道17和下输送轨道18，且上输送轨道17贯穿第四测试机台19、第五测试机台20和第六测试机台21上部，并连接所述第二升降机构6上端，下输送轨道18贯穿第四测试机台19、第五测试机台20和第六测试机台21下部，并连接所述第二升降机构6下端。

所述第一测试机台14，第二测试机台15，第三测试机台16，第四测试机台19，第五测试机台20和第六测试机台21上均设有USB插拔机构22、不良品抓取机构23、人工干预测试通道24及若干感应器组件25，且该USB插拔机构22位于上输送轨道17一侧，其上端位于上输送轨道17上方，所述不良品抓取机构23位于上输送轨道17上方，所述人工干预测试通道24位于上输送轨道17与下输送轨道18之间。

所述第一测试机台14和第四测试机台19相对设置，且均包括设于左侧的横向驱动组件40和纵向驱动组件26，于纵向驱动组件26上连接有导电压头组件27；于上输送轨道17下方设置有NFC读卡器28及第一光电传感器29，于第一测试机台14和第四测试机台19的USB插拔机构22上，且位于上输送轨道17前端设置有OTG功能测试板30；于横向驱动组件40一侧设有侧方物理按键按压组件43。

所述第二测试机台15和第五测试机台20相对设置，且均包括FM发射器31、耳机接口32和第一面阵光源板33，且该耳机接口32位于上输送轨道17一侧，且其上端位于上输送轨道17上方，并与USB插拔机构22对称设置；于上输送轨道17下方设置有第二光电传感器，于上输送轨道17下方设有NFC白板。

所述第三测试机台16和第六测试机台21相对设置，且均包括第二面阵光源板34，该第二面阵光源板34通过第二面阵光源板升降驱动装置35固定于上输送轨道17上方，于第二面阵光源板34下端面设有传感器、灰卡和磁铁。

所述感应器组件25包括产品感应器及第一测试载具和第二测试载具感应器。

所述不良品抓取机构23包括相互连接的升降驱动结构与抓取机械手。

所述第一测试机台14，第二测试机台15，第三测试机台16，第四测试机台19，第五测试机台20和第六测试机台21上端，均设有三色指示灯36，且第一测试机台14，第二测试机台15，第三测试机台16，第四测试机台19，第五测试机台20和第六测试机台21外侧正面，设有多个指示灯及复原开关37；于多个指示灯及复原开关37一侧设有显示器38和操控台39。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，均在本实用新型的保护范围之内。