扬声器箱的制作方法

文档序号:14939177发布日期:2018-07-13 20:03阅读:338来源:国知局

本实用新型涉及声电领域,尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器箱。



背景技术:

随着移动互联网时代的到来,智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中,手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前,手机的功能极其多样,其中之一便是高品质的音乐功能,因此,用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术的侧发声的所述扬声器箱包括壳体收容于所述壳体内的发声单体,所述发声单体包括用于振动发声的振膜,所述振膜与所述壳体间隔设置形成前声腔,所述扬声器箱还包括将所述前声腔与外界连通的导声通道,所述前声腔与所述导声通道共同构成所述扬声器箱的前腔。

然而,相关技术的所述扬声器箱中,所述壳体的前腔的内壁为光滑平坦结构,其阻尼较小,而所述扬声器箱由于前腔谐振作用,会产生2次、3次等失真尖峰,从而造成前腔出声时失真和较大的高频噪声,影响所述扬声器箱的声学性能和听感。

因此,实有必须提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种失真小且声学性能好的扬声器箱。

为了达到上述目的,本实用新型提供了一种扬声器箱,包括下盖、与所述下盖共同围成收容空间的上盖、收容于所述收容空间内的发声单体、形成于所述收容空间的导声通道、通孔及吸音板;所述发声单体和所述上盖共同围成前声腔,所述导声通道将所述前声腔与外界连通,且所述前声腔与所述导声通道共同构成前腔;所述通孔贯穿所述上盖设置且与所述前腔连通,所述吸音板完全盖设所述通孔且固定于所述上盖,所述吸音板为多个吸音颗粒聚合而成的多孔结构。

优选的,所述吸音板与所述发声单体正对设置。

优选的,所述纳米级微粒的直径小于100μm。

优选的,所述上盖包括由其对应所述前腔的一侧向远离所述下盖的方向凹陷形成的固定台阶,所述固定台阶环绕所述通孔设置,所述吸音板支撑固定于所述固定台阶。

优选的,所述吸音板包括本体和由所述本体的周缘凹陷的与所述固定台阶配合的卡槽,所述卡槽与所述固定台阶组配固定。

优选的,所述扬声器箱还包括夹设于所述固定台阶和所述卡槽之间的胶层,所述吸音板通过所述胶层粘接固定于所述固定台阶并形成密封。

与相关技术相比,本实用新型的扬声器箱将所述上盖设置包括贯穿其上的通孔和完全盖设所述通孔并固定于所述上盖的吸音板,其中,所述吸音板为多个纳米级微粒聚合而成的多孔结构。通过该纳米级微粒聚合成的多孔结构的吸音板结构实现增大了所述前腔的阻尼和调节其透气能力,对特定频率的声波起到滤波作用且降低所述扬声器箱发声的失真尖峰,有效抑制了发声高次谐振导致的谐波失真及高频噪声,进而提高了所述扬声器箱的声学性能和听感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1为本实用新型扬声器箱的立体结构示意图;

图2为本实用新型扬声器箱的部分立体结构分解示意图;

图3为沿图1中A-A线的剖示图;

图4为本实用新型扬声器箱与相关技术扬声器箱的频率响应曲线图;

图5为本实用新型扬声器箱与相关技术扬声器箱的总谐波失真曲线图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1-3,本实用新型提供了一种扬声器箱100,包括下盖1、盖设于所述下盖1的上盖2、发声单体3、导声通道4、通孔5、吸音板6及胶层7。

所述上盖2与所述下盖1共同围成收容空间10。

所述上盖2和所述下盖1可为一体结构,也可为分体结构。所述发声单体3固定收容于所述收容空间10内。

所述发声单体3与所述上盖2间隔设置并共同围形成前声腔8;所述发声单体3与所述上盖2及所述下盖1共同围成后腔101。

所述导声通道4形成于所述收容空间10内,具体的,所述导声通道4形成于所述上盖2。所述导声通道4也可与所述上盖2为一体成型结构。所述导声通道4将所述前声腔8与外界连通,用于形成侧面发声结构。

也就是说,本实施方式中,所述发声单体3将所述收容空间10分隔成前腔102和所述后腔101,其中,所述前腔102包括所述前声腔8与所述导声通道4,用于出声;所述后腔101用于改善所述扬声器箱100的低频声学性能。

所述通孔5贯穿所述上盖2设置且与所述前腔102连通。也就是说,所述通孔5可以直接与所述前声腔8连通,也可以直接与所这导通通道4连通,这都是可行的。

所述吸音板6完全盖设所述通孔5且固定于所述上盖2。本实施方式中,所述吸音板6与所述发声单体3正对设置。即所述通孔5直接与所述前声腔8连通。

所述吸音板6为多个纳米级微粒(图未示)聚合而成的多孔结构,同时也为透气性结构。可以通过调节纳米级微粒聚合的孔隙大小(比如通过纳米级微粒大小以及粘合剂用量等方式实现),以调节增大所述前腔102透气能力及声阻,对特定频率的声波起到滤波作用,即可以最终调制所需的声学输出,从而降低所述扬声器箱100发声的失真尖峰,有效抑制了发声高次谐振导致的谐波失真及高频噪声,进而提高了所述扬声器箱100的声学性能。

需要说明的是,所述吸音板6实际上只要满足与所述前腔102(本实施方式为前声腔8)相对的一侧通过纳米级微粒聚合形成多孔结构即可。

聚合成所述吸音板6的所述纳米级微粒的排布方式不限,可为无规则分布,也可换一定规则分布设置,比如所述纳米级微粒呈阵列分布。

需要说明的是,所述纳米级微粒本身的聚合形状不限,大小均有效。

本实施方式中,聚合成所述吸音板6的所述纳米级微粒的直径小于100μm。

具体的,所述上盖2包括由其对应所述前腔102的一侧向远离所述下盖1的方向凹陷形成的固定台阶21,所述固定台阶21环绕所述通孔5设置,所述吸音板6支撑固定于所述固定台阶21。

为了装配简单快捷,本实施方式中,所述吸音板6包括本体61和由所述本体61的周缘凹陷的与所述固定台阶21配合的卡槽62,所述卡槽62与所述固定台阶21组配固定。上述结构使得所述吸音板6与所述上盖2之间形成相互卡合结构,提高了组装效率和可靠性。

所述胶层7夹设于所述固定台阶21和所述卡槽62之间,所述吸音板6通过所述胶层7粘接固定于所述固定台阶21并形成密封。该结构提高了所述吸音板6与所述上盖2的装配可靠性。

请参阅图4-5,图4为本实用新型扬声器箱与相关技术扬声器箱的频率响应曲线图。由图4中可见,本实用新型扬声器箱100的频率响应曲线中,所述前腔102的谐振峰明显降低,具有明显的改善作用。

图5为本实用新型扬声器箱与相关技术扬声器箱的总谐波失真曲线图,由图5中可见,所述扬声器箱100的总谐波失真曲线中,所述前腔102失真尖峰有效降低,具有明显的改善作用。

与相关技术相比,本实用新型的扬声器箱将所述上盖设置包括贯穿其上的通孔和完全盖设所述通孔并固定于所述上盖的吸音板,其中,所述吸音板为多个吸音颗粒聚合而成的多孔结构。通过该吸音颗粒聚合成的多孔结构的吸音板结构实现增大了所述前腔的阻尼和调节其透气能力,对特定频率的声波起到滤波作用且降低所述扬声器箱发声的失真尖峰,有效抑制了发声高次谐振导致的谐波失真及高频噪声,进而提高了所述扬声器箱的声学性能和听感。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。

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