本实用新型涉及电子产品配件技术领域，更具体的说是涉及一种旋转手机支架。
背景技术：
手机支架是一种应用于手机的周边配套产品，手机支架的一个重要作用是对手机形成支撑，令手机放在手机支架上形成合适的角度，方便使用者观看，无论在居室、办公室或者驾驶室内，都应用手机支架，其使用的范围十分广泛。
现有技术中的手机支架存在以下缺点：
1、部分支架只是把手机放在上面提供合适的角度，手机是没有固定的，容易跌落；
2、部分支架通过机械的夹子来实现固定手机，操作繁琐；
3、部分普通塑胶旋转支架，在实现旋转功能时，塑胶上盖上的限位栅栏与塑胶下盖上的限位卡点是在外力的作用下强行摩擦挤压使塑胶发生纵向形变提供旋转过程中的阻尼感，这种阻尼感没有档次感或过紧或过松，严重影响产品体验。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型对现有技术中的手机支架进行了改良，克服上述缺点提出了一种旋转手机支架。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种旋转手机支架，包括：底座以及设置于底座上方的硅胶夹头，所述底座包括：上盖和下盖，上盖及下盖间通过带帽螺栓连接，带帽螺栓上设置有五金弹簧，上盖通过五金弹簧的作用力被限位于下盖；上盖底面设置有限位栅栏，下盖设置有对应的限位卡点；所述上盖转动时限位栅栏与限位卡点产生挤压，上盖克服五金弹簧阻尼力转动。
进一步技术方案中，所述下盖中心处成型有向上凸起的轴套，轴套中空设置；上盖中心处向下成型有凸轴，凸轴形成有用于带帽螺栓安装的螺孔；轴套以及凸轴同轴设置。
进一步技术方案中，所述轴套底部成型有一端壁，所述五金弹簧套设于带帽螺栓，带帽螺栓由下而上穿入轴套并螺纹连接于凸轴的螺孔中，令上盖和下盖限位连接。
进一步技术方案中，所述的凸轴伸入轴套内，五金弹簧限位于端壁及带帽螺栓的帽片之间。
进一步技术方案中，所述的限位栅栏由多个环形分布的凸柱排列形成，相邻的凸柱间形成间隙；凸柱以凸轴为圆心。
进一步技术方案中，所述的凸柱底部弧形设置；所述的下盖端面上设置有所述限位卡点，该限位卡点与凸柱对应。
进一步技术方案中，所述的硅胶夹头包括：卡扣部以及支撑部，卡扣部为卡钩，支撑部上形成有用于电子产品放置的钩槽。
进一步技术方案中，所述的上盖开设有卡槽，硅胶夹头的卡扣部安装于该卡槽内；所述的硅胶夹头于底座上成对设置并对称安装。
进一步技术方案中，所述的底座上设置有线卡。
进一步技术方案中，所述的底座表面设置有旋转标识；底座底部设置有黏贴件。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型适用于室内或者汽车驾驶舱内，通过3M胶将本产品紧贴于平面或者汽车仪表台上，通过硅胶夹头进行支撑，能够有效地实现车载支架、手机支架的功能；
2、本实用新型中硅胶夹头采用弹性环保硅胶材质制成，能够紧贴手机，进行稳定支撑；
3、本实用新型通过在带帽螺栓上套一个五金弹簧将塑胶上盖和下盖连接起来，塑胶上盖和下盖是在五金弹簧的张力下实现“软”连接，使得上盖转动时更加顺畅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的分解结构示意图；
图4为本实用新型另一角度的分解结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种旋转手机支架，如图1-4所示，包括：底座1以及设置于底座1上方的硅胶夹头2，硅胶夹头2采用环保硅胶材质一体注塑成型，环保硅胶材质能够更有效地紧贴手机进行支撑。
所述的底座1包括：上盖11和下盖12，上盖11和下盖12之间通过带帽螺栓13和五金弹簧14的配合连接。具体地，上盖11和下盖12均呈圆形，上盖11中心处向下设置有凸轴111，绕凸轴111形成有限位栅栏112；下盖12中心处向上设置有轴套121，绕轴套121成型有限位卡点122；凸轴111和轴套121同轴设置，轴套121空心设置，凸轴111上形成有螺孔，装配时，上盖11安装于下盖12上，且下盖12的壁环包覆上盖11的壁环，凸轴111插入轴套121内，然后五金弹簧14套设于带帽螺栓13上，带帽螺栓13由下而上插入轴套121内并且螺纹拧紧于凸轴111的螺孔内，实现上盖11和下盖12之间的限位连接。
而为了使五金弹簧14限位，轴套121的顶部设置有端面环，端面环的内径少于五金弹簧14的直径，且端面环的内径也小于带帽螺栓13的帽片直径，五金弹簧14的一端抵靠于端面环，另一端抵靠于带帽螺栓13的帽片；组装完毕后，由于带帽螺栓13连接于锁紧于螺孔内，但由于帽片的作用，带帽螺栓13不可能穿过端面环，装配后五金弹簧14处于被压缩状态，由于五金弹簧14一端抵靠于下盖12的端面环，另一端抵靠于帽片，使带帽螺栓13具有向下脱离的推力，根据力学传递，使上盖11具有朝向下盖12的拉力。
所述的限位栅栏112绕由多个环形分布的凸柱排列形成，相邻的凸柱间形成间隙110；凸柱以凸轴111为圆心。下盖12端面上设置有限位卡点122，该限位卡点122与限位栅栏112对应，在转动时，由于限位卡点122的作用，使上盖11逐级定位转动。转动时，上盖转动至凸柱底面与限位卡点122向抵触产生挤压，令上盖11由于限位卡点122向上顶起，克服五金弹簧14的拉力作用向上，当继续转动时，限位卡点122进入至两凸柱间的间隙，限位卡点122对凸柱的挤压力消失，上盖11在五金弹簧14的拉力作用下复位。此种设计，转动时只需要克服弹簧的阻力即可，转动更加顺畅。
为了进一步能够使转动更加顺畅，因而将凸柱底部弧形设置。
所述的硅胶夹头2包括：卡扣部21以及支撑部22，卡扣部为卡钩，支撑部上形成有用于电子产品放置的钩槽，对应地，上盖11开设有卡槽10，硅胶夹头2的卡扣部21安装于该卡槽10内；硅胶夹头2的一体注塑成型的，底座1上是设置有两个硅胶夹头2，两个硅胶夹头2对称安装，手机是支撑于两硅胶夹头2上，并且卡入卡槽10内。
另外，在底座1上还设置有线卡3，用于收纳耳机线或者充电线；底座1表面设置有旋转标识，底座1底部设置有黏贴件4，现有技术中一般使用3M胶，通过3M胶黏贴于桌面或者汽车仪表台上。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。