一种盖板的制备方法及一种盖板与流程

本发明涉及移动设备领域，特别是涉及一种盖板的制备方法及一种盖板。

背景技术：

随着近年来科技不断的进步以及触控显示产品行业的发展，触控感应器无论是从尺寸还是性能等方面都取得了极大的进展。相应的，用户对于触控产品的细节，外观等具有了更高的要求。

在现阶段，为了使得移动设备具有靓丽的外观以获得用户的青睐，通常会使得终端的盖板，例如手机后盖显示出一定的颜色，甚至于具有一定颜色的图案等等，以增加用户的体验。

但是在现有技术中，可以显示出一定颜色的盖板、或者是具有一定颜色图案的盖板通常都不具有防眩光的功能。尤其是对于具有一定颜色图案的盖板，若在图案的间隙发生镜面反射而产生眩光，会极大的影响盖板的美观。所以如何提供一种颜色和防眩光结构相间的盖板是本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种盖板的制备方法，可以在具有一定颜色的图案间隙设置防眩光的结构；本发明的另一目的在于提供一种盖板，在具有一定颜色的图案间隙具有防眩光的结构。

为解决上述技术问题，本发明提供一种盖板的制备方法，所述方法包括：

在基板的第一表面设置具有预设颜色的颜色膜层；

在所述颜色膜层表面设置镂空的可剥膜，以覆盖所述颜色膜层表面的第一区域，并暴露所述颜色膜层中未被所述可剥膜遮蔽的第二区域；

在所述可剥膜表面设置遮蔽层；其中，所述遮蔽层覆盖所述颜色膜层表面的所述第二区域；

在设置所述遮蔽层之后，剥离所述可剥膜，以暴露所述颜色膜层表面的第一区域；

刻蚀所述颜色膜层，并将所述基板的第一表面中对应所述第一区域的表面刻蚀成粗糙表面，以制成所述盖板。

可选的，所述在所述颜色膜层表面设置镂空的可剥膜包括：

在所述颜色膜层的表面贴附镂空的所述可剥膜。

可选的，所述在所述颜色膜层表面设置镂空的可剥膜包括：

在所述颜色膜层的表面设置所述可剥膜；其中，所述可剥膜覆盖所述第一区域和所述第二区域；

刻蚀所述可剥膜，以暴露所述颜色膜层的所述第二区域。

可选的，所述刻蚀所述可剥膜包括：

通过激光刻蚀所述可剥膜。

可选的，所述在所述颜色膜层表面设置镂空的可剥膜包括：

在所述颜色膜层的表面丝网印刷可剥胶，以形成镂空的所述可剥膜。

可选的，所述遮蔽层为dlc薄膜。

可选的，所述基板为玻璃基板。

本发明还提供了一种盖板，所述盖板为采用上述任一项所述方法所制备的盖板。

本发明所提供的一种盖板的制备方法，通过在颜色膜层的表面依次设置镂空的可剥膜以及遮蔽层。通过剥离可剥膜的方式可以将覆盖在可剥膜表面的遮蔽层去除，从而暴露出被可剥膜覆盖的颜色膜层，最终通过刻蚀的方法可以去除被暴露出来的颜色膜层，以在盖板表面形成具有一定颜色的图案；并且可以同时将被去除的颜色膜层所覆盖的基板暴露并将该表面刻蚀成粗糙表面，以防止眩光情况的发生。即通过上述步骤可以在具有一定颜色的图案间隙设置防眩光的粗糙表面，从而制成颜色和防眩光结构相间的盖板。

本发明还提供了一种盖板，同样具有上述有益效果，在此不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种盖板制备方法的流程图；

图2为本发明实施例所提供的一种在设置颜色膜层时盖板的结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种在设置可剥膜时盖板的结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的一种在设置遮蔽层时盖板的结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的一种在剥离可剥膜时盖板的结构示意图；

图6为本发明实施例所提供的一种在刻蚀颜色膜层时盖板的结构示意图。

图中：1.基板、2.颜色膜层、3.可剥膜、4.遮蔽层。.

具体实施方式

本发明的核心是提供一种盖板的制备方法。在现有技术中，对于具有一定颜色图案的盖板，通常会在图案的间隙发生镜面反射而产生眩光，从而极大的影响盖板的美观。同时具有一定颜色的图案以及防眩光结构之间的对位通常不够精确，同样会影响盖板的美观。

而本发明所提供的一种盖板的制备方法，通过在颜色膜层的表面依次设置镂空的可剥膜以及遮蔽层。通过剥离可剥膜的方式可以将覆盖在可剥膜表面的遮蔽层去除，从而暴露出被可剥膜覆盖的颜色膜层，最终通过刻蚀的方法可以去除被暴露出来的颜色膜层，以在盖板表面形成具有一定颜色的图案；并且可以同时将被去除的颜色膜层所覆盖的基板暴露并将该表面刻蚀成粗糙表面，以防止眩光情况的发生。即通过上述步骤可以在具有一定颜色的图案间隙设置防眩光的粗糙表面，从而制成颜色和防眩光结构相间的盖板。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，图1为本发明实施例所提供的一种盖板制备方法的流程图；图2为本发明实施例所提供的一种在设置颜色膜层时盖板的结构示意图；图3为本发明实施例所提供的一种在设置可剥膜时盖板的结构示意图；图4为本发明实施例所提供的一种在设置遮蔽层时盖板的结构示意图；图5为本发明实施例所提供的一种在剥离可剥膜时盖板的结构示意图；图6为本发明实施例所提供的一种在刻蚀颜色膜层时盖板的结构示意图。

参见图1，在本发明实施例中，盖板的制备方法可以包括：

s101：在基板的第一表面设置具有预设颜色的颜色膜层。

参见图2，上述基板1主要用于提供足够的结构强度，以支撑起整个盖板，使得盖板具有足够的结构强度以应对使用过程中的各种环境以及情况。有关基板1的具体材质以及具体厚度等参数可以参照现有技术，视具体情况而定，在本发明实施例中并不做具体限定。由于通常情况下，为了保证基板1具有足够的结构强度等物理性能，同时便于上述颜色膜层2以及后续刻蚀步骤的进行，通常会选用玻璃作为基板1，即上述基板1通常具体为玻璃基板1。

上述具有颜色的颜色膜层2设置于基板1的第一表面。所谓第一表面，在本发明实施例中即基板1的某一个需要设置颜色膜层2的表面。通常情况下，基板1的第一表面与基板1其他表面之间并没有明显区别。

上述颜色膜层2需要具有预设的颜色。具体的，在本发明实施例中具体提供两种颜色膜层2的具体结构。

第一种：所述颜色膜层为具有预设颜色的彩色油墨层。

在本结构中，在基板1第一表面设置的颜色膜层2为具有预设颜色的彩色油墨层。即在本结构中，仅仅需要在基板1的第一表面涂布一层带有预设颜色的彩色油墨层，即可使得盖板具有预设的颜色。本结构无论是从结构本身还是从制备方法都非常的简单易行，可以极大的节约盖板的制作成本。

第二种：颜色膜层包括位于基板第一表面的第一颜色膜层；位于第一颜色膜层背向基板一侧表面的第二颜色膜层；其中，第二颜色膜层的折射率与第一颜色膜层的折射率不同。

在本结构中，会在基板1的第一表面先后堆叠第一颜色膜层以及第二颜色膜层。需要说明的是，在本结构中第一颜色膜层需要与第二颜色膜层配合使用，通过薄膜干涉来产生相应的颜色。由于上述第一颜色膜层和第二颜色膜层的折射率不同，当外界光线照射至第二颜色膜层时，会有部分光线在第二颜色膜层背向第一颜色膜层一侧表面发生反射，同时外界光线在透过第二颜色膜层而传播至第二颜色膜层以及第一颜色膜层之间的界面时，同样会有部分光线发生反射，这两部分光线会发生干涉从而根据第二颜色膜层的厚度显示出相应的颜色。

不同于上述结构，在上述结构中，由于盖板的颜色由带颜色的彩色油墨层决定，而在现阶段彩色油墨层的颜色种类非常稀少，使用带有预设颜色的彩色油墨通常无法得到用户喜欢的颜色。而在本结构中，由于盖板所呈现的颜色是由第二颜色膜层的厚度决定，只要稍微改变第二颜色膜层的厚度就可以得到不同的颜色，从而可以根据用户的喜好使得盖板可以显示多种不同的颜色；同时将第二颜色膜层设置成厚度渐变的薄膜，还可以进一步获得颜色渐变的盖板，从而进一步丰富盖板的颜色种类。

s102：在颜色膜层表面设置镂空的可剥膜，以覆盖颜色膜层表面的第一区域，并暴露颜色膜层中未被可剥膜遮蔽的第二区域。

参见图3，在本步骤中，上述可剥膜3为镂空的可剥膜3，该可剥膜3不会覆盖整个颜色膜层2，仅仅会覆盖颜色膜层2的部分区域；即该可剥膜3仅仅会覆盖颜色膜层2表面的第一区域，并将颜色膜层2表面的第二区域裸露。

有关设置上述可剥膜3的具体方法将在下述发明实施例中做详细介绍，在此不再进行赘述。

s103：在可剥膜表面设置遮蔽层。

在本发明实施例中，所述遮蔽层4覆盖所述颜色膜层2表面的所述第二区域。

参见图4，在本步骤中，上述遮蔽层4不仅仅会覆盖可剥膜3背向基板1一侧表面，同时还会覆盖颜色膜层2表面未被可剥膜3覆盖的第二区域。通常情况下，上述遮蔽层4是在设置完上述可剥膜3之后，在基板1朝向颜色膜层2的一侧溅镀的一整层遮蔽层4。

需要说明的是，在本发明实施例中，最终通常不需要将上述遮蔽层4完全剥离，即在最终的盖板中，上述覆盖在颜色膜层2背向基板1一侧表面的第二区域会一直覆盖有遮蔽层4，此时通常要求上述遮蔽层4为透明的遮蔽层4，以保证用户可以观看到颜色膜层2。作为优选的，上述遮蔽层4优选为dlc(diamondlikecarbon)薄膜。dlc薄膜是一种可以抵抗刻蚀液腐蚀的薄膜，且dlc薄膜的厚度通常处于纳米级别，在制备盖板的过程中，尤其是在刻蚀的过程中，不会造成设置有dlc薄膜的区域由于膜层厚度太厚的原因影响周边蚀刻液的流向，从而对蚀刻效果造成影响。同时设置dlc薄膜的过程属于常温镀膜，不会对上述可剥膜3等结构造成影响。

s104：在设置遮蔽层之后，剥离可剥膜，以暴露颜色膜层表面的第一区域。

参见图5，在本步骤中，会剥离上述可剥膜3，从而将覆盖在可剥膜3背向基板1一侧表面的遮蔽层4同时从盖板中剥离；但是覆盖在颜色膜层2表面第二区域的遮蔽层4不会被剥离掉。此时，在剥离上述可剥膜3之后，会暴露颜色膜层2表面的第一区域，即此时颜色膜层2表面的第一区域不设置有任何膜层。

s105：刻蚀颜色膜层，并将基板的第一表面中对应第一区域的表面刻蚀成粗糙表面，以制成所述盖板。

参见图6，在本步骤中，会通过刻蚀液刻蚀颜色膜层2。由于上述遮蔽层4的存在，上述第二区域所对应的颜色膜层2不会被刻蚀，而上述第一区域所对应的颜色膜层2会在本步骤中被完全刻蚀掉。当将第一区域所对应的颜色膜层2完全刻蚀掉之后，位于基板1第一表面的剩余颜色膜层2会构成一个具有预设颜色的图案，该图案的颜色为颜色膜层2的颜色。

在本步骤中，上述刻蚀液将上述第一区域所对应的颜色膜层2完全刻蚀掉之后，会进一步的将基板1的第一表面中对应所述第一区域的表面刻蚀成粗糙表面，即将基板1的第一表面中对应第一区域的表面刻蚀成凹凸不平的表面。由于基板1第一表面中未被颜色膜层2覆盖的区域凹凸不平，该区域可以对外界光线进行漫反射，从而实现防眩光的作用。需要说明的是，上述刻蚀液的种类通常需要与基板1的种类相匹配：例如若基板1为玻璃基板1时，上述刻蚀液需要为玻璃刻蚀液。

本发明实施例所提供的一种盖板的制备方法，通过在颜色膜层2的表面依次设置镂空的可剥膜3以及遮蔽层4。通过剥离可剥膜3的方式可以将覆盖在可剥膜3表面的遮蔽层4去除，从而暴露出被可剥膜3覆盖的颜色膜层2，最终通过刻蚀的方法可以去除被暴露出来的颜色膜层2，以在盖板表面形成具有一定颜色的图案；并且可以同时将被去除的颜色膜层2所覆盖的基板1暴露并将该表面刻蚀成粗糙表面，以防止眩光情况的发生。即通过上述步骤可以在具有一定颜色的图案间隙设置防眩光的粗糙表面，从而制成颜色和防眩光结构相间的盖板。

有关上述设置可剥膜3的具体步骤将在下述发明实施例中做详细介绍。

区别于上述发明实施例，本发明实施例是在上述发明实施例的基础上，进一步的对上述s102这一步骤进行具体限定。其余内容已在上述发明实施例中进行了详细介绍，在此不再进行赘述。

在本发明实施例中，为了实现在颜色膜层2的表面设置镂空的可剥膜3，具体提供三种设置镂空的可剥膜3的具体方法，详细内容请参考下述内容。

第一种：在所述颜色膜层的表面贴附镂空的所述可剥膜。

在本方法中，预先制作有镂空的可剥膜3，在本步骤中仅仅是将预先制作好的可剥膜3贴附在颜色膜层2的表面。具体的，在制作可剥膜3的过程中，通常是在预先制备好的模具中填充可剥胶，并待可剥胶固化成具有一定粘性的可剥膜3。有关可剥胶的具体种类可以参照现有技术，在此不再进行赘述。

第二种：首先，在所述颜色膜层的表面设置所述可剥膜。在本步骤中，所述可剥膜3覆盖所述第一区域和所述第二区域；即在本步骤中通常会在颜色膜层2的表面涂布一整层可剥胶，并待可剥胶固化成可剥膜3。此时可剥膜3会同时覆盖颜色膜层2表面的第一区域以及第二区域。

其次，在本步骤中会刻蚀所述可剥膜，以暴露所述颜色膜层的所述第二区域。即在本步骤中，会将位于颜色膜层2表面第二区域的可剥膜3刻蚀掉，以暴露颜色膜层2的第二区域，同时保留位于颜色膜层2表面第一区域的可剥膜3。具体的，在本方法中，可以通过激光刻蚀所述可剥膜3。当然在本方法中还可以选用其他方法刻蚀可剥膜3，在本发明实施例中并不做具体限定。

第三种：在所述颜色膜层的表面丝网印刷可剥胶，以形成镂空的所述可剥膜。

在本方法中，可以具体通过丝网印刷的方式，通过丝网版在颜色膜层2的表面印刷可剥胶，通过丝网版可以使得可剥胶在颜色膜层2表面直接形成预设的图案，待可剥胶固化后可直接形成镂空结构的可剥膜3。有关可剥胶的具体种类可以参照现有技术，在此不再进行赘述。

本发明实施例具体提供了三种设置镂空的可剥膜3的方法，均可以实现在颜色膜层2表面设置镂空的可剥膜3。

本发明还提供一种盖板，该盖板具体为由上述任一种发明实施例中所提供的盖板制备方法所制备而成的盖板，详细内容请参照上述发明实施例，在此不再进行赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(ram)、内存、只读存储器(rom)、电可编程rom、电可擦除可编程rom、寄存器、硬盘、可移动磁盘、cd-rom、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种盖板的制备方法及一种盖板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。