成像模组、摄像组件及电子装置的制作方法

本发明涉及电子装置领域，尤其涉及一种成像模组、摄像组件和电子装置。

背景技术：

随着用户对手机等移动终端要求增加，如何提高手机的屏占比成为商家关注的热点。在相关技术中，为了提高手机的屏占比，手机的前置摄像头被省略，手机等移动终端的成像模组可以从手机的背面翻转至手机的前面，以进行前置拍摄。由于成像模组包括有摄像头、柔性电路板等元件，因此，如何布置成像模组的元件以使成像模组结构更加紧凑成为待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种成像模组、摄像组件及电子装置。

本发明实施方式的成像模组包括支架，所述支架包括框体和自所述框体向外延伸的支撑板；

摄像头，所述摄像头容置在所述框体中；

电声元件，所述电声元件位于所述框体外且支撑在所述支撑板上；第一柔性电路板，所述第一柔性电路板包括连接所述摄像头的底部并延伸至所述支撑板外第一柔性部和连接所述第一柔性部并向所述框体折弯的第二柔性部；第一连接器，所述第一连接器设置在所述第一柔性部上；第二连接器，所述第二连接器设置在所述第二柔性部上；和第二柔性电路板，所述第二柔性电路板连接所述第二连接器和所述电声元件。

本发明实施方式的摄像组件包括壳体和成像模组，所述壳体包括侧壁，所述侧壁开设有缺口，所述壳体上形成有连通所述缺口的收容槽；所述成像模组包括支架、摄像头、电声元件、第一柔性电路板、第一连接器、第二连接器、第二柔性电路板和外壳，所述支架收容于所述外壳内，所述支架包括框体和自所述框体向外延伸的支撑板，所述摄像头容置在所述框体中并且通过所述外壳露出；所述第一柔性电路板包括连接所述摄像头的底部并延伸至所述支撑板外第一柔性部和连接所述第一柔性部并向所述框体折弯的第二柔性部，所述第一连接器设置在所述第一柔性部上，所述第二连接器设置在所述第二柔性部上，所述第二柔性电路板连接所述第二连接器和所述电声元件；所述成像模组通过所述外壳的一端可转动地设置在所述缺口处，并可在第一位置和第二位置之间来回转动，其中，在所述第一位置时，所述成像模组至少部分地容置在所述收容槽中，在所述第二位置时，所述成像模组相对于所述收容槽完全展开。

本发明实施方式的电子装置包括以上所述的摄像组件。

上述成像模组、摄像组件及电子装置中，摄像头和电声元件通过支架、第二柔性电路板等元件连接形成一个整体，使得摄像头和电声元件之间的结构更加紧凑，有利于终端小型化。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的摄像组件的立体示意图；

图2是本发明实施方式的摄像组件的部分立体示意图；

图3是本发明实施方式的摄像组件的另一个角度的部分立体示意图；

图4是本发明实施方式的摄像组件的壳体的立体示意图；

图5是本发明实施方式的摄像组件的壳体的另一个立体示意图；

图6是本发明实施方式的摄像组件的壳体的又一个立体示意图；

图7是本发明实施方式的摄像组件的壳体的剖面示意图；

图8是本发明实施方式的成像模组的分解示意图；

图9是本发明实施方式的成像模组的内部结构示意图；

图10是本发明实施方式的成像模组的内部结构分解示意图；

图11是本发明实施方式的电子装置的平面示意图；

图12是本发明实施方式的摄像组件的结构示意图。

主要元件符号说明：

摄像组件200、壳体110、收容槽111、缓冲条112、基板113、前表面1131、侧壁114、长侧壁1142、短侧壁1143、外表面1141、围壁115、缺口116、穿孔117、通道118；

成像模组100、支架10、框体11、支撑板12、限位柱123、摄像头20、电声元件21、接触端子211、第一柔性电路板30、第一柔性部301、第二柔性部302、第二柔性电路板31、第三柔性部311、第四柔性部312、限位孔313、第一连接器40、第二连接器41、外壳50、本体53、盖片54、收容腔55、导线60、密封圈80、闪光灯90；

驱动机构210、驱动件211、传动件212、驱动轴213、箱体214、第一输出轴215、第二输出轴216、凹槽217；

线夹230、磁性元件240、磁感应角度检测元件250；

电子装置500、显示屏510。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图3，本发明实施方式的摄像组件200包括壳体110、成像模组100、驱动机构210和线夹230。成像模组100可转动地设置在壳体110上，并可以在第一位置和第二位置之间来回转动。驱动机构210用于驱动成像模组100相对于壳体110转动以实现成像模组100转动的自动化过程。

可以理解，本发明实施方式的摄像组件200可应用于电子装置500，如图11所示，电子装置500例如为手机、智能穿戴设备或平板电脑等移动终端。可以理解，电子装置500包括但不限于本实施方式的示例。

具体地，壳体110例如为电子装置500的前壳，壳体110大致呈长方体形。壳体110形成有收容槽111，在第一位置时，成像模组100至少部分地容置在收容槽111中，如图2或图3所示。在第二位置时，成像模组100相对于收容槽111完全展开，如图1所示。本实施方式中，在第一位置时，成像模组100部分地收容在收容槽111内，也即是说，成像模组100凸出收容槽111。可以理解，在其他实施方式中，成像模组100可以全部收容在收容槽111内。

收容槽111的尺寸大于成像模组100的尺寸，从而可以收容成像模组100。较佳地，收容槽111的底面贴有缓冲条112，这样可以防止成像模组100受到刚性冲击，减小了成像模组100的振动，提高了成像模组100的寿命。本实施方式中，驱动机构210位于收容槽111外。

在第一位置时，成像模组100为电子装置500的后置拍摄模组，此时，成像模组100可以拍摄电子装置500后侧的景象。在第二位置时，成像模组100为电子装置500的前置拍摄模组，此时，成像模组100可以拍摄电子装置500前侧的景象。

一般情况下，成像模组100位于第一位置，成像模组100可以根据具体需求从第一位置转动至第二位置。例如，用户需要使用成像模组100自拍或进行视频通话时，电子装置500可以控制成像模组100转至第二位置。因此，无需在电子装置500的前侧固定设置前置的摄像头，从而节省了电子装置500的内部空间，避免前置摄像头与显示屏510干涉，进而可以增加提高电子装置500的屏占比。电子装置500的屏占比指的是，在电子装置500的前侧，电子装置500的显示区域与非显示区域的比值。

成像模组100从第一位置转至第二位置时，成像模组100所转过的角度大于或等于180度。如此，成像模组100的拍摄范围较大，可以满足不同角度的拍摄需求。

需要说明的是，成像模组100可以在第一位置与第二位置之间的任一位置停置。例如，成像模组100可以停置于从第一位置转过30度后所处的位置。第一位置例如为图2或图3所示的位置，第二位置例如为图1所示的位置。

壳体110包括基板113、侧壁114和围壁115，如图1所示，侧壁114自基板113的边缘延伸。基板113大致呈长方体，基板113为电子装置500的承载件，用于承载电子装置500的大部分零件，例如，电子装置500的主电路板(图未示)和显示屏510均安装在基板113上，并分别位于基板113相背的两侧。壳体110可以采用塑料制成，也可以采用金属材料制成，或者采用塑料和金属通过模内注塑的工艺形成一体结构。例如，基板113的材料为镁合金，侧壁114为塑料，侧壁114可以通过注塑的工艺形成。可以理解，侧壁114为环形结构。

请再次参阅图1-2及图4，侧壁114开设有缺口116，缺口116与收容槽111连通。成像模组100可转动地设置在缺口116处，或者说，成像模组100的转动轴线位于缺口116处，以使成像模组100能够在缺口116处翻转。缺口116使得成像模组100的转动范围更大并且不会与侧壁114干涉。为了使得成像模组100与壳体110的配合结构更加紧凑，较佳地，缺口116横向的尺寸略大于成像模组100的横向尺寸。本实施方式中，缺口116开设在侧壁114的顶部位置，这样使得成像模组100的位于电子装置500的顶部。如图11的方位所示，电子装置500的顶部为上方位置。

请参阅图4-图5，基板113包括前表面1131，侧壁114包括与前表面1131连接的外表面1141，侧壁114开设有连通收容槽111的穿孔117，穿孔117的轴向沿壳体110的横向延伸，壳体110开设有连通穿孔117并贯穿前表面1131的通道118，通道118自穿孔117向远离外表面1141的方向延伸至前表面1131。

如此，通道118自穿孔117向远离外表面1141的方向延伸至前表面1131，使得通道118与外表面1141的距离自通孔向前表面1131增大，从而使得壳体110在开设通道118的同时保证外表面1141与通孔之间的厚度，如图7所示，有利于保证壳体110的强度，壳体110在受到冲击时不易损坏。

请参阅图6及图7，由于穿孔117难以通过铸造的工艺形成，在一个例子中，通道118和穿孔117均可以用cnc(数控加工)的方式的加工制成。通道118可以供刀具从前表面1131伸入侧壁114内，以加工形成穿孔117。

请参图4-图5，收容槽111形成有相对的两个侧面1112，穿孔117的数量为两个，每个穿孔117贯穿一个侧面1112以与收容槽111连通，两个穿孔117对向设置，穿孔117位于缺口处。具体地，侧壁114呈环形，并包括长侧壁1142和与长侧壁1142连接的短侧壁1143，穿孔117开设于短侧壁1143。

请再次参阅图1，本实施方式中，围壁115与侧壁114围成收容槽111，收容槽111连通缺口116，其中，成像模组100位于第一位置时，成像模组100至少部分地收容于收容槽111中。如此，围壁115可以形成收容成像模组100的独立空间，避免成像模组100与电子装置500的其他元件干涉。另外，围壁115可以阻挡电子装置500的内部零件通过收容槽111露出，提高了电子装置500的外观表现力。

请参阅图8-图10，成像模组100包括包括支架10、摄像头20、电声元件21、第一柔性电路板30、第二柔性电路板31、第一连接器40、第二连接器41、外壳50和导线60。

支架10、摄像头20、第一柔性电路板30、第二柔性电路板31、第一连接器40和第二连接器41均设置在外壳50内。导线60连接第一连接器40并伸出至外壳50外。

具体地，支架10包括框体11和自框体11向外延伸的支撑板12。摄像头20容置在框体11中。摄像头20可以通过黏胶与框体11固定连接，从而使得摄像头20与框体11形成一个整体。本实施方式中，框体11大致呈长方形，支撑板12连接于框体11的长边缘。支撑板12的长度尺寸小于框体11的长度尺寸。

支架10为框体11与支撑板12连接形成的一体结构。支架10可以通过强度较高的材料制成，例如不锈钢，从而可以提高框体11和支撑板12的抗冲击能力。框体11不仅可以固定摄像头20，还可以减少摄像头20受到的冲击，防止摄像头20的光轴偏移而无法获取品质较高的图像。支架10可以通过螺钉等紧固件固定在外壳50内。

本实施方式中，摄像头20的数量为两个。其中，两个摄像头20并列设置在框体11中。框体11内设置有间隔筋(图未示)，间隔筋间隔两个摄像头20并连接框体11，可以理解，间隔筋间隔框体11的内部空间。间隔筋不仅可以提高框体11的强度，还可以增加摄像头20与支架10粘接面积，使得摄像头20与支架10连接更加稳定。在一个例子中，其中一个摄像头20为长焦摄像头20，另一个摄像头20为广角摄像头20。

电声元件21例如为话筒，电声元件21可以将电信号装换为声音信号，以为电子装置500进行通话功能提供基础。电声元件21位于框体外且支撑在支撑板上。或者说，支撑板为电声元件21提供了支撑。电声元件21包括弹性接触端子211，弹性接触端子211抵触第二柔性电路板31。如此，电声元件21可以通过弹性接触端子211与第二柔性电路板31电连接。

第一柔性电路板30包括第一柔性部301和第二柔性部302。第一柔性部301连接摄像头20的底部并延伸至支撑板12外。第二柔性部302连接第一柔性部301并向框体11折弯。第一连接器40设置在第一柔性部301上。第二连接器41设置在第二柔性部302上。第二柔性电路板31连接第二连接器41和电声元件21。

可以理解，第一连接器40与第一柔性部301电连接，第二连接器41跟第二柔性电路板31及第二柔性部302电连接。

摄像头20的顶部设置有闪光灯90，具体地，第二柔性电路板31包括第三柔性部311和第四柔性部312。第三柔性部311与第二连接器41和电声元件21连接。第四柔性部312连接第三柔性部311且延伸至摄像头20的顶部。闪光灯90设置在第四柔性部312。这样使得闪光灯90可以位于摄像头20的顶部。

进一步地，闪光灯90为两个，闪光灯90位于两个摄像头20之间。闪光灯90可以为电子装置500补充光线，例如，用户在夜间活动时，可以使用闪光灯90照亮周围的场景。又如，用户使用电子装置500的摄像头20拍摄时，闪光灯90可以为拍摄过程补光以提高电子装置500的拍摄质量。可以理解的是，摄像头20和闪光灯90均露出于外壳50外。

为了限定第四柔性部312的位置，框体11上设置有限位柱123，第四柔性部312开设有限位孔313，限位柱123插设在限位孔31中。较佳地，限位柱123的数量至少为两个。

请再次参阅图8，外壳50大致呈方块形，外壳50可以收容支架10等成像模组100的内部元件，这样可以将成像模组100封装成一个整体。成像模组100通过外壳50的一端可转动地设置在缺口116处，并可在第一位置和第二位置之间来回转动。

外壳50开设有过线孔(图未示)，导线60穿过过线孔伸出至壳体110外。具体地，导线60的一端连接第一连接器40，另一端伸出外壳50并穿过其中一个穿孔117伸出收容槽111外。导线60可以为成像模组100传递信号及提供电能。较佳地，导线60为同轴线，这样导线60在成像模组100转动时不易扭曲损坏，提高了导线60的寿命。

外壳50包括本体53和盖片54，本体53形成有收容腔55，支架收容在收容腔55内，盖片54覆盖摄像头20和支架10，摄像头20通过盖片54露出。成像模组100包括密封圈80，密封圈80固定在框体11上并密封框体11与盖片54之间的间隙。本实施方式中，密封圈80通过第四柔性部312固定在框体11上。在其他方式中，密封圈80可以与框体11接触。过线孔形成于本体53。在图8中，过线孔被摄像头20遮挡，因此无法示出。

请再次参阅图3，驱动机构210包括驱动件211和传动件212，传动件212连接外壳50，驱动件211用于通过传动件212驱动外壳50转动以带动整个成像模组100转动。具体地，传动件212通过穿孔117伸入收容槽111并连接成像模组100。

如此，驱动机构210驱动外壳50转动，从而可以带动成像模组100转动。驱动件211例如为电机，传动件212例如为齿轮传动件。电子装置500的处理器可以控制驱动机构210工作，以控制摄像部转动至不同的位置。例如，当电子装置500开启前置拍照功能时，电子装置500的处理器控制驱动机构210驱动成像模组100翻转，使得摄像头20的拍照方向朝向电子装置500的前方。

请参阅图12，具体地，传动件212包括驱动轴213，驱动轴213与成像模组100连接，具体地，驱动轴213穿过穿孔117伸入收容槽111与成像模组100连接，驱动轴213与外壳50固定连接，驱动件211通过驱动轴213驱动成像模组100转动。

在某些实施方式中，摄像组件200包括磁性元件240和磁感应角度检测元件250。磁性元件240设置在驱动轴213上。磁感应角度检测元件250靠近磁性元件240设置。磁感应角度检测元件250与磁性元件240配合检测驱动轴213转动的角度。如此，磁感应角度检测元件250与磁性元件240配合检测驱动轴213转动的角度，从而可以控制驱动件211驱动成像模组100转至预定的位置，以实现成像模组100准确的控制。

具体地，磁性元件240在其周围产生磁场，磁感应角度检测元件250通过检测场强的大小以检测磁性元件240的位置，从而确定驱动轴213转动的角度。例如，当磁感应角度检测元件250离磁性元件240最近时，磁感应角度检测元件250检测到的磁场最强；当磁感应角度检测元件250离磁性元件240最远时，当磁感应角度检测元件250检测到的磁场最弱，此时可以判断驱动轴213转过的角度为180°。可以理解，驱动轴213每转过一个角度，磁感应角度检测元件250所检测到的场强均不同，由此可以判断驱动轴213转过的角度，进而根据驱动轴213转过的角度控制成像模组100翻转的角度。

需要指出的是，磁感应角度检测元件250靠近磁性元件240设置指的是，磁感应角度检测元件250能够检测磁性元件240形成的场强大小即可。

在某些实施方式中，传动件212包括箱体214，驱动轴213包括第一输出轴215和第二输出轴216，第一输出轴215伸出箱体214与成像模组100连接，第二输出轴216连接第一输出轴215及驱动件211，第二输出轴216的一端露出于箱体214，磁性元件240设置在第二输出轴216露出于箱体214的一端，磁感应角度检测元件250位于箱体214外。

如此，磁性元件240露出于箱体214外，便于布置磁感应角度检测元件250。可以理解，第一输出轴215转过的角度与成像模组100转过的角度相同。例如，第一输出轴215转过的角度为15°，那么，成像模组100转过的角度也为15°。因此，可以根据第二输出轴216与第一输出轴215的传动比确定第一输出轴215转过的角度，从而确定成像模组100转过的角度。在一个例子中，第二输出轴216与第一输出轴215的传动比为3:1时，磁感应角度检测元件250检测到第二输出轴216转过的角度为30°时，此时可以计算得到第一输出轴215转过的角度为10°，从而确定成像模组100转过的角度也为10°。因此，通过检测第二输出轴216转过的角度，可以准确地判断成像模组100转过的角度，以精确地控制成像模组100转动。

需要指出的是，第二输出轴216的数量可以为单个，也可以为两个以上的多个数量。较佳地，第一输出轴215通过齿轮与第二输出轴216连接。这样使得第一输出轴215与第二输出轴216之间传动更加平稳。

在某些实施方式中，第二输出轴216的一端开设有凹槽217，磁性元件240设置在凹槽217内。如此，凹槽217可以避免磁性元件240与箱体214干涉。

请再次参阅图3，线夹230固定在壳体110上并夹紧导线60。例如，线夹230可以通过螺钉等紧固件固定在壳体110上。如此，线夹230可以防止位于成像模组100内的导线60收到外部的拉力而无法与第一连接器40正常连接。

综上，本发明的一个实施方式中，本发明实施方式的成像模组100包括支架10、摄像头20、电声元件21、第一连接器40、第二连接器41、第一柔性电路板30和第二柔性电路板31。支架10包括框体11和自框体11向外延伸的支撑板12；摄像头20容置在框体11中；电声元件21位于框体11外且支撑在支撑板12上；第一柔性电路板30包括连接摄像头20的底部并延伸至支撑板12外第一柔性部301和连接第一柔性部301并向框体11折弯的第二柔性部302；第一连接器40设置在第一柔性部301上；第二连接器41设置在第二柔性部302上；第二柔性电路板31连接第二连接器41和电声元件21。

上述成像模组100、摄像组件200及电子装置500中，摄像头20和电声元件21通过支架10、第二柔性电路板31等元件连接形成一个整体，使得摄像头20和电声元件21之间的结构更加紧凑，有利于终端小型化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。