一种工业用抗压光交换机的制作方法

文档序号:14417466阅读:339来源:国知局
一种工业用抗压光交换机的制作方法

本实用新型是一种工业用抗压光交换机,属于电子技术领域。



背景技术:

光交换机是不需要经过电光-光电转换,直接进行光信号交换的数据交换的设备。光交换机大大提高了交换的速率。

现有技术公开了申请号为:201620543648.8的一种智能光交换机,它包括智能光交换机本体,所述的智能光交换机本体左右两侧面均设置有条形散热孔,智能光交换机本体下侧面设置有条形支撑块,所述的条形支撑块下端连接有倒立T型条形滑块,智能光交换机本体上侧面设置有与倒立T型条形滑块位置相配合的条形滑槽,所述的条形滑槽后侧设置有挡板,本实用新型具有散热效果佳、便于较多批量安装和拆卸、操作简便、安装稳定的优点。但是其不足之处在于工业作业产生震动,悬于滑道上的交换机随着震动而晃荡,长期下去容易使内部零件松落,灵敏性下降。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种工业用抗压光交换机,以解决工业作业产生震动,悬于滑道上的交换机随着震动而晃荡,长期下去容易使内部零件松落,灵敏性下降的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种工业用抗压光交换机,其结构包括线盒、内腔卡座、调节件、散热口、滑块、机体、接线端口、缓冲装置、滑道,所述机体整体为长方体中空钢板结构,所述机体安装悬挂后前后横向长度小于左右竖直长度,所述机体左板与后板相互垂直,后板与右板相互垂直,右板与前板相互垂直,前板与左板相互垂直,所述机体后板与滑块采用过盈配合方式活动连接,所述机体上表面与线盒下侧框架连接,所述线盒下端与内腔卡座相互嵌合,所述内腔卡座位于机体内顶,所述机体前板设有接线端口,所述接线端口位于机体前板呈竖直一字型排列,所述机体上表面设有散热口,散热口为两排一字型等距排列,所述机体上表面设有调节件,所述机体后板与缓冲装置一侧连接,所述机体后板通过滑块与滑道相互垂直且悬空连为一体,所述滑道下侧与滑块内侧采用过渡配合方式活动连接。所述缓冲装置由橡胶充件、阻板、限位杆、连杆、框板组成,所述橡胶充件前后侧置于阻板前后内侧,所述阻板后端设有限位杆,所述连杆是上下端与框板上下板面处于同哟水平面上,所述框板两侧支撑架与机体后板连接,所述阻板与滑道悬空相对。

进一步地,所述线盒竖直下端设有调节件。

进一步地,所述滑道外侧与缓冲装置通过滑块保持一定的垂直平行距离。

进一步地,所述内腔卡座内侧长度与线盒内侧长度相等。

进一步地,所述散热口与线盒之间隔着调节件。

进一步地,所述调节件下方设有散热口。

进一步地,所述阻板也作为隔板使用。

进一步地,所述框板上下板长度与阻板前后端相同。

本实用新型的有益效果为设有缓冲装置,通过阻板将橡胶充件保护在其内部之间,产生震动时,橡胶充件滞后和内摩擦特性越大,吸收震动越明显,抗压效果显著,有效减少震动对机体的损害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型一种工业用抗压光交换机的结构示意图。

图2为本实用新型的缓冲装置示意图。

图中:线盒-1、内腔卡座-2、调节件-3、散热口-4、滑块-5、机体-6、接线端口-7、缓冲装置-8、橡胶充件-801、阻板-802、限位杆-803、连杆-804、框板-805、滑道-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种工业用抗压光交换机,其结构包括线盒1、内腔卡座2、调节件3、散热口4、滑块5、机体6、接线端口7、缓冲装置8、滑道9,所述机体6整体为长方体中空钢板结构,所述机体6安装悬挂后前后横向长度小于左右竖直长度,所述机体6左板与后板相互垂直,后板与右板相互垂直,右板与前板相互垂直,前板与左板相互垂直,所述机体6后板与滑块5采用过盈配合方式活动连接,所述机体6上表面与线盒1下侧框架连接,所述线盒1下端与内腔卡座2相互嵌合,所述内腔卡座2位于机体6内顶,所述机体6前板设有接线端口7,所述接线端口7位于机体6前板呈竖直一字型排列,所述机体6上表面设有散热口4,散热口4为两排一字型等距排列,所述机体6上表面设有调节件3,所述机体6后板与缓冲装置8一侧连接,所述机体6后板通过滑块5与滑道9相互垂直且悬空连为一体,所述滑道9下侧与滑块5内侧采用过渡配合方式活动连接。所述缓冲装置8由橡胶充件801、阻板802、限位杆803、连杆804、框板805组成,所述橡胶充件801前后侧置于阻板802前后内侧,所述阻板802后端设有限位杆803,所述连杆804是上下端与框板805上下板面处于同哟水平面上,所述框板805两侧支撑架与机体6后板连接,所述阻板802与滑道9悬空相对,所述线盒1竖直下端设有调节件3,所述滑道9外侧与缓冲装置8通过滑块5保持一定的垂直平行距离,所述内腔卡座2内侧长度与线盒1内侧长度相等,所述散热口4与线盒1之间隔着调节件3,所述调节件3下方设有散热口4。

在进行使用时,首先将缓冲装置8通过框板805安装于机体6后板连接,通过阻板802将橡胶充件801保护在其内部之间,橡胶充件801具有很高的抗张强度,弹性和气密性。连杆804作为阻板802固定距离的支撑点。产生震动时,橡胶充件801滞后和内摩擦特性越大,吸收震动越明显,抗压效果显著,有效减少震动对机体的损害。

本专利所说的橡胶充件801是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品,具有很高的抗张强度,弹性和气密性,充入压缩空气后,可以多次重复使用。

本实用新型的线盒1、内腔卡座2、调节件3、散热口4、滑块5、机体6、接线端口7、缓冲装置8、滑道9,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是工业作业产生震动,悬于滑道上的交换机随着震动而晃荡,长期下去容易使内部零件松落,灵敏性下降,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以通过阻板将橡胶充件保护在其内部之间,产生震动时,橡胶充件滞后和内摩擦特性越大,吸收震动越明显,抗压效果显著,有效减少震动对机体的损害。具体如下所述。

橡胶充件801前后侧置于阻板802前后内侧,所述阻板802后端设有限位杆803,所述连杆804是上下端与框板805上下板面处于同哟水平面上,所述框板805两侧支撑架与机体6后板连接,所述阻板802与滑道9悬空相对。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1