一种120寸无拼缝超薄DLP显示屏的制作方法

本发明涉及dlp技术领域，具体为一种120寸无拼缝超薄dlp显示屏。

背景技术

dlp是数字光处理，也就是说这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来，它是基于ti公司开发的数字微镜元件--dmd来完成可视数字信息显示的技术，说得具体点，就是dlp投影技术应用了数字微镜晶片作为主要关键处理元件以实现数字光学处理过程，原理是将rgb三色led灯发射出的光源通过冷凝透镜，通过光棒将光均匀化，有一些厂家利用bsv液晶拼接技术镜片过滤光线传导，再将色彩由透镜投射在dmd芯片上，最后反射经过投影镜头在投影屏幕上成像。

现有的dlp显示屏不能很好的进行无拼缝连接，不能减缓轴向的撞击力，不能很好的对线束进行排线，防止线束缠绕在一起，不能很好的对装置进行持续稳定的散热，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的dlp基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种寸无拼缝超薄dlp，以解决上述背景技术中提出一般的现有的dlp显示屏，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种寸无拼缝超薄dlp，包括滚轮、束线管和dlp单板，所述滚轮的上方安装有壳体，且壳体的右侧安装有弹簧，所述弹簧的右侧安装有挡块，所述束线管的中部安装有固定夹，且束线管位于壳体的内部，所述固定夹的内部设置有锁紧螺杆，所述壳体的后端安装有吸尘棉，且吸尘棉的上方安装有散热孔，所述吸尘棉与壳体之间为粘接，且壳体通过固定夹和锁紧螺杆之间的配合与束线管为螺纹联接，所述散热孔的上方安装有微型电机，且微型电机的后端安装有扇叶，所述扇叶与微型电机之间为键联接，所述壳体的左侧安装有dlp整板，且dlp整板的内部设置有滑槽，所述dlp单板的前端安装有弹簧片，且dlp单板位于滑槽的上方，所述弹簧片的上方安装有楔块，且楔块的后端安装有卡片，所述散热孔的后端安装有固定块，且固定块与壳体之间为焊接。

优选的，所述挡块通过弹簧与壳体之间构成弹性结构，且挡块平行于壳体的竖直中心线。

优选的，所述吸尘棉的后端表面与壳体的内部表面之间局部紧密贴合，且散热孔和固定块均沿壳体的竖直中心线方向均匀分布。

优选的，所述壳体通过固定夹和锁紧螺杆之间的配合与束线管构成可拆卸结构，且束线管的内部设置为中空圆柱体结构。

优选的，所述dlp单板之间通过楔块和滑槽之间的配合构成滑动结构，且楔块的横截面设为梯形结构。

优选的，所述dlp单板之间通过弹簧片和卡片之间的配合构成弹性结构，且dlp单板的竖直中心线与dlp整板的竖直中心线之间相互重合。

与现有技术相比，

1、本发明的有益效果是：该寸无拼缝超薄dlp，设置的挡块、弹簧和壳体，当装置受到外部撞击时，挡块与壳体沿水平中心线方向的力相互碰撞，外部的撞击力推动挡块沿壳体沿水平中心线方向压缩弹簧，弹簧通过自身的弹力减弱外部撞击对装置的影响，保证装置内部的元件持续稳定的工作，设置的固定夹、锁紧螺杆和束线管，使用者可以将线束放入束线管的内部，为使用者提供可靠的排线轨道，防止装置内部的线束相互缠绕，不便于装置进行散热，增加线束的电阻，容易发生危险，通过固定夹和锁紧螺杆之间的配合可以将壳体与束线管进行分离，便于使用者对装置进行维修；

2、本发明的有益效果是：设置的dlp单板、楔块和滑槽，dlp单板之间可通过楔块沿滑槽的内部进行移动，当dlp单板之间紧密贴合时，便可以将dlp单板之间沿dlp整板的竖直中心线方向进行固定，同时，便于使用者通过楔块和滑槽之间的配合沿dlp整板的竖直中心线方向对超薄dlp进行无拼缝连接，减少超薄dlp沿dlp整板的竖直中心线方向所占用的面积，便于使用者进行拆卸或安装；

3、本发明的有益效果是：设置的弹簧片和卡片，dlp单板之间可以通过弹簧片和卡片之间的配合进行无拼缝连接，帮助使用者沿dlp整板的中轴线方向将dlp单板之间进行连接，为超薄dlp提供沿dlp整板的中轴线方向的连接方式，设置的吸尘棉、散热孔和固定块，使吸尘棉的后端表面与壳体的内部表面之间进行局部紧密贴合，吸尘棉可以将装置内部的灰尘进行吸附，防止灰尘堆积在装置内部组成电子元件的表面，对电子元件的运行造成干扰，阻挡电子元件的正常散热，造成电子元件容易发烫或损坏，当装置长时间工作时，产生的热量通过散热孔对外部进行排放，防止装置内部的温度快速升高，保证装置可以持续稳定工作，同时通过固定块可以改变散热的方向，以及减少外部灰尘的进入。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明dlp单板结构示意图；

图3为本发明卡片结构示意图；

图4为本发明滑槽结构示意图；

图5为本发明固定块结构示意图。

图中：1、滚轮；2、挡块；3、弹簧；4、吸尘棉；5、束线管；6、固定夹；7、散热孔；8、锁紧螺杆；9、微型电机；10、扇叶；11、壳体；12、dlp整板；13、楔块；14、弹簧片；15、卡片；16、固定块；17、dlp单板；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种120寸无拼缝超薄dlp显示屏，包括滚轮1、挡块2、弹簧3、吸尘棉4、束线管5、固定夹6、散热孔7、锁紧螺杆8、微型电机9、扇叶10、壳体11、dlp整板12、楔块13、弹簧片14、卡片15、固定块16、dlp单板17和滑槽18，滚轮1的上方安装有壳体11，且壳体11的右侧安装有弹簧3，挡块2通过弹簧3与壳体11之间构成弹性结构，且挡块2平行于壳体11的竖直中心线，当装置受到外部撞击时，挡块2与壳体11沿水平中心线方向的力相互碰撞，外部的撞击力推动挡块2沿壳体11沿水平中心线方向压缩弹簧3，弹簧3通过自身的弹力减弱外部撞击对装置的影响，保证装置内部的元件持续稳定的工作，弹簧3的右侧安装有挡块2，壳体11的内部设置有束线管5，且束线管5的中部安装有固定夹6，固定夹6的内部设置有锁紧螺杆8，壳体11通过固定夹6和锁紧螺杆8之间的配合与束线管5构成可拆卸结构，且束线管5的内部设置为中空圆柱体结构，使用者可以将线束放入束线管5的内部，为使用者提供可靠的排线轨道，防止装置内部的线束相互缠绕，不便于装置进行散热，增加线束的电阻，容易发生危险，通过固定夹6和锁紧螺杆8之间的配合可以将壳体11与束线管5进行分离，便于使用者对装置进行维修；

壳体11的后端安装有吸尘棉4，且吸尘棉4的上方安装有散热孔7，吸尘棉4与壳体11之间为粘接，且壳体11通过固定夹6和锁紧螺杆8之间的配合与束线管5为螺纹联接，散热孔7的上方安装有微型电机9，且微型电机9的后端安装有扇叶10，扇叶10与微型电机9之间为键联接，壳体11的左侧安装有dlp整板12，且dlp整板12的内部设置有滑槽18，dlp单板17之间通过楔块13和滑槽18之间的配合构成滑动结构，且楔块13的横截面设为梯形结构，dlp单板17之间可通过楔块13沿滑槽18的内部进行移动，当dlp单板17之间紧密贴合时，便可以将dlp单板17之间沿dlp整板12的竖直中心线方向进行固定，同时，便于使用者通过楔块13和滑槽18之间的配合沿dlp整板12的竖直中心线方向对超薄dlp进行无拼缝连接，减少超薄dlp沿dlp整板12的竖直中心线方向所占用的面积，便于使用者进行拆卸或安装，滑槽18的上方安装有dlp单板17，且dlp单板17的前端安装有弹簧片14，dlp单板17之间通过弹簧片14和卡片15之间的配合构成弹性结构，且dlp单板17的竖直中心线与dlp整板12的竖直中心线之间相互重合，dlp单板17之间可以通过弹簧片14和卡片15之间的配合进行无拼缝连接，帮助使用者沿dlp整板12的中轴线方向将dlp单板17之间进行连接，为超薄dlp提供沿dlp整板12的中轴线方向的连接方式；

弹簧片14的上方安装有楔块13，且楔块13的后端安装有卡片15，散热孔7的后端安装有固定块16，且固定块16与壳体11之间为焊接，吸尘棉4的后端表面与壳体11的内部表面之间局部紧密贴合，且散热孔7和固定块16均沿壳体11的竖直中心线方向均匀分布，使吸尘棉4的后端表面与壳体11的内部表面之间进行局部紧密贴合，吸尘棉4可以将装置内部的灰尘进行吸附，防止灰尘堆积在装置内部组成电子元件的表面，对电子元件的运行造成干扰，阻挡电子元件的正常散热，造成电子元件容易发烫或损坏，当装置长时间工作时，产生的热量通过散热孔7对外部进行排放，防止装置内部的温度快速升高，保证装置可以持续稳定工作，同时通过固定块16可以改变散热的方向，以及减少外部灰尘的进入。

工作原理：在使用该120寸无拼缝超薄dlp显示屏时，首先，将dlp单板17之间通过弹簧片14和卡片15之间的配合进行无拼缝连接，帮助使用者沿dlp整板12的中轴线方向将dlp单板17之间进行连接，为超薄dlp提供沿dlp整板12的中轴线方向的连接方式，同时将dlp单板17之间通过楔块13沿滑槽18的内部进行移动，当dlp单板17之间紧密贴合时，可以将dlp单板17之间沿dlp整板12的竖直中心线方向进行固定，通过楔块13和滑槽18之间的配合沿dlp整板12的竖直中心线方向对超薄dlp进行无拼缝连接，减少超薄dlp沿dlp整板12的竖直中心线方向所占用的面积，便于使用者进行拆卸或安装；

其次，当装置受到外部撞击时，挡块2与壳体11沿水平中心线方向的力相互碰撞，外部的撞击力推动挡块2沿壳体11沿水平中心线方向压缩弹簧3，弹簧3通过自身的弹力减弱外部撞击对装置的影响，再其次，将线束放入束线管5的内部，使线束沿束线管5的内部进行排线，防止装置内部的线束相互缠绕，不便于装置进行散热，通过固定夹6和锁紧螺杆8之间的配合可以将壳体11与束线管5进行分离，便于使用者对装置进行维修；

最后，使吸尘棉4的后端表面与壳体11的内部表面之间进行局部紧密贴合，吸尘棉4将装置内部的灰尘进行吸附，防止灰尘堆积在装置内部组成电子元件的表面，对电子元件的运行造成干扰，阻挡电子元件的正常散热，造成电子元件容易发烫或损坏，当装置长时间工作时，产生的热量通过散热孔7对外部进行排放，防止装置内部的温度快速升高，保证装置可以持续稳定工作，同时通过固定块16可以改变散热的方向，以及减少外部灰尘的进入，启动微型电机9，微型电机9带动扇叶10对装置进行快速降温，保证装置的持续稳定的工作状态，这就是该120寸无拼缝超薄dlp显示屏的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。