轴套组件和电子装置的制作方法

本申请涉及电子设备领域，尤其涉及一种轴套组件和电子装置。

背景技术：

随着科技的发展和市场的需求，手机所需要具备的功能越来越多，对应的，手机上集成的功能器件亦越来越多，而目前手机的功能器件如摄像器件和受话器等固定于手机本体，功能器件的排布较为受限，不利于手机的减薄。

现有技术中有部分手机的摄像器件形成一个转动模组，能够相对手机转动，其中，转动模组中的器件与手机中的主板设置有导线进行电信号的传输。而发明人发现，导线在转动模组转动过程中可能会发生移动，影响主板至转动模组中的器件的电信号的传输，影响手机的可靠性。

技术实现要素：

本申请提供一种能够较佳固定线缆的轴套组件和电子装置。

一方面，本申请提供了一种轴套组件，包括轴套和耐磨环，所述轴套具有内腔和缺口，所述内腔用于穿过线缆，所述缺口开设于所述轴套的周面上，且所述缺口连通至所述内腔；所述耐磨环套设于所述轴套的周面上。

另一方面，本申请还提供一种电子装置，包括装置主体、转动模组、线缆和轴套组件，所述装置主体开设容纳槽、第一转轴孔和第二转轴孔，所述第一转轴孔和所述第二转轴孔分别位于所述容纳槽相对设置的两个槽壁上，所述第一转轴孔设置有第一转动部，所述轴套组件位于所述装置主体的第二转轴孔形成第二转动部，所述转动模组转动连接于所述第一转动部和所述第二转动部上，所述线缆的一端电连接于主板，所述线缆的另一端穿过所述轴套的内腔并伸入转动模组中。

本申请提供的轴套组件和电子装置通过将线缆固定于轴套中，且轴套开设缺口利于轴套发生弹性变形而让线缆容置其中，保证轴套具有较佳的强度的同时亦便于线缆与轴套的装配，另外，在轴套外进一步设置耐磨环能够对轴套进行锁紧，且避免轴套的缺口与部件发生直接摩擦，具有进一步防护的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一提供的电子装置处于缩回状态的示意图；

图2是本申请实施例一提供的电子装置的处于展开状态的示意图；

图3是图2中的电子装置的轴套组件的示意图；

图4是图3中的轴套组件的分解示意图；

图5是图3中的轴套组件进一步设置限位件的示意图；

图6是本申请实施例二提供的电子装置的示意图；

图7是图6中的电子装置的轴套组件的示意图；

图8是图7中的轴套组件进一步设置限位件的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

请参照图1和图2，本申请实施例一提供一种电子装置100，该电子装置100 可以是任何电子设备，例如：平板电脑、手机、照相机、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备等智能设备。其中，为了便于描述，请参照图1，以电子装置100处于该视角为参照进行定义，电子装置100的宽度方向定义为X 向，电子装置100的长度方向定义为Y向，电子装置100的厚度方向定义为Z 向。

请参照图1和图2，电子装置100包括装置主体1、转动模组2、线缆3和轴套组件4，所述装置主体1开设容纳槽1211、第一转轴孔1211a和第二转轴孔1211b，所述第一转轴孔1211a和所述第二转轴孔1211b分别位于所述容纳槽1211 相对设置的两个槽壁1211c上，所述第一转轴孔1211a设置有第一转动部13，所述轴套组件4位于所述装置主体1的第二转轴孔1211b形成第二转动部，所述转动模组2转动连接于所述第一转动部13和所述第二转动部上，所述线缆3的一端电连接于所述主板7，所述线缆3的另一端穿过所述轴套41的内腔41a并伸入转动模组2中。

通过将轴套组件4形成装置主体1的第二转动部与转动模组2转动连接，用于电连接主板7与转动模组2中的器件的线缆3固定于轴套组件4中，防止转动模组2转动时，线缆3随着转动模组2的转动而移动，保证转动模组2中的器件与主板7之间具有可靠的信号传输。

可以理解的，请参照图2，电子装置100还包括功能器件6，所述功能器件 6设置于转动模组2中。具体的，功能器件6可以包括摄像头组件、虹膜识别模组、人脸识别模组、闪光灯、送话器、感光器、按键等功能器件6的任意中或多种组合。

一实施例中，功能器件6若为摄像头组件，请参照图2，在需要使用摄像头组件时，则转动转动模组2，使转动模组2处于展出状态。

请参照图1，在无需使用摄像头组件时，则转动转动模组2，使转动模组2 处于缩回状态，利于摄像头组件的收纳，提高电子装置100的可靠性。

通过将功能器件6设置于转动模组2中，增强了功能器件6于电子装置100 中排布的灵活性，利于电子装置100的屏占比的提高。以功能器件6为摄像头组件举例，通过改变转动模组2的转动状态即可实现摄像头组件的使用，而无需在显示屏11上进一步设置摄像孔，有利于提高电子装置100的屏占比。

请参照图1和图2，装置主体1包括显示屏11和与显示屏11相对盖合的中框12。其中，中框12由中板121和围接于中板121的边缘的上的边框122组成。显示屏11与边框122相连接形成电子装置100的一个完整的表面，其中显示屏 11的面积占据了该表面至少90％的面积，电子装置100的屏占比较大。

请参照图2，中框12的端部开设有容纳槽1211，容纳槽1211的两个相对设置的槽壁1211c分别开设第一转轴孔1211a和第二转轴孔1211b，第一转轴孔 1211a和第二转轴孔1211b分别设置有第一转动部13和第二转动部，以使得转动模组2能够转动连接于第一转动部13和第二转动部上。

换言之，中板121背离显示屏11的表面上，且中板121与边框122的顶端相邻接的位置开设容纳槽1211。容纳槽1211的形状与转动模组2的形状相匹配，在转动模组2收容于中框12中时，即转动模组2不影响电子装置100整体的尺寸。当然，在其它实施例中，容纳槽1211的形状还可以略大于或者罗小于转动模组2的尺寸。

请参照图2，第一转动部13与第二转动部与转动模组2为可拆卸连接。第一转动部13的一个端部位于第一转轴孔1211a中，且第一转动部13固定于装置主体1上，第一转动部13的另一个端部穿过转动模组2，其中，第一转动部13 能够与电机传动连接，即第一转动部13在电机的带动下转动，会对应带动转动模组2转动。而第二转动部的一个端部位于第二转轴孔1211b中，且第二转动部固定于装置主体1上，第二转动部的另一个端部穿过转动模组2，第二转动部主要对转动模组2起到支撑作用，保证转动模组2在第一转动部13的转动下能够平稳转动。

可以理解的，请参照图2，第二转动部由轴套组件4组成，换言之，第二转动部即起到了对转动模组2进行支撑的作用，又起到了固定用于电连接装置主体1中的主板7和转动模组2中的器件之间的线缆3的作用，一物二用，优化了电子装置100的结构。

请参照图2至图4，轴套组件4包括轴套41和耐磨环42，所述轴套41具有内腔41a和缺口41b，所述内腔41a用于穿过线缆3，所述缺口41b开设于所述轴套41的周面41c上，且所述缺口41b连通至所述内腔41a；所述耐磨环42套设于所述轴套41的周面41c上。当然，在其它实施例中，轴套组件4中的耐磨环42还可以去除，即轴套41的缺口41b利于轴套41进行弹性变形，而使得线缆3能够容置于轴套41中。通过在轴套41上设置缺口41b使得在保证轴套41 的强度同时，亦便于线缆3与轴套41的装配。

请参照图4，轴套41大致呈圆柱形，为柱形套筒。其内腔41a的直径小于线缆3的直径，即线缆3容置于轴套41中时，轴套41将其固定住，换言之，线缆3夹置于轴套41中。轴套41的内腔41a的直径较小，增大了轴套41的壁厚的厚度，换言之，该结构的轴套41的强度较高。另外，轴套41与线缆3之间的相对关系，保证线缆3是填充满轴套41的内腔41a，为轴套41提供了一定程度上的强度支撑。

请参照图4，轴套41的缺口41b开设于轴套41的周面41c上，且其长度延伸方向沿着轴套41的轴向。该轴套41的缺口41b利于轴套41进行弹性变形，而使得线缆3能够容置于轴套41中。通过在轴套41上设置缺口41b使得在保证轴套41的强度同时，亦便于线缆3与轴套41的装配。

可以理解的，请参照图4，轴套41具有相背设置的第一端S1和第二端S2，所述缺口41b贯穿所述第一端S1和第二端S2。换言之，缺口41b沿着轴向的长度与轴套41沿着轴向的长度相同，更利于轴套41进行弹性变形。当然，在其它实施例中，所述轴套41缺口41b贯穿所述第一端S1或所述第二端S2，换言之，轴套41的缺口41b的长度小于轴套41沿着轴向的长度，且缺口41b贯穿第一端 S1和第二端S2，在需要弹性变形时，在被贯穿的端部施加外力进行弹性变形亦能够保证线缆3较易装配于轴套41中，减少缺口41b的尺寸，增加轴套41的强度。

请参照图3和图4，耐磨环42套设于轴套41上，一方面，耐磨环42能够在线缆3装配于轴套41中后，锁紧轴套41，保证轴套41能够将线缆3紧固住，另一方面，耐磨环42覆盖于轴套41的缺口41b上，为缺口41b进行了防护，防止轴套41的缺口41b处发生损伤，进一步提高了轴套组件4的可靠性。

可以理解的，耐磨环42与轴套41之间的相对位置关系包括但不限于以下实施例：

一实施例中，请参照图4，耐磨环42具有相背设置的第一耐磨端P1和第二耐磨端P2，所述第一耐磨端P1和所述第二耐磨端P2分别沿着所述轴套41的轴向具有间距。换言之，耐磨环42部分覆盖轴套41的缺口41b，即耐磨环42小于缺口41b沿着轴向的长度。

本申请提供的轴套组件4和电子装置100通过将线缆3固定于轴套41中，且轴套41开设缺口41b利于轴套41发生弹性变形而让线缆3容置其中，保证轴套41具有较佳的强度的同时亦便于线缆3与轴套41的装配，另外，在轴套41 外进一步设置耐磨环42能够对轴套41进行锁紧，且避免轴套41的缺口41b与部件发生直接摩擦，具有进一步防护的作用。

进一步的，请参照图5，所述轴套组件4还包括限位件43，所述限位件43 设置于所述轴套41与所述耐磨环42之间，所述限位件43用于限制所述耐磨环 42脱离所述轴套41。

通过进一步设置限位件43，能够进一步将耐磨环42紧固于轴套41上，进一步提高轴套组件4的可靠性。

可以理解的，所述限位件43包括第一限位凸起431和第二限位凸起432，所述第一限位凸起431与所述第二限位凸起432分别设置于所述轴套41上的周面41c上，且所述第一限位凸起431与所述第二限位凸起432分别抵接于所述第一耐磨端P1和所述第二耐磨端P2。

具体的，第一限位凸起431和第二限位凸起432的结构可以相同，皆大致矩形块。其为弹性块，以便于耐磨环42自轴套41的第一端S1穿过时，弹性块随着耐磨环42对自身的挤压而压缩直至耐磨环42经过弹性块之后，弹性块由于未受到挤压而恢复自身形变，而挡住耐磨环42。如此能够有效防止电子装置100 受到剧烈碰撞时，耐磨环42从轴套41上脱离，可能与电子装置100中的其它器件发生干涉而影响电子装置100的可靠性。当然，在其它实施例中，限位件43 还可以为凸设于轴套41的周面41c上的若干个第一凸点，所述耐磨环42的内壁抵接于所述若干个第一凸点上；或者，所述限位件43为凸设于所述耐磨环42 的内壁上的若干个第二凸点，所述轴套41的周面41c抵接于所述若干个第二凸点上。

进一步的，请参照图3，所述轴套组件4还包括固定板44，所述固定板44 的一端设置于所述耐磨环42上，所述固定板44的另一端朝着远离所述耐磨环 42的方向延伸。

具体的，第二转轴孔1211b的孔壁上开设有通孔1211d，所述固定板44的一端设置于所述耐磨环42上，所述固定板44的另一端伸入所述通孔1211d中直至固定于所述装置主体1上。固定板44的结构能够将轴套组件4更佳的固定于电子装置100上，提高电子装置100的可靠性。

可以理解的，固定板44开设至少一个固定孔44a。具体的，固定板44上开设并排设置的固定孔44a，螺钉或者螺母穿过固定孔44a以将固定板44与装置主体1的内部相固定。

请参照图6，为本申请实施例二提供的电子装置200，其与本申请实施例一提供的电子装置100大致相同，其不同之处，主要在于：

请参照图7，所述第一耐磨端P3和所述第二耐磨端P4分别与所述第一端 S3和所述第二端S4平齐。换言之，耐磨环52完全覆盖轴套51的缺口51b，即耐磨环52等于缺口51b沿着轴向的长度。耐磨环52能够对轴套51的缺口51b 处进行完整的防护。

进一步的，请参照图8，所述轴套组件55还包括限位件53，所述限位件53 设置于所述轴套51与所述耐磨环52之间，所述限位件53用于限制所述耐磨环 52脱离所述轴套51。

通过进一步设置限位件53，能够进一步将耐磨环52紧固于轴套51上，进一步提高轴套组件55的可靠性。

可以理解的，所述限位件53包括第一弹片531和第二弹片532，所述第一弹片531和所述第二弹片532分别设置于所述第一端S3和所述第二端S4上，且所述第一弹片531和所述第二弹片532分别抵接于所述第一耐磨端P3和所述第二耐磨端P4。

具体的，第一弹片531和第二弹片532的结构可以相同，皆大致呈薄片状，换言之，为具有弹性的挡片，以便于耐磨环52自轴套51的第一端S3穿过时，弹片能够发生弯曲，在耐磨环52经过弹片后，弹片会恢复自身形变而伸展，则能够对耐磨环52起到抵挡的作用。

本申请实施例提供的轴套组件需要装配时，首先将线缆穿过轴套，接着将耐磨环套设于轴套上形成轴套组件。

本申请实施例提供的电子装置需要装配时，首先将装配有线缆的轴套组件的固定板穿过通孔以固定于装置主体上形成第二转轴部；接着将第一转轴部装配于第一转轴孔上；最后将转动模组转动连接于第一转轴部和第二转轴部上。

本申请提供的轴套组件和电子装置通过将线缆固定于轴套中，且轴套开设缺口利于轴套发生弹性变形而让线缆容置其中，保证轴套具有较佳的强度的同时亦便于线缆与轴套的装配，另外，在轴套外进一步设置耐磨环能够对轴套进行锁紧，且避免轴套的缺口与部件发生直接摩擦，具有进一步防护的作用。

以上是本申请实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。