具有防水功能的拾音设备的制作方法

本实用新型涉及电声技术领域，尤其涉及一种具有防水功能的拾音设备。

背景技术：

近年来，人们对交通噪声越来越重视。为了对汽车鸣笛进行管控，现有技术已经开发出用于鸣笛监测的拾音装置。由于拾音装置在户外使用，对雨水的敏感度较高，麦克风如果浸水会导致声学参数变化较大，因此有必要做防水设计。

现有技术中，通常仅是对单个麦克风进行防水设计，其防水结构简单，例如可以简单地将麦克风罩住。但是，在户外采用的麦克风阵列中，如果也这种防水设计，则无法达到理想的信噪比，进而导致麦克风阵列算法性能降低。另外，采用现有技术中的防水设计，麦克风的频率响应误差较大，误差范围超过±1dB，不适用于阵列式麦克风。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有防水功能的拾音设备，以解决现有技术中的问题，提高拾音设备的防水性能。

本实用新型提供了一种具有防水功能的拾音设备，其中，包括设置于壳体内的防水透音膜、PCB基板和麦克风芯片；

所述壳体上设置有孔；

所述PCB基板紧贴所述壳体内侧，所述PCB基板上设置有拾音孔，且所述拾音孔与所述壳体上的孔对正；

所述拾音孔朝向所述壳体的一侧设有所述防水透音膜，将所述壳体上的孔与所述拾音孔密封隔离，所述拾音孔的另一侧设置有所述麦克风芯片。

可选地，所述拾音设备还包括压紧件；

所述压紧件设置在所述防水透音膜和所述PCB基板之间；

所述压紧件上设置有孔，所述压紧件上的孔分别与所述壳体上的孔和所述拾音孔对正。

可选地，所述压紧件为整片式的橡胶垫，所述橡胶垫固定设置在所述PCB基板上。

可选地，所述壳体背离所述防水透音膜的一侧设置有疏水涂层。

可选地，所述疏水涂层的材质为聚四氯乙烯。

可选地，所述麦克风芯片为多个，多个麦克风芯片分别分布在所述PCB基板的不同位置上；

所述拾音孔为多个，且一个所述麦克风芯片对应一个所述拾音孔。

可选地，所述防水透音膜为片状，一个所述拾音孔对应设置一个所述防水透音膜。

可选地，所述拾音设备还包括模数转化器，所述模数转化器与至少一个所述麦克风芯片连接。

可选地，所述拾音设备还包括支撑架，所述壳体与所述支撑架活动连接。

可选地，所述防水透音膜粘贴固定在所述壳体上。

本实用新型提供的具有防水功能的拾音设备通过设置防水透音膜，使其将壳体上的孔与PCB基板上的拾音孔密封隔离，从而避免了水和灰尘进入到麦克风芯片中，其结构简单，防水防尘效果好。

进一步地，通过设置压紧件，进一步将防水透音膜固定，使整个拾音设备的结构更加稳固。

进一步地，通过在壳体上方设置疏水涂层提高了防水和防尘效果。

进一步地，通过设置多个麦克风芯片来得到阵列式的麦克风，并通过防水透音膜的设置来实现较佳的拾音效果。

进一步地，通过设置片状的防水透音膜，且一个拾音孔对应设置一个防水透音膜，实现了各个麦克风芯片之间的性能相差小，从而满足了理想的拾音效果。

进一步地，该拾音设备还可以包括支撑架，壳体2与支撑架活动连接，从而实现不同方向的拾音，提高了拾音的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的具有防水功能的拾音设备的结构断面图；

图2为本实用新型实施例二提供的具有防水功能的拾音设备的结构断面图；

图3为本实用新型实施例三提供的具有防水功能的拾音设备的结构断面图。

附图标记说明：

1-声源2-壳体21-孔3-防水透音膜4-PCB基板41-拾音孔5-麦克风芯片6-压紧件61-孔7-疏水涂层

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例一提供的具有防水功能的拾音设备的结构断面图，本实用新型实施例一提供了一种具有防水功能的拾音设备，包括设置于壳体2内的防水透音膜3、PCB基板4和麦克风芯片5。在此方向上，麦克风芯片5位于PCB基板4的下方，且麦克风芯片1离声源最远，如图1所示。

其中，壳体2作为结构件设置在整个拾音设备的最外部，起到保护的作用。壳体2上开设有孔21，使声源1发出的声音能够穿过该孔21而进入到PCB基板上的拾音孔41，被麦克风芯片5接收。

PCB基板4紧贴在壳体2的内侧，PCB基板4上设置有拾音孔41，且该拾音孔41与壳体2上的孔21对正。本领域技术人员可以理解的是，该拾音孔41的形状可以是圆形、方形或其他不规则的形状。相应地，壳体2上的孔21的形状也可以是圆形、方形或其他不规则的形状。具体而言，拾音孔41的中心与壳体2上的孔21的中心对正，以便声源1发出的声音能够顺利地穿过，到达麦克风芯片5。

拾音孔41朝向壳体2的一侧设有防水透音膜3，防水透音膜3可以通过两面粘贴的方式固定，也可以通过任意一面粘贴的方式，比如粘贴在壳体2的内侧，防水性能更好。还可以通过其他方式固定，该防水透音膜3将壳体2上的孔21与拾音孔41密封隔离。防水透音膜3的设置有效地阻挡了外界的雨水通过拾音孔41进入到麦克风芯片5中，而且防水透音膜3还能够起到防尘的作用。

拾音孔41的另一侧设置有上述麦克风芯片5，麦克风芯片5用于接收声源1通过拾音孔41穿过的声音。本实施例中，麦克风芯片5为Bottom型，即麦克风芯片5上的拾音孔位于该芯片的引脚一侧。

本实用新型实施例一提供的具有防水功能的拾音设备通过设置防水透音膜3，使其将壳体2上的孔21与PCB基板4上的拾音孔41密封隔离，从而避免了水和灰尘进入到麦克风芯片5中，其结构简单，防水防尘效果好。

实施例二

图2为本实用新型实施例二提供的具有防水功能的拾音设备的结构断面图，本实用新型实施例二提供了具有防水功能的拾音设备，包括沿远离声源1方向依次叠置的壳体2、防水透音膜3、压紧件6、PCB基板4和麦克风芯片5。在此方向上，麦克风芯片5位于PCB基板4的下方，如图2所示。

与实施例一的区别是，本实施例中，拾音设备还包括压紧件6，设置在防水透音膜3和PCB基板4之间，用于将防水透音膜3压紧在壳体2上。该压紧件6上设置有孔61，压紧件6上的孔61分别与壳体2上的孔21和拾音孔41对正。具体而言，压紧件6上的孔61的中心、拾音孔41的中心与壳体2上的孔21的中心对正，以便声源1发出的声音能够顺利地穿过，到达麦克风芯片5。

优选地，该压紧件6为整片式的橡胶垫，固定设置在上述PCB基板4上。橡胶垫具有一定的弹性，不仅能够避免对防水透音膜3造成划伤，也能使压紧的效果更好。

本实用新型实施二提供的具有防水功能的拾音设备通过在防水透音膜3和PCB基板4之间设置压紧件6，能进一步将防水透音膜3固定，使整个拾音设备的结构更加稳固。

实施例三

图3为本实用新型实施例三提供的具有防水功能的拾音设备的结构断面图，本实用新型实施例三提供了一种具有防水功能的拾音设备，其在实施例二的基础上，进一步包括疏水涂层7。

具体地，壳体2远离防水透音膜3的一侧设置有疏水涂层7疏水涂层7的材质可以是聚四氯乙烯，也可以是现有技术中其他能够防水且透音的材质。可以理解的是，该疏水涂层7也可以采用与防水透音膜3相同的材质，或者直接采用上述的防水透音膜3来替换。

本实用新型实施例三提供的具有防水功能的拾音设备通过在壳体2上方设置疏水涂层7，能够使得雨水等不能残留在物体表面，如荷叶一般，从而进一步提高了防水和防尘效果。

实施例四

本实用新型实施例四提供了一种具有防水功能的拾音设备，在该实施例中，麦克风芯片5的数量为多个，多个麦克风芯片5分别分布在PCB基板4的不同位置上，拾音孔41为多个，且一个麦克风芯片5对应一个拾音孔41，麦克风芯片5可通过焊接的方式固定在PCB基板4上。麦克风芯片5可以采用现有技术中的背板式MEMS芯片，也可以采用其他芯片，在此不作具体限定。

优选的是，防水透音膜3为片状，一个拾音孔41对应设置一个防水透音膜3。由于该阵列式麦克风芯片5需要置于准自由场环境中，因此对每个麦克风芯片5的特性需要严格的保持一致。而采用了多个片状的防水透音膜3覆盖在多个拾音孔41与壳体2之间，并可粘贴固定在壳体2上，能够实现各个麦克风芯片5之间的性能相差小，从而满足理想的拾音效果。

本实用新型实施例四通过设置多个麦克风芯片5来得到阵列式的麦克风，并通过防水透音膜的设置来实现较佳的拾音效果。进一步地，通过设置一片整体式的防水透音膜，实现了各个麦克风芯片之间的性能相差小，从而满足了理想的拾音效果。

采用了上述处理后，经过声学测试，其特性对阵列处理算法无明显影响，能有效起到防水防尘的效果。

优选地，该拾音设备还包括模数转化器，该模数转化器与至少一个麦克风芯片连接。本实施例中，拾音设备包括8个模数转换器，一个模数转换器连接四个麦克风芯片，即共连有32个麦克风芯片。

进一步地，该拾音设备还可以包括支撑架(未示出)，壳体2与支撑架活动连接，从而实现不同方向的拾音，提高了拾音的准确性。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。