本实用新型涉及一种电声装置，尤其涉及一种扬声器箱。
背景技术：
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。
相关技术的所述扬声箱包括下盖、与该下盖组配形成一收容空间的上盖、一收容于该收容空间内的发声单体以及由所述上盖向下盖方向延伸的挡壁，所述发声单体与所述上盖围成前腔，所述发声单体、所述上盖及所述下盖共同围成后腔，所述挡壁与所述上盖围成辅助发声腔，其靠近所述下盖的一侧贴设与所述下盖平行的透气隔板，通过向所述辅助发声腔内填设吸音颗粒形成虚拟声腔，从而改善所述扬声器箱的低频声学性能。
然而，相关技术的扬声器箱中，所述透气隔板与所述挡壁通过热熔连接，所述挡壁需要设置一层厚度约为0.80mm的热熔墙以配合热熔工艺，同时，所述透气隔板为平行于所述下盖板设置，其需与所述下盖设置一定高度的间隙作为后腔的泄漏。所述热熔墙和所述泄漏的间隙结构的设置占用的作为虚拟声腔的所述辅助发声腔的体积，则使得所述虚拟声腔的体积减小，且因结构设计限制，所述后腔远离所述发声单体的一端无法形成虚拟声腔，限制了所述扬声器箱的低频声学性能。
因此，实有必须提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种音频性能尤其是低频性能好的扬声器箱。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种扬声器箱，包括下盖、盖设于所述下盖并共同围成收容空间的上盖以及收容于所述收容空间内的发声单体，所述发声单体和所述上盖围成前腔，所述发声单体、所述下盖和所述上盖共同围成后腔，所述扬声器箱还包括透气隔离件和由所述上盖向所述下盖方向延伸并抵接于所述下盖的插槽部；所述透气隔离件插设固定于所述插槽部并与所述插槽部共同将所述后腔分隔为相互空气连通的第一后腔和第二后腔，所述透气隔离件包括两层呈中空环形的聚对苯二甲酸乙二醇酯层和夹设固定于两层所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层之间的透气隔离层，所述发声单体位于所述第一后腔，所述第二后腔内填充吸音颗粒，所述透气隔离件将所述吸音颗粒封装于所述第二后腔内。
优选的，所述扬声器箱还包括贯穿所述下盖并与所述插槽部正对设置的通孔，所述透气隔离件的靠近所述下盖的一端插设于所述通孔内。
优选的，所述扬声器箱还包括由所述下盖的外侧向所述上盖方向凹陷形成的胶槽，所述通孔贯穿所述胶槽设置，所述胶槽内填充胶水形成密封。
优选的，所述插槽部包括两个相互平行且间隔设置的支架，两个所述支架围成插槽；每一所述支架包括由所述上盖凸出延伸的本体壁和由所述本体壁两端分别向所述下盖方向延伸并抵接于所述下盖的两个延伸壁；所述透气隔离件插设固定于所述插槽内。
优选的，所述透气隔离件还包括分别位于所述透气隔离层与两层所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层之间的胶层，两层所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层分别通过所述胶层与所述透气隔离层固定连接。
优选的，所述透气隔离层为无纺布或无尘网布或尼龙编织网或金属网。
优选的，所述上盖设有贯穿其上并与所述第二后腔连通的灌粉孔，所述吸音颗粒由所述灌粉孔灌入所述第二后腔。
与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱通过设置由上盖向下盖方向延伸的插槽部及夹设于所述插槽部的透气隔离件，所述透气隔离件包括两层呈中空环形的聚对苯二甲酸乙二醇酯层和夹设固定于两层所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层之间的透气隔离层，二者共同将所述后腔分隔成第一后腔和第二后腔，通过在所述第二后腔内填充吸音颗粒使其成为虚拟声腔，不仅结构简单，也提高所述扬声器箱的低频性能；因所述透气隔离件无需要热熔墙支撑固定，且将所述后腔分隔出的所述第二后腔不受结构设计的限制，可在第二后腔的尾部即远离所述第一后腔的一端填充吸音颗粒，使得充当虚拟声腔的体积更大，进一步改善了所述扬声器箱的低频性能。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型扬声器箱的立体结构示意图；
图2为图1的部分立体结构分解图；
图3为沿图1中A-A线的剖示图；
图4为本实用新型扬声器箱的透气隔离件的立体结构分解图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请同时参阅图1-3，本实用新型提供了一种扬声器箱100，包括下盖1、上盖2、发声单体4、插槽部5、透气隔离件6、通孔7和胶槽8。
所述上盖2与所述下盖1相对设置并相互盖设共同组配形成收容空间9。
所述发声单体4收容于所述收容空间9内，所述发声单体4和所述上盖2围成前腔91，用于发声；所述发声单体4、所述下盖1和所述上盖2共同围成后腔92，用于改善低频声学性能。
所述插槽部5由所述上盖2向所述下盖1方向延伸并抵接于所述下盖1。
具体的，所述插槽部5包括两个相互平行且间隔设置的支架51，两个所述支架51围成插槽52。
每一所述支架51包括由所述上盖2凸出延伸的本体壁511和由所述本体壁511两端分别向所述下盖1方向延伸并抵接于所述下盖1的两个延伸壁512。
所述透气隔离件6插设固定于所述插槽部5并与所述插槽部5共同将所述后腔92分隔为第一后腔921和第二后腔922，所述第一后腔921与所述第二后腔922相互空气连通。本实施方式中，所述第一后腔921与所述第二后腔922空气连通是指二者之间可流通气流但不流通物质。本实施方式中，具体的，所述透气隔离件6插设固定于所述插槽52内。
具体的，所述发声单体4位于所述第一后腔921，所述第二后腔922内填充吸音颗粒，所述透气隔离件6将所述吸音颗粒封装于所述第二后腔922内用于形成虚拟声腔，以改善低频声学性能。本实施方式中，所述吸音颗粒为沸石颗粒。
所述插槽52的结构设置使得所述透气隔离件6无需要通过热熔固定，节省了因热熔固定需要的热熔结构设置，即节省了所述后腔92的空间用以形成更多的虚拟声腔体积，有效提高了其低频声学性能。
请结合参阅图4，具体的，所述透气隔离件6包括两层呈中空环形的聚对苯二甲酸乙二醇酯层61(聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET)、夹设固定于两层所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层61之间的透气隔离层62和胶层63。
所述胶层63包括两层且分别位于所述透气隔离层62与两层所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层61之间，两层所这聚对苯二甲酸乙二醇酯层61分别通过两层所述胶层63固定连接。
本实施方式中，所述透气隔离层62可为无纺布或无尘网布或尼龙编织网或金属网等，用于通气隔物。所述胶层63可为双面胶等。
所述通孔7贯穿所述下盖1设置且与所述插槽部5正对设置，所述透气隔离件6的靠近所述下盖1的一端插设于所述通孔7内。
所述胶槽8由所述下盖1的外侧向所述上盖2方向凹陷形成，具体的，所述通孔7贯穿所述胶槽8设置。所述胶槽8内填设胶水形成密封。
为了方便向所述第二后腔922内灌入所述吸音颗粒，本实施方式设置贯穿所述上盖2的并与所述第二后腔922连通的灌粉孔，所述吸音颗粒由所述灌粉孔灌入所述第二后腔922，随后密封所述灌粉孔。当然，所述灌粉孔也可贯穿所述下盖1设置。
所这扬声器箱100装配时，将所述发声单体4装配固定于所述上盖2，再将所述透气隔离件6插入所述插槽部5，并在所述透气隔离件6的靠近所述上盖2的一侧打胶固定，再将所述下盖1盖设于所述上盖2并通过超声波焊接固定，使所述透气隔离件6插入所述下盖1的通孔7内，最后将所述胶槽8内填充胶水形成密封。通过所述灌粉孔将吸音颗粒灌所述第二后腔922。
与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱通过设置由上盖向下盖方向延伸的插槽部及夹设于所述插槽部的透气隔离件，所述透气隔离件包括两层呈中空环形的聚对苯二甲酸乙二醇酯层和夹设固定于两层所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层之间的透气隔离层，二者共同将所述后腔分隔成第一后腔和第二后腔，通过在所述第二后腔内填充吸音颗粒使其成为虚拟声腔，不仅结构简单，也提高所述扬声器箱的低频性能；因所述透气隔离件无需要热熔墙支撑固定，且将所述后腔分隔出的所述第二后腔不受结构设计的限制，可在第二后腔的尾部即远离所述第一后腔的一端填充吸音颗粒，使得充当虚拟声腔的体积更大，进一步改善了所述扬声器箱的低频性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。