本申请涉及电子设备技术领域，具体涉及一种显示屏及电子设备。
背景技术：
近年来，电子设备如智能手机往轻薄方向发展，因为消费者使用环境的差异，显示屏进液失效比例不断提升，各智能手机厂商对于防水等级的标准也在不断提高。现有的显示屏还是比较容易进水，导致屏幕失效。
技术实现要素：
本申请实施例提供显示屏及电子设备，可以提高显示屏的防水效果。
第一方面，本申请实施例提供一种显示屏，包括层叠设置的反光板、自发光显示层、偏光片和盖板；
其中，所述反光板的周缘超出所述自发光显示层形成第一凸缘，所述盖板的周缘超出所述偏光片形成第二凸缘，在所述第一凸缘和所述第二凸缘之间设有防水胶水层，所述防水胶水层从所述第一凸缘延伸至所述第二凸缘，且覆盖所述自发光显示层和所述偏光片的侧面。
第二方面，本申请实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括壳体和显示屏，所述显示屏安装在所述壳体上，所述显示屏为如上所述的显示屏。
本申请实施例提供的显示屏包括层叠设置的反光板、自发光显示层、偏光片和盖板，其中反光板的周缘超出自发光显示层形成第一凸缘，盖板的周缘超出偏光片形成第二凸缘，在第一凸缘和第二凸缘之间设有防水胶水层，防水胶水层从第一凸缘延伸至第二凸缘，且覆盖自发光显示层和偏光片的侧面。防水胶水层设置在第一凸缘和第二凸缘之间，首先可以承载更多的胶水，进而增加防水胶水层的厚度，增加显示屏侧面的防水性能，其次，第一凸缘和第二凸缘增加了防水胶水层的接触面，可以增加盖板和反光板与防水胶水层之间的粘结性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电子设备的第一种结构示意图。
图2为本申请实施例提供的电子设备的第二种结构示意图。
图3为本申请实施例提供的电子设备的第三种结构示意图。
图4为本申请实施例提供的电子设备的第四种结构示意图。
图5为本申请实施例提供的电子设备的第五种结构示意图。
图6为本申请实施例提供的显示屏组件的结构示意图。
图7为本申请实施例提供的显示屏组件的部分拆分结构示意图。
图8为图6中的显示屏组件沿法线A-A方向的剖面示意图。
图9为本申请实施例提供的显示屏的第一种结构示意图。
图10为本申请实施例提供的显示屏的第二种结构示意图。
图11为本申请实施例提供的显示屏的第三种结构示意图。
图12为本申请实施例提供的显示屏的第四种结构示意图。
图13为本申请实施例提供的显示屏的第五种结构示意图。
图14为本申请实施例提供的显示屏的第六种结构示意图。
图15为本申请实施例提供的显示屏的第七种结构示意图。
图16为本申请实施例提供的显示屏的第八种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例提供一种显示屏及电子设备。以下将分别进行详细说明。该显示屏可以设置在该电子设备中，该电子设备可以是智能手机、平板电脑等设备。
请参阅图1和图2，图1为本申请实施例提供的电子设备的第一种结构示意图，图2为本申请实施例提供的电子设备的第二种结构示意图。该电子设备100可以包括盖板110、显示屏120、电路板130、电池140、壳体150、摄像头160以及指纹解锁模块170。需要说明的是，图1和图2所示的电子设备100并不限于以上内容，其还可以包括其他器件，或不包括摄像头160，或不包括指纹解锁模块170。
其中，盖板110安装到显示屏120上，以覆盖显示屏120。盖板110可以为透明玻璃盖板，以便显示屏透光盖板110进行显示。在一些实施例中，盖板110可以是用诸如蓝宝石等材料制成的玻璃盖板。
其中，该壳体150可以包括中框151和后盖152，中框151和后盖152相互组合形成该壳体150，该中框151和后盖152可以形成收纳空间，以收纳印制电路板130、显示屏120、电池140等器件。进一步的，盖板110可以固定到壳体150上，该盖板150和壳体150形成密闭空间，以容纳印制电路板130、显示屏120、电池140等器件。在一些实施例中，盖板110盖设到中框151上，后盖152盖设到中框151上，盖板110和后盖152位于中框151的相对面，盖板110和后盖152相对设置。
在一些实施例中，壳体150可以为金属壳体，比如镁合金、不锈钢等金属。需要说明的是，本申请实施例壳体150的材料并不限于此，还可以采用其它方式，比如：壳体150可以为塑胶壳体。还比如：壳体150为陶瓷壳体。再比如：壳体150可以包括塑胶部分和金属部分，壳体150可以为金属和塑胶相互配合的壳体结构，具体的，可以先成型金属部分，比如采用注塑的方式形成镁合金基板，在镁合金基板上再注塑塑胶，形成塑胶基板，则构成完整的壳体结构。
需要说明的是，本申请实施例壳体的结构并不限于此，比如：后盖和中框一体成型形成一完成的壳体150结构，该壳体直接具有一收纳空间，用于印制电路板130、显示屏120、电池140等器件。
其中，该印制电路板130安装在壳体150中，该印制电路板130可以为电子设备100的主板，印制电路板130上可以集成有马达、麦克风、扬声器、耳机接口、通用串行总线接口、摄像头160、距离传感器、环境光传感器、受话器以及处理器等功能组件中的一个、两个或多个。
在一些实施例中，该印制电路板130可以固定在壳体150内。具体的，该印制电路板130可以通过螺钉螺接到中框151上，也可以采用卡扣的方式卡配到中框151上。需要说明的是，本申请实施例印制电路板130具体固定到中框151上的方式并不限于此，还可以其它方式，比如通过卡扣和螺钉共同固定的方式。
其中，该电池140安装在壳体150中，电池140与该印制电路板130进行电连接，以向电子设备100提供电源。壳体150可以作为电池140的电池盖。壳体150覆盖电池140以保护电池140，具体的是后盖覆盖电池140以保护电池140，减少电池140由于电子设备100的碰撞、跌落等而受到的损坏。
其中，该显示屏120安装在壳体150中，同时，该显示屏120电连接至印制电路板130上，以形成电子设备100的显示面。该显示屏120可以包括显示区域和非显示区域。该显示区域可以用来显示电子设备100的画面或者供用户进行触摸操控等。该非显示区域的顶部区域开设供声音、及光线传导的开孔，该非显示区域底部上可以设置指纹模组、触控按键等功能组件。其中该盖板110安装到显示屏120上，以覆盖显示屏120，可以形成与显示屏120相同的显示区域和非显示区域，也可以形成不同的显示区域和非显示区域。
需要说明的是，该显示屏120的结构并不限于此。比如，该显示屏120可以为异形屏，具体的，请参阅图3，图3为本申请实施例提供的电子设备的第三种结构示意图。图3中的电子设备与图1中的电子设备的区别在于：该电子设备200包括显示屏220、盖板210、印制电路板230、电池240和壳体250。其中显示屏220直接在其上形成有可透光区域280。具体的，比如：显示屏220设置有在厚度方向上贯穿显示屏220的通孔，该可透光区域280可以包括该通孔，通孔位置可以设置前置摄像头、听筒、传感器组件等器件。再比如：显示屏220设置有非显示区域，该可透光区域280可以包括该非显示区域。其中，该盖板210适合显示屏220的结构设置。需要说明的是，壳体250可以参阅以上壳体150，印制电路板230可以参阅以上印制电路板130，电池240可以参阅以上电池140，在此不再赘述。
请参阅图4，图4为本申请实施例提供的电子设备的第四种结构示意图，图4中的电子设备与图1中的电子设备的区别在于：图4中的电子设备400包括显示屏420、盖板410、印制电路板430、电池440和壳体450。其中，显示屏420在其周缘设置有缺口490，该缺口490可以放置前置摄像头、听筒、传感器组件等器件。其中，盖板410适合显示屏420的结构设置。需要说明的是，壳体450可以参阅以上壳体150，印制电路板430可以参阅以上印制电路板130，电池440可以参阅以上电池140，在此不再赘述。
还需要说明的是，在一些实施例中，显示屏120也可以不包括非显示区域，而设置成全面屏结构，可以将距离传感器、环境光传感器等器件设置于显示屏下方或其他位置处。具体的，请参阅图5，图5为本申请实施例提供的电子设备的第五种结构示意图。该电子设备300包括显示屏320、盖板310印制电路板330、电池340和壳体350。其中，显示屏320覆盖于壳体350上，而不具有非显示区域。其中，盖板310适合显示屏320的大小设置。需要说明的是，壳体350可以参阅以上壳体150，印制电路板330可以参阅以上印制电路板130，电池340可以参阅以上电池140，在此不再赘述。
在一些实施例中，显示屏120可以为自发光显示屏，如有机发光二极管显示器(Organic Light Emitting Diode，OLED)。自发光显示屏不需要背光源，自发光显示屏中具有自发光源。
在一些实施例中，电子设备中的盖板和自发光显示屏可以形成一显示屏组件。或者说该电子包括显示屏组件，显示屏组件可以包括盖板和自发光显示屏。下面以显示屏组件为例进行详细说明。
请参阅图6和图7，图6为本申请实施例提供的显示屏组件的结构示意图，图7为本申请实施例提供的显示屏组件的部分拆分结构示意图。该显示屏组件500可以包括盖板510、自发光显示屏520、防水胶水层530和反光板540。其中，盖板510、自发光显示屏520、反光板540依次排布。
请参阅图8，图8为图6中的显示屏组件沿法线A-A方向的剖面示意图。其中，盖板510设置在自发光显示屏520上，具体的，该盖板510可以参阅以上内容。在一些实施例中，将该盖板510与自发光显示屏520固定连接的一面定义为盖板的内表面，将盖板510位于电子设备100的外部的一面定义为盖板的外表面。即盖板510的外表面从外部可以观看到，盖板510的内表面位于电子设备100的内部。
在一些实施例中，该盖板510可以与自发光显示屏520固定连接的一面的面积可以大于自发光显示屏520的面积，以在盖板510上形成显示区域511和非显示区域512。其中，该显示区域511和自发光显示屏520相互固定连接。其中，该非显示区域位于盖板510的周缘位置，且从自发光显示屏520的周缘向外形成，突出于自发光显示屏520的周缘。需要说明的是，该非显示区域512的面积大小可以根据实际需要进行设定。比如：电子设备100的顶部或底部需要预留非显示区域，则可以将盖板510的非显示区域512的面积设置大一点。再比如：若电子设备100的顶部或底部均不需要预留非显示区域，则可以不设置非显示区域，或者将非显示区域的面积大小设置较小，可以将整个盖板510的面积略大于自发光显示屏520的面积。
其中，自发光显示屏520可以参阅以上内容。在一些实施例中，自发光显示屏520可以包括第一面521和第二面522。其中，第一面521和盖板510固定连接。具体的，自发光显示屏520通过其第一面121和盖板110的内表面固定连接。该自发光显示屏520的第二面522和反光板540之间固定粘合，具体的，可以通过一光学胶523固定粘合，该光学胶523可以采用OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶。
在一些实施方式中，自发光显示屏包括显示模组和显示屏控制电路板组件，显示屏控制电路板组件与显示模组耦合，显示屏控制电路板组件控制显示模组。例如用来驱动显示模组显示。显示屏还包括触控屏模组，显示屏控制电路板组件还可以用来控制显示屏的触控屏模组。
请参阅图9，图9为本申请实施例提供的显示屏的第一种结构示意图。该显示屏500包括层叠设置的盖板610、偏光片620、自发光显示层630和反光板640。
其中，反光板640的周缘超出自发光显示层630形成第一凸缘641，盖板610的周缘超出偏光片620形成第二凸缘611，在第一凸缘641和第二凸缘611之间设有防水胶水层650，防水胶水层650从第一凸缘641延伸至第二凸缘611，且覆盖自发光显示层630和偏光片620的侧面。
防水胶水层650设置在第一凸缘641和第二凸缘611之间，首先可以承载更多的胶水，进而增加防水胶水层650的厚度，增加显示屏侧面的防水性能，其次，第一凸缘641和第二凸缘611增加了防水胶水层650的接触面，可以增加盖板610和反光板640与防水胶水层650之间的粘结性能。
需要说明的是，图9所示的结构示意图为显示屏的截面部分结构示意图。
请参阅图10，图10为本申请实施例提供的显示屏的第二种结构示意图。该偏光片620在自发光显示层630的正投影位于自发光显示层630内，自发光显示层630周缘与偏光片620侧边之间形成凸台631，凸台631承载防水胶水层650。
自发光显示层630的边缘超出偏光片620，并形成凸台631，该凸台631可以承载更多的胶水，使得胶水在未凝固之前不会滑落，使得自发光显示层630与偏光片620之间的防水胶水层650厚度增加，提高偏光片620和自发光显示层630之间的防水性能。其中，自发光显示层630超出偏光片620的凸台631、偏光片620的侧面、以及盖板610可以形成一个第三凹槽，该第三凹槽可以填充防水胶水层650，提高该位置的防水性能，以及盖板610、偏光片620和自发光显示层630之间的粘结强度。
请参阅图11，图11为本申请实施例提供的显示屏的第三种结构示意图。该盖板610的第二凸缘611向反光板640方向延伸形成第二突出部612，第二突出部612延伸至自发光显示层630，第二突出部612、第二凸缘611、偏光片620的侧面、以及自发光显示层630的侧面形成第二凹槽613，第二凹槽613承载防水胶水层650。
第二突出部612、第二凸缘611、偏光片620的侧面、以及自发光显示层630的侧面形成一个第二凹槽613，第二凹槽613内可以容纳更多的胶水，该胶水在为凝固前不容易从第二凹槽613内流走，增加了显示屏侧面的防水胶水层650的厚度，并且外部的液体需要绕过第二突出部612才能进入显示屏，提高了显示屏的防水性能。
请参阅图12，图12为本申请实施例提供的显示屏的第四种结构示意图。该反光板640的边缘向盖板610方向延伸形成第一突出部642，第一突出部642、反光板640和自发光显示层630的侧面形成第一凹槽643，第一凹槽643承载防水胶水层650。
第一突出部642、反光板640以及自发光显示层630的侧面形成一个第一凹槽643，该第一凹槽643可以容纳更多的胶水，该胶水在为凝固前不容易从第一凹槽643内流走，增加了显示屏侧面的防水胶水层650的厚度，并且外部的液体需要绕过第一突出部642才能进入显示屏，提高了显示屏的防水性能。第一突出部642设置在反光板640的边缘，容易制作，方便将自发光显示层630放入第一突出部642和反光板640围成的空间内，第一凹槽643内填充防水胶水层650，液体需绕过第一突出部642才能渗透进显示屏，而第一突出部642内的防水胶水层650厚度较厚，能有效防止外部液体进入显示屏内部。
请参阅图13，图13为本申请实施例提供的显示屏的第五种结构示意图。反光板640的第一凸缘641的中部向盖板610方向延伸形成第一突出部642，第一突出部642、第一凸缘641和自发光显示层630的侧面形成第一凹槽643，第一凹槽643承载防水胶水层650。
第一突出部642、第一凸缘641以及自发光显示层630的侧面形成一个第一凹槽643，该第一凹槽643内可以容纳更多的胶水，该胶水在为凝固前不容易从第一凹槽643内流走，增加了显示屏侧面的防水胶水层650的厚度，并且外部的液体需要绕过第一突出部642才能进入显示屏，提高了显示屏的防水性能。第一突出部642设置在第一凸缘641的中部，第一突出部642可以紧靠自发光显示层630设置，或者第一突出部642与自发光显示层630之间的间隙很小，该间隙内填充防水胶水，即可以防水也可以增强反光板640与自发光显示层630之间的粘结强度。
需要说明的是，第一突出部642可以位于第一凸缘641的正中间，也可以位于第一凸缘641正中间往任意一侧偏移部分距离的位置。
请参阅图14，图14为本申请实施例提供的显示屏的第六种结构示意图。盖板610的边缘向反光板640方向延伸形成第二突出部612，第二突出部612、盖板610和偏光片620的侧面形成第二凹槽613，第二凹槽613承载防水胶水层650。
第二突出部612、盖板610以及偏光片620的侧面形成一个第二凹槽613，该第二凹槽613可以容纳更多的胶水，该胶水在为凝固前不容易从第二凹槽613内流走，增加了显示屏侧面的防水胶水层650的厚度，并且外部的液体需要绕过第二突出部612才能进入显示屏，提高了显示屏的防水性能。第二突出部612设置在盖板610的边缘，容易制作，方便将偏光片620放入第二突出部612和盖板610围成的空间内，第二凹槽613内填充防水胶水层650，液体需绕过第二突出部612才能渗透进显示屏，而第二突出部612内的防水胶水层650厚度较厚，能有效防止外部液体进入显示屏内部。
需要说明的是，该第二突出部612端部所在的平面可以在自发光显示层630的中间，如此第二凹槽613的一侧包括偏光片620的侧面和自发光显示层630的侧面的一部分。
请参阅图15，图15为本申请实施例提供的显示屏的第七种结构示意图。盖板610的第二凸缘611的中部向反光板640方向延伸形成第二突出部612，第二突出部612、第二凸缘611和偏光片620的侧面形成第二凹槽613，第二凹槽613承载防水胶水层650。
第二突出部612、第二凸缘611以及偏光片620的侧面形成一个第二凹槽613，该第二凹槽613内可以容纳更多的胶水，该胶水在为凝固前不容易从第二凹槽613内流走，增加了显示屏侧面的防水胶水层650的厚度，并且外部的液体需要绕过第二突出部612才能进入显示屏，提高了显示屏的防水性能。第二突出部612设置在第二凸缘611的中部，第二突出部612可以紧靠偏光片620设置，或者第二突出部612与偏光片620之间的间隙很小，该间隙内填充防水胶水，即可以防水也可以增强反光板640与自发光显示层630之间的粘结强度。
需要说明的是，该第二突出部612端部所在的平面可以在自发光显示层630的中间，如此第二凹槽613的一侧包括偏光片620的侧面和自发光显示层630的侧面的一部分。
需要说明的是，第二突出部612可以位于第二凸缘611的正中间，也可以位于第二凸缘611正中间往任意一侧偏移部分距离的位置。
请参阅图16，图16为本申请实施例提供的显示屏的第八种结构示意图。该反光板640的第一凸缘641朝向盖板610的外表面644为粗糙面。粗糙面可以增加与胶水的黏着力，进而增加胶水量，提高第一凸缘641上的防水胶水层650的厚度，提高显示屏的防水性能。
在一些实施例中，该盖板610的第二凸缘611朝向反光板640的外表面614为粗糙面。粗糙面可以增加与胶水的黏着力，进而增加胶水量，提高第二凸缘611上的防水胶水层650的厚度，提高显示屏的防水性能。
在一些实施例中，反光板640的第一凸缘641朝向盖板610的外表面644为粗糙面，盖板610的第二凸缘611朝向反光板640的外表面614为粗糙面。粗糙面可以增加与胶水的黏着力，进而增加胶水量，提高第一凸缘641和第二凸缘611上的防水胶水层650的厚度，提高显示屏的防水性能。
在一些实施例中，防水胶水层650为黑色防水胶水层650。黑色的防水胶水层650可以防止显示模组的侧面漏光。用一种材料的防水胶水层650既实现防水效果又实现防漏光效果，节约工作量，提高效率。
请继续参阅图16，偏光片620通过光学胶660与盖板610固定连接。该光学胶660可以采用OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶。
以上对本申请实施例提供的显示屏及电子设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。