一种带有矫正机构的料盒的制作方法

本实用新型设计一种料盒，具体涉及一种带有矫正机构的料盒。

背景技术：

自动化生产中，有些产品会利用到薄片状的物料，这些物料两个面的结构、花纹并不相同，自动化流水线生产过程中，需要按照统一的正反面顺序装进料盒中，为后续的组合生产做准备，但这种片状的物料在放进料盒的过程中与料盒的内壁摩擦，会发生翻转，在后续的组装过程中，导致片状物料贴反，次品率高。例如，耳机、扬声器生产过程中使用到的鼓纸，在与线圈贴合前，会将鼓纸物料按照统一顺序整理放置在料盒内，如果鼓纸在放置进物料盒的过程发生翻转，会影响后续的粘贴过程，造成原材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单，方便使用的料盒，内部具有防止鼓纸翻转的矫正机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有矫正机构的料盒，包括壳体、固定块、底座、开口槽和矫正机构，所述壳体内部为腔体，所述壳体设置在底座上，所述壳体的底部一侧设有固定块，所述壳体的一侧上设有开口槽，所述开口槽与腔体连通，所述腔体的内部设置有矫正机构，所述矫正机构包括挡块和升降手柄，所述挡块设置腔体的内部，所述升降手柄的一端与挡块相连，所述升降手柄的另一端通过开口槽延伸至壳体的外部。

作为优选，所述挡块为圆形板体，所述挡块上设置有若干贯穿孔，所述挡块上与升降手柄相对的一端设有移动块。

作为优选，所述腔体的内壁上设有与移动块相互配合的导轨。

作为优选，所述腔体的形状为圆柱形，所述壳体的形状为长方体。

作为优选，所述开口槽位于壳体上与固定块相对的一侧。

作为优选，所述底座上设置有若干的通气孔。

有益效果：

本实用新型提供了一种结构简单，方便使用的料盒，该料盒具有矫正机构，防止片状物料在放置进料盒的过程中发生翻转的现象，对可能发生翻转的片状物 料进行矫正。该矫正机构的挡块可以阻挡住鼓纸，防止片状物料在下降的过程中发生翻转；挡块的一端设有移动块，移动块与壳体上的导轨相互配合，方便挡块的上下移动；挡块的另一端设有移动手柄，方便工人在装片状物料时进行手动操作；挡块上设有贯穿孔，可以减轻挡块的重量；底座上设有通气孔，方便气流通过进而不会影响挡块的上升、下降速度。

附图说明

图1为本实用新型料盒的结构示意图；

图2为矫正机构的结构示意图；

附图标注：1-壳体、2-固定块、3-底座、4-开口槽、5-矫正机构、6-腔体、51-升降手柄、52-贯穿孔、53-移动块、54-导轨、55-挡块

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1、2所示的一种带有矫正机构的料盒，包括壳体1、固定块2、底座3、开口槽4和矫正机构5，所述壳体1内部为腔体6，所述壳体1设置在底座3上，所述壳体1的底部一侧设有固定块2，所述壳体1的一侧上设有开口槽4，所述开口槽4与腔体6连通，所述腔体6的内部设置有矫正机构5，所述矫正机构5包括挡块55和升降手柄51，所述挡块55设置腔体6的内部，所述升降手柄51的一端与挡块55相连，所述升降手柄51的另一端通过开口槽4延伸至壳体1的外部。

在本实施例中，所述挡块55为圆形板体，挡块55的形状可以根据腔体6的形状进行调整，所述挡块55上设置有若干贯穿孔52，所述挡块55上与升降手柄51相对的一端设有移动块53，所述移动块53上设有螺孔，方便料盒的安装；所述腔体6的内壁上设有与移动块53相互配合的导轨54(如图2所示)；所述腔体6的形状为圆柱形，所述壳体1的形状为长方体；所述开口槽4位于壳体1上与固定块2相对的一侧，方便工人操作；所述底座3上设置有若干的通气孔，方便挡块上下移动产生的气流排出，进而不会影响挡块的上升、下降速度。使用过程中，将片状物料放置在料盒的内腔6上方，工人手持升降手柄51，将挡块55向上移动，接住片状物料，防止片状物料翻转，随着更多的片状物料装入，逐渐下移升降手柄51，直至装满料盒。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实 用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。