本发明涉及显示设备技术领域，特别涉及一种显示装置及其制作方法。
背景技术：
目前，电视机显示装置普遍包括前框、胶框、及背板，胶框用于安装光学膜片和显示屏，且设于前框与背板之间，胶框卡接于背板，前框上设有卡扣，胶框与前框采用卡扣连接方式，这种连接方式往往会产生以下缺陷：拆卸时由于前框强度不够，往往会使得其卡扣容易折断，造成前框报废，无法使用，从而造成资源浪费；同时胶框的设置，也加大了生产成本。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种显示装置，旨在克服现有的前框易报废的缺陷，并使得前框与背板的安装与拆卸更加方便，同时降低生产成本。
为实现上述目的，本发明提出的显示装置，包括前框，所述前框内设有安装空间，所述安装空间的内壁开设有安装槽；背板，所述背板的外边缘设有翻边，所述翻边的外壁设有卡扣；所述背板至少部分安装于所述安装空间内，且所述卡扣卡接于所述安装槽内。
可选地，所述安装槽的槽口周缘设有导斜面。
可选地，所述卡扣包括连接部和扣合部，所述连接部的一端连接于所述翻边，另一端连接所述扣合部，所述扣合部朝背离所述翻边的方向弯折延伸，且所述扣合部卡接于所述安装槽内。
可选地，所述翻边还开设有让位孔，所述让位孔邻近所述卡扣设置，所述连接部的一端连接于所述让位孔的一孔壁，另一端位于所述让位孔内，且连接于所述扣合部，所述扣合部朝背离所述让位孔的方向弯折延伸。
可选地，所述连接部包括依次连接的第一平板段、第一圆弧段、及第二平板段，所述第一平板段背离所述第一圆弧段的端部与所述让位孔的孔壁连接，所述第二平板段背离所述第一圆弧段的端部与所述扣合部的端部连接。
可选地，所述扣合部包括相连接的第三平板段和第二圆弧段，所述第二圆弧段背离所述第三平板段的端部与所述第二平板段背离所述第一圆弧段的端部连接，所述第三平板段卡接于所述安装槽内。
可选地，所述卡扣、所述翻边、及背板为一体结构。
可选地，所述安装槽设有若干，若干所述安装槽沿所述前框的周向间隔设于所述安装空间的内壁；所述卡扣设有若干，若干所述卡扣沿所述背板的周向间隔设于所述翻边的外壁；一所述卡扣卡接于一所述安装槽内。
本发明还提出了一种显示装置的制作方法，该制作方法包括以下步骤：
提供前框和背板，所述前框内形成有安装空间；
于所述安装空间的内壁开设安装槽；
将所述背板的外边缘翻折形成翻边，并于所述翻边的外壁冲压形成卡扣；
将所述背板安装于所述安装空间，且所述卡扣卡接于所述安装槽内。
可选地，所述“将背板的外周缘翻折形成翻边，并于所述翻边的外壁冲压形成卡扣”步骤包括以下步骤：
于所述背板的四角处开设缺口，并于背板的边缘设置切割痕，以形成切割部；
以所述缺口为基准，将所述背板的外缘翻折形成所述翻边，且所述切割痕位于所述翻边；
将所述切割部沿所述切割痕朝背离所述翻边的方向弯折形成所述卡扣。
本发明的技术方案，通过于前框内的安装空间内壁开设安装槽，同时，于背板的外边缘设置翻边，并于翻边的外壁设置卡扣；当背板与前框装配时，背板的翻边安装于安装空间内，且卡扣卡接于安装槽内；当拆卸背板时，只需按压卡扣，使得卡扣脱离安装槽，并将背板从安装空间内取出；如此，背板与前框的装配与拆卸更加方便。并且，由于背板为五金材质，多次拆卸也不会使得卡扣折断，从而有效地杜绝了因卡扣易断而引起的报废情况发生。此外，背板外缘翻边的设置，相当于现有显示装置中的胶框结构，如此的设置，可节省胶框的使用，从而降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明显示装置一实施例的结构示意图；
图2为图1中前框与背板装配后一视角的结构示意图；
图3为图1中前框与背板装配后另一视角的结构示意图；
图4为图3中沿a-a线方向的剖面结构示意图；
图5为图4中ⅴ处的放大示意图；
图6为图2中前框另一视角的结构示意图；
图7为图2中背板另一视角的结构示意图；
图8为图7中ⅷ处的放大示意图；
图9为图7背板形成卡扣前的结构示意图；
图10为图9背板形成翻边前的结构示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种显示装置100。
请参阅图1至图6，在本发明显示装置100一实施例中，显示装置100包括前框10，前框10内设有安装空间10a，安装空间10a的内壁开设有安装槽11；背板30，背板30的外边缘设有翻边30a，翻边30a的外壁设有卡扣31；背板30至少部分安装于安装空间10a内，且卡扣31卡接于安装槽11内。
具体地，前框10大致呈方形框架结构，其内部形成安装空间10a，用于安装显示屏和背光模组，且安装空间10a的内壁面开设安装槽11，安装槽11大致呈方形，当然，安装槽11亦可以为其他合理的形状，比如梯形或平行四边形。背板30亦大致为方形板，其四周外缘均设有翻边30a，并且翻边30a的外壁面设有卡扣31，卡扣31与安装槽11相适配。当将背板30与前框10装配时，背板30的翻边30a朝向安装空间10a，并安装于安装空间10a内，同时，卡扣31卡接于安装槽11内，则可完成二者的安装；当需要拆卸背板30时，只需按压卡扣31使得卡扣31脱离安装槽11，并将背板30从安装空间10a内取出即可；由于背板30为五金材质，其强度较高，多次拆卸也不会使得卡扣31折断，有效地杜绝了因卡扣31易断而引起的报废情况发生；同时，背板30与前框10的装配和拆卸操作简单且方便。
因此，本发明的技术方案，通过于前框10内的安装空间10a内壁开设安装槽11，同时，于背板30的外边缘设置翻边30a，并于翻边30a的外壁设置卡扣31；当背板30与前框10装配时，背板30的翻边30a安装于安装空间10a内，且卡扣31卡接于安装槽11内；当拆卸背板30时，只需按压卡扣31，使得卡扣31脱离安装槽11，并将背板30从安装空间10a内取出；如此，背板30与前框10的装配与拆卸更加方便。并且，由于背板30为五金材质，多次拆卸也不会使得卡扣31折断，从而有效地杜绝了因卡扣31易断而引起的报废情况发生。此外，背板30外缘翻边30a的设置，相当于现有显示装置100中的胶框结构，如此的设置，可节省胶框的使用，从而降低了生产成本。
进一步地，请再次参阅图4和图5，安装槽11的槽口周缘设有导斜面13。导斜面13的设置，可使得卡扣31更容易地卡接于安装槽11内，以提高背板30与前框10的装配效率，同时亦更方便于背板30的拆卸，以提高其拆卸效率。
请再次参阅图5，卡扣31包括连接部311和扣合部313，连接部311的一端连接于翻边30a，另一端连接扣合部313，扣合部313朝背离翻边30a的方向弯折延伸，且扣合部313卡接于安装槽11内。
具体地，连接部311和扣合部313均大致呈板状，连接部311的一端与翻边30a连接，其连接方式可以是焊接，或者是由翻边30a冲压形成的一体结构，或者其他合理且有效的连接的方式；另一端与扣合部313的端部连接，扣合部313沿与连接部311的连接处朝背离翻边30a的方向弯折延伸，扣合部313背离连接部311的端部卡接于安装槽11内，以实现背板30与前框10的固定连接。同时，当将背板30拆卸时，只需按压其连接部311，使得扣合部313脱离安装槽11，将背板30从安装空间11a取出即可，该拆卸过程简单且方便。
进一步地，请参阅图7和图8，翻边30a还开设有让位孔35，让位孔35邻近卡扣31设置，连接部311的一端连接于让位孔35的一孔壁，另一端位于让位孔35内，且连接于扣合部313，扣合部313朝背离让位孔35的方向弯折延伸。
具体地，让位孔35大致呈方形，且与卡扣31对应设置，卡扣31部分容置于该让位孔35内，并可于让位孔35内活动移动，以便于背板30的安装与拆卸。可以理解的，卡扣31的连接部311的一端连接于让位孔35的一孔壁，另一端位于让位孔35的开口处，且连接于扣合部313的端部；扣合部313背离连接部311的端部朝背离让位孔35的方向弯折延伸，并于背板30和前框10装配时卡接于安装槽11内，以实现背板30与前框10的固定连接。当然，在其他一些实施例中，让位孔35的形状亦可以为梯形、圆形、平行四边形、或其他合理且有效的形状。
可选地，让位孔35邻近翻边30a与背板30的连接处设置，连接部311背离扣合部313的端部连接于让位孔35邻近连接处的孔壁，如此的设置，可便于卡扣31的加工制造。
请再次参阅图8，连接部311包括依次连接的第一平板段311a、第一圆弧段311b、及第二平板段311c，第一平板段311a背离第一圆弧段311b的端部与让位孔35的孔壁连接，第二平板段311c背离第一圆弧段311b的端部与扣合部313的端部连接。
第一圆弧段311b朝向让位孔35的方向形成圆弧面，如此的设置，可使得背板30与前框10装配时第一圆弧段311b更好地贴合于前框10的内壁面，从而提高背板30与前框10的装配稳固性。
请再次参阅图8，扣合部313包括相连接的第三平板段313b和第二圆弧段313a，第二圆弧段313a背离第三平板段313b的端部与第二平板段311c背离第一圆弧段311b的端部连接，第三平板段313b卡接于安装槽11内。
第二圆弧段313a朝背离让位孔35的方向形成圆弧面，如此的设置，使得扣合部313与连接部311圆滑过渡连接，于背板30与前框10装配时第二圆弧段313a能更好地贴合于安装槽11的槽壁面，以加强卡扣31与安装槽11的卡接稳固性，从而进一步提高背板30与前框10的装配稳固性。
可选地，卡扣31、翻边30a、及背板30为一体结构。如此，背板30的加工制造更加简单且方便，提高其生产效率，同时亦可节省其加工成本。
进一步地，请再次参阅图3，安装槽11设有若干，若干安装槽11沿前框10的周向间隔设于安装空间10a的内壁；卡扣31设有若干，若干卡扣31沿背板30的周向间隔设于翻边30a的外壁；一卡扣31卡接于一安装槽11内。若干安装槽11和若干卡扣31的设置，可提高背板30与前框10的装配稳固性。优选地，若干安装槽11均匀分布，若干卡扣31亦均匀分布，一卡扣31卡接于以安装槽11。
此外，请再次参阅图2和图7，背板30背向翻边30a的表面还凸设有若干安装柱39，若干安装柱39呈阵列分布，用于安装pcb板和电源板。背板30背向翻边30a的表面还贴覆有覆膜板50，以使得背板30的表面平滑且美观，一般地，覆膜板50为表面覆膜的铝合金板，质软且重量轻，环保且易清洗，其厚度一般为0.1-0.5mm。
另外，请再次参阅图1，显示装置100还包括后壳70，后壳70固定安装于背板30背向前框10的表面，后壳70内用于安装电视机芯，比如pcb板和电源板等。
本发明还提出一种显示装置100的制作方法，该显示装置100的制作方法包括以下步骤：
提供前框10和背板30，前框10内形成安装空间10a；
于安装空间10a的内壁面开设安装槽11；
将背板30的外边缘翻折形成翻边30a，并于翻边30a的外壁冲压形成卡扣31；
将背板30安装于前框10，且卡扣31卡接于所述安装槽11内。
具体地，在本发明的一实施例中，安装槽11的开设操作，亦可以通过于前框10的内壁面冲压操作来实现，安装槽11为方形。背板30为五金材质，易弯折，且为方形，背板30的四周边缘均朝向同一侧翻折形成相连接的翻边30a，该翻边30a围合形成容置空间(未图示)，该翻边30a结构相当于现有显示装置100的胶框结构，其容置空间用于安装光学膜组件；接着，于翻边30a的外壁面冲压形成卡扣31，卡扣31相对于翻边30a呈朝外弯折延伸设置。最后将背板30与前框10进行装配，即将背板30的翻边30a插设于安装空间10a内，卡扣31卡接于安装槽11内，从而完成显示装置100的装配，该制作方法简单且方便，即提高了生产效率；同时，亦节省了胶框的使用，从而降低了生产成本。
需要说明的是，装配背板30与前框10过程中，需要将显示屏、光学膜组件安装于安装空间10a内，以制作成显示装置100。
进一步地，请参阅图9和图10，将背板30的外周缘翻折形成翻边30a，并于翻边30a的外壁冲压形成卡扣31的步骤包括以下步骤：
于背板30的四角处开设缺口33，并于背板30的边缘设置切割痕37，以形成切割部；
以缺口33为基准，将背板30的外缘翻折形成翻边30a，且切割痕37位于翻边30a；
将切割部沿切割痕37朝背离翻边30a的方向弯折形成卡扣31。
具体地，缺口33大致呈方形，开设于背板30的四角处；切割痕37大致呈u型结构；首先沿着四角处的缺口33，将背板30的四边均朝同一侧翻折形成四个相连接的翻边30a，可选地，切割痕37位于翻边30a上，然后将切割部沿着切割痕37朝外弯折形成卡扣31，以用于卡接安装槽11。翻边30a和卡扣31的形成过程简单且方便，而且是由背板30冲压形成的一体结构，其结构稳固性较高；同时，亦能降低生产成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。