一种喇叭模组声学测试屏蔽箱的制作方法

本发明涉及屏蔽箱技术领域，具体涉及一种喇叭模组声学测试屏蔽箱。

背景技术：

近年来随着社会经济的发展，生活生平的提高，人们对于智能音箱、头戴式耳机、车载音响、家庭音响等音频产品的需求量越来越大，其中喇叭模组作为音响设备的最重要的零部件，其音频特性(音质)直接关系到产品的性能指标，直接影响产品的市场竞争力。目前市场上并没有专门用于喇叭模组的音频测试的成熟设备，并且普遍存在兼容性不强，自动化程度不高，操作性和安全性差的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种喇叭模组声学测试屏蔽箱。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种喇叭模组声学测试屏蔽箱，包括：前腔屏蔽箱和后腔隔音罩，所述后腔隔音罩套设于前腔屏蔽箱上方，且前腔屏蔽箱和后腔隔音罩之间设置有障板，障板是铝合金材质，将前腔与后腔分隔，避免测试时声波互相干涉，后腔隔音罩前侧设置有自动滑门，自动滑门是导轨滑动结构，多层级声学结构，正常工作时通过此门进行取放操作。

所述自动滑门两侧设置有防护罩，防护罩是钣金零件，安全防护装置，美观实用廉价，主要为了隔离运动部件，防止操作人员触碰。

所述防护罩上设置有操作按钮和安全光栅，安全光栅是安全装置，工作时如果有物体进入光栅对射范围，滑门立即停止动作，可避免人手意外伸入导致夹手等意外情况。

后腔隔音罩顶部设置有接线盒，所述接线盒连接后腔隔音罩内部和外部接线，后腔隔音罩后侧还设置有隔音罩手动门，隔音罩手动门是维护门，正常工作时关闭，仅在治具维护、更换时开启，前腔屏蔽箱后侧设置有屏蔽箱手动门，屏蔽箱手动门是维护门，正常工作时关闭，仅在治具维护、更换时开启，前腔屏蔽箱侧面设置有过线孔，用于箱体内部与外部的管线连通。

进一步的，所述后腔隔音罩外表面为金属材质，内表面为玻纤棉材质。

进一步的，所述前腔屏蔽箱外表面为金属材质，内表面为玻纤棉材质，夹层为多层级声学结构。

进一步的，所述前腔屏蔽箱底部设置有减震气垫，用于支承整台设备并实现隔振降噪的目的，使用时需要充气，隔振效果明显并且拥有较低的自然频率。

进一步的，所述前腔屏蔽箱底部还设置有万向脚轮，卸下减震气垫，四个万向脚轮可接触地面，用于设备的转移搬运。

进一步的，所述前腔屏蔽箱侧面还设置有拉手。

本发明提供的一种喇叭模组声学测试屏蔽箱的有益效果在于：本发明是针对喇叭模组的音频特性的测试要求而专门开发的，可以灵活兼容不同尺寸、外形、规格的喇叭模组的专业声学设备，其结构紧凑，性能优异，自动化程度高，便于操作，可靠性高，特别适合于自动化生产线上批量部署，进行喇叭模组的声学测试。

附图说明

图1为本发明的整体结构正视图；

图2为本发明的整体结构后视图。

图中：1、后腔隔音罩；2、操作按钮；3、自动滑门；4、安全光栅；5、防护罩；6、前腔屏蔽箱；7、拉手；8、过线孔；9、接线盒；10、隔音罩手动门；11、障板；12、屏蔽箱手动门；13、减震气垫；14、万向脚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。

实施例：一种喇叭模组声学测试屏蔽箱。

一种喇叭模组声学测试屏蔽箱，包括：前腔屏蔽箱6和后腔隔音罩1，所述后腔隔音罩1外表面为金属材质，内表面为玻纤棉材质，确保具备足够的容积，并具备一定的隔音能力，避免影响喇叭振膜的振动发声，所述后腔隔音罩1套设于前腔屏蔽箱6上方，且前腔屏蔽箱6和后腔隔音罩1之间设置有障板11，后腔隔音罩1前侧设置有自动滑门3，所述自动滑门3两侧设置有防护罩5，所述防护罩5上设置有操作按钮2和安全光栅4，后腔隔音罩1顶部设置有接线盒9，所述接线盒9连接后腔隔音罩1内部和外部接线，后腔隔音罩1后侧还设置有隔音罩手动门10，前腔屏蔽箱6后侧设置有屏蔽箱手动门12，前腔屏蔽箱6侧面设置有过线孔8。

喇叭模组声学测试屏蔽箱主要基于声学测试原理：喇叭发出的声能是从振膜的正面和背面辐射出去的。振膜的前方和后方都有空气，当振膜向前运动时，振膜前方的空气受到挤压而变得稠密，而后方的空气变得稀疏，振膜向后运动时则相反。振膜正面所辐射出去的声能与背面所辐射出去的声能，正好为反相关系，会发生相互抵消的现象，这时喇叭的响应就会陡然下降。这种前后干涉的现象在频率低端最为严重。在振膜圆周外接出一块障板11。那么振膜背面的声波就必须先绕过障板11，然后才能和正面的声波相遇并相互干涉。障板11的作用主要是将后腔隔音罩1以及前腔屏蔽箱6隔离，测试时，喇叭牢牢地固定在障板11上，其频率响应就会得到很大的改善。

后腔隔音罩1采用斜面外形，符合人机工学，结构紧凑，便于操作，具备隔音罩手动门10，以及自动滑门3，并配有安全光栅4，防止夹手。测试时，通过操作按钮2实现自动滑门3的滑动开启，通过此门放入被测喇叭，并且牢牢地固定在障板11上，然后再次通过操作按钮2实现自动滑门3的滑动关闭，即可进行测试，测试完毕再次打开自动滑门3，取出被测喇叭。前腔屏蔽箱6外表面为金属材质，内表面为玻纤棉材质，夹层为多层级声学结构，为测试提供一个稳定的声场，同时拥有较好的隔音性能以及吸音性能，在声学测试中阻隔外界噪声干扰。另外，设备底部安装有减震气垫13，使设备对低频震动有较高的隔离度，提高了设备的性能指标。设备转移搬运时，卸下减震气垫13，四个万向脚轮14可接触地面，通过拉手7即可方便地将设备移动。

以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种喇叭模组声学测试屏蔽箱，包括前腔屏蔽箱，所述前腔屏蔽箱上方设置有后腔隔音罩，所述后腔隔音罩上设置有自动滑门，所述自动滑门两侧均设置有防护罩，所述防护罩上安装有安全光栅和操作按钮，后腔隔音罩和前腔屏蔽箱之间还设置有障板，前腔屏蔽箱底部设置有减震气垫和万向脚轮；本发明是一种针对喇叭模组的音频特性的测试要求而专门开发的，可以灵活兼容不同尺寸、外形、规格的喇叭模组的专业声学设备，结构紧凑，性能优异，自动化程度高，便于操作，可靠性高，特别适合于自动化生产线上批量部署，进行喇叭模组的声学测试。

技术研发人员：李永祥;李健桢;黄金辉;刘力源;周宝欢
受保护的技术使用者：珠海市精实测控技术有限公司
技术研发日：2018.12.19
技术公布日：2019.02.22