音箱的制作方法

本发明涉及家电设备
技术领域：
，特别涉及一种音箱。
背景技术：
：目前细长的音箱产品为了追求机身三个整面都有网孔的外观，往往将音箱的三个面都用金属网包裹起来。现有技术中，在细长音箱装配金属网时往往是采用将金属网滑入音箱本体的装配方式，在滑入的过程中，金属网与音箱的塑胶本体之间的摩擦阻力很大，不方便滑入，而且所需要的作业空间较大。在将金属网分割为小段式，采用小段式滑入的装配方式时，金属网分段处的折耳易变形，在折耳变形时就会阻滞金属网滑入，导致装配失败。因此细长音箱在三面包裹金属网时，需要的操作空间较大，装配难度较大。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种音箱，旨在解决现有技术音箱与金属网装配难度大的问题。为实现上述目的，本发明提出一种音箱，所述音箱包括：本体，设有用于放置喇叭的容置腔，所述本体呈长方体设置；金属网，包括底网以及两个与所述底网相连的侧网，两所述侧网相对设置，所述金属网的内表面与所述本体的外表面相适配，所述金属网用于包覆在所述本体的外表面上，两所述侧网远离所述底网的自由端沿相对的方向延伸有翻边，所述翻边与所述本体可拆卸连接，所述侧网与所述底网活动连接以使所述翻边避让所述本体，以便所述本体从所述金属网的槽口处自由放入所述金属网中。优选地，所述翻边与所述本体卡扣连接。优选地，所述翻边上设有卡孔，所述本体在远离所述底网的一侧上设有与所述卡孔相适配的卡台。优选地，所述翻边与所述本体通过螺钉紧固连接。优选地，所述音箱还包括背板，所述背板相对所述底网设置，所述背板与所述本体可拆卸连接，所述翻边位于所述本体与所述背板之间。优选地，所述背板与所述本体通过螺钉紧固在一起。优选地，所述本体在所述金属网的拐角的相应位置处设置有支撑件，所述支撑件与所述金属网抵接。优选地，所述金属网与所述本体之间还设置有填充件，所述填充件与所述金属网和所述本体之间过盈配合，所述填充件由柔性材料制成。优选地，所述填充件为eva塑料条，所述eva塑料条沿所述本体的长度方向上设置在所述本体上。优选地，所述填充件为硅胶塞，所述本体在避开出音孔的位置处设有所述硅胶塞。本发明技术方案中提出一种音箱，通过将金属网的侧网与底网之间弹性连接，以使侧网上的翻边避开本体的安装位置，之后将金属网的侧网夹紧本体后由翻边与本体可拆卸连接，以使金属网包覆在本体的外表面，易于本体从金属网的槽口自由放入金属网中，便于本体与金属网的安装，便于音箱的组装配合。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明音箱中金属网与本体装配结构的正视图；图2为本发明音箱安装结构的截面示意图；图3为本发明音箱中金属网与本体装配结构的第一视角示意图；图4为图3中a处的放大示意图；图5为本发明音箱安装结构的第一视角示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10本体101卡台102加强筋103支撑件20金属网201底网202侧网203翻边204卡孔30背板40eva塑料条本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横、纵……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种音箱，一种将金属网的侧网与底网之间弹性连接以便于本体装设在金属网中的音箱。参照图1-图5，本发明提出一种音箱，所述音箱包括：本体10，设有用于放置喇叭的容置腔(图中未标注)，所述本体10呈长方体设置；金属网20，包括底网201以及两个与所述底网201相连的侧网202，两所述侧网202相对设置，所述金属网20的内表面与所述本体10的外表面相适配，所述金属网20用于包覆在所述本体10的外表面上，两所述侧网202远离所述底网201的自由端沿相背的方向延伸有翻边203，所述翻边203与所述本体10可拆卸连接，所述侧网202与所述底网201活动连接以使所述翻边203避让所述本体10，以便所述本体10从所述金属网20的槽口处自由放入所述金属网20中。具体地，所述本体10采用一体注塑的方式形成，所述本体10上还设有容置腔(图中未标注)，所述容置腔用于放置喇叭，所述本体10呈长方体设置，所述本体10的内表面上还均匀设置有提高本体10结构强度的加强筋102，所述本体10的长度大于500mm，例如，所述本体10的长度为1000mm；所述本体10上还设置有多个圆角，所述金属网20的内表面与所述本体10的外表面相适配，所述金属网20包覆在本体10的长度方向的外表面上，所述金属网20包括底网201以及两个侧网202，两所述侧网202相对设置且位于所述底网201的同一侧，音箱的喇叭朝向所述金属网20的底网201设置，在所述金属网20的作用下，提高音箱的出音效果以及音箱外观的金属质感。两所述侧网202在远离所述底网201的自由端沿相对的方向延伸有翻边203，所述金属网20的侧网202与底网201之间采用活动连接，可以理解的是，所述活动连接包括弹性连接和转动连接，以使所述侧网202在外力的作用下能相对所述底网201偏移，所述金属网20的侧网202与底网201围合成u型槽，底网201与侧网202之间的夹角大于90°，侧网202上的翻边203偏移所述本体10的安装位置，在金属网20中安装本体10的过程中，本体10直接从金属网20相对所述底网201的槽口中放入金属网20中，然后两侧网202在外力的作用下发生形变，所述侧网202相对所述底网201进行转动，所述侧网202与所述本体10相贴合，所述翻边203移动至阻挡本体10离开所述金属网20的位置，并由所述翻边203与所述本体10可拆卸连接在一起，便于所述本体10与所述金属网20安装在一起。避免现有技术中本体10滑入金属网20中时容易出现阻滞以及所需要空间大的技术问题。可以理解的是，所述金属网20的底网201与侧网202之间的夹角也可以为90°，此时所述侧网202上的翻边203会阻碍本体10直接从金属网20的开口处直接放入所述金属网20中，而由于所述金属网20的侧网202与底网201之间弹性连接，此时可以在外力的作用下调节两所述侧网202之间的间距，以使所述侧网202上的翻边203避开本体10的安装位置，从而所述本体10能直接从所述金属网20的槽口放入所述金属网20中，之后所述侧网202在自身弹力和外力的作用下与本体10相贴合，由翻边203与所述本体10可拆卸连接在一起，完成对音箱的组装，结构简单，易于操作，便于实现。本发明实施例中，所述金属网20在沿长度方向上的相对两端还设有挡片(图中未标注)，所述金属网20采用铁网或者不锈钢网，所述挡片用于避免本体10放置在所述金属网20后在所述金属网20中滑动，避免所述本体10脱落，通过将金属网20的侧网202与底网201之间弹性连接，所述金属网20的侧网202与底网201之间夹角之间的夹角大于90°，以使侧网202上的翻边203避开本体10的安装位置，之后在外力的作用下将金属网20的侧网202夹紧本体10后由翻边203与本体10可拆卸连接，以使金属网20包覆在本体10的外表面，由于所述金属网20的内表面与所述本体10的外表面相适配，在外力作用所述金属网20的侧网202时，在本体10的拐角处仍与所述金属网20抵接在一起，避免所述金属网20的拐角处容易发生凹陷的问题，易于本体10从所述金属网20的槽口自由放入金属网20中，减小了所述所述金属网20与所述本体10所需要的安装空间，便于本体10与所述金属网20的安装在一起。进一步地，所述本体10在所述金属网20的拐角的相应位置处设置有支撑件103，所述支撑件103与所述金属网20抵接。在本实施例中，所述支撑件103设有与所述金属网20相适配的圆角，所述支撑件103沿所述本体10的长度方向设置在所述本体10的拐角处，所述金属网20包覆在本体10的外表面时，用外力作用所述金属网20的侧网202，由所述支撑件103抵接在所述金属网的拐角处，避免所述金属网20的拐角处发生变形的现象，便于维持音箱外观的完整性。进一步地，所述翻边203与所述本体10卡扣连接。结构简单，减小所述金属网20与所述本体10的安装难度，便于金属网20与本体10之间的安装配合。在本发明实施例中，所述翻边203上设有卡孔204，所述本体10在远离所述底网201的一侧上设有与所述卡孔204相适配的卡台101。所述卡台101在所述翻边203的安装方向上设有导向面，便于所述翻边203上的卡孔204与所述卡台101卡扣连接在一起。可以理解的是，所述本体10上也可以设有卡槽，所述翻边203上设有与所述卡槽相适配的卡块，通过卡槽与所述卡块的相互作用，也可以使所述翻边203与所述本体10可拆卸连接在一起。在本发明实施例中，所述翻边203与所述本体10通过螺钉紧固连接。所述翻边203上设有通孔，所述本体10上设有与所述通孔相对应的螺纹孔，通过螺钉穿过所述通孔后与所述螺纹孔相配合，然后将所述翻边203与所述本体10紧固在一起。在本发明实施例中，所述本体10上还设有凸台(图中未标注)，所述凸台位于所述翻边203的自由端相对应的位置处，所述凸台与所述翻边203的自由端抵接在一起，用于减小所述翻边203的自由端与本体10的接触面积，从而减小金属网20的振动现象，消除音箱的振音。进一步地，所述音箱还包括背板30，所述背板30相对所述底网201设置，所述背板30与所述本体10可拆卸连接，所述翻边203位于所述本体10与所述背板30之间。所述背板30与所述金属网20的底网201相对设置，所述背板30与所述本体10之间可拆卸连接之后与所述金属网20围合成一个容置空间，所述本体10位于所述容置空间之内，所述金属网20的翻边203位于所述本体10与所述背板30之间，以将所述翻边203与所述本体10进一步紧固在一起，避免所述翻边203与所述本体10脱落。在本发明实施例中，所述背板30与所述本体10通过螺钉紧固在一起。结构简单，易于实现，便于所述背板30与所述本体10紧固在一起。进一步地，所述金属网20与所述本体10之间还设置有填充件，所述填充件与所述金属网20和所述本体10之间过盈配合，所述填充件由柔性材料制成。所述填充件位于所述金属网20与所述本体10之间，且与所述金属网20和所述本体10之间紧密抵接在一起，即所述填充件与所述金属网20和所述本体10之间的采用过盈配合，其中，所述填充件的过盈配合量在0.2mm～0.5mm之间，在所述填充件的作用下，避免所述金属网20容易晃动而出现振音的现象。在本发明实施例中，所述填充件为eva(乙烯-乙酸乙烯共聚物乙烯-乙酸乙烯共聚物)塑料条，所述eva塑料条40沿所述本体10的长度方向上设置在所述本体10上。所述eva塑料条40为一种发泡塑料棉，所述eva塑料条40设置在所述本体10上，且与所述金属网20的侧网202相对应，用于填充所述金属网20的侧网202与所述本体10之间的空隙，避免所述金属网20的侧网202内陷，减小所述金属网20振音的现象，在本发明实施例中，所述填充件为硅胶塞(图未示)，所述本体10在避开出音孔的位置处设有所述硅胶塞。所述填充件设置在所述本体10并避开所述出音孔的位置处，且与所述金属网20的底网201相对应，所述硅胶塞用于紧固所述金属网20的底网201，避免所述金属网20的底网201振动，消减所述金属网20出现振音的现象。在本发明实施例中，所述金属网20的内表面在避开出音孔的位置处还设置有无纺布(图未示)，在所述本体10无声电需要的地方设置无纺布，避免所述音响的内部结构暴露在视野下，提高所述音箱的整体性。以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12