摄像头装饰件安装结构的制作方法

本实用新型涉及电子设备的组装领域，尤其涉及一种摄像头装饰件安装结构。

背景技术：

随着科技的发展，手机、平板电脑等电子设备得到了广泛应用，且拍摄性能已成为衡量电子设备好坏的重要参数，然而，摄像头需穿出电子设备的壳体才能进行拍摄，因此导致摄像头与壳体之间存有一定的安装间隙，严重影响电子设备的美观。现有技术中，为了消除摄像头与壳体之间的安装间隙，通常在摄像头与壳体之间安装一个装饰件以遮盖安装间隙，然而，装饰件的尺寸较小以避免影响电子设备的天线，为了安装装饰件通常采用粘接的方式，即可以通过压敏双面背胶、热熔双面背胶与点液态胶三种方式将装饰件与壳体粘在一起，装配过程复杂，且压敏双面背胶容易产生脱落的现象，另外两种方式需要特殊的工艺，且不利于返工，生产效率低。

鉴于此，实有必要提供一种摄像头装饰件安装结构以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种摄像头装饰件的安装结构，旨在通过减少安装摄像头装饰件的辅助零件来简化装配过程，且连接结构可靠，能有效提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种摄像头装饰件安装结构，包括壳体及与壳体配合的装饰件；所述壳体开设有圆形的安装孔，所述安装孔的内壁凸起形成若干用于连接所述装饰件的安装条，所述安装条包括装配段及连接于所述装配段一端的固定段，且所述装配段背离所述装饰件的一侧还设有限位块；所述装饰件呈圆环形且一端盖在安装孔上，另一端伸入所述安装孔中并设有若干用于连接安装条的卡脚，所述卡脚远离装饰件的一端设有卡扣凸起，所述卡扣凸起可跟随所述装饰件的旋转与所述装配段设有限位块的一侧滑动扣合直至固定于对应的限位块与固定段之间。

在一个优选实施方式中，所述安装孔中的安装条均位于同一平面上并沿所述安装孔的中轴线均匀分布。

在一个优选实施方式中，所述安装条的装配段及固定段均为弧形，所述装配段自远离固定段一端距离安装孔中心的距离向靠近固定段一端距离安装孔中心的距离逐渐增大；所述固定段自靠近装配段一端距离安装孔中心的距离向远离装配段一端距离安装孔中心的距离逐渐增大；且所述装配段距离安装孔中心的最小距离大于固定段距离安装孔中心的最大距离。

在一个优选实施方式中，所述装配段与固定段的连接处还形成一斜面。

在一个优选实施方式中，所述限位块在远离对应固定端的一侧设有导向斜面，另一侧的端面与安装条的表面垂直。

在一个优选实施方式中，所述装饰件包括设有卡脚的第一环形部及盖在所述安装孔上的第二环形部，所述第一环形部的直径小于所述安装孔的直径，所述第二环形部的直径大于所述安装孔的直径。

在一个优选实施方式中，相邻的两个安装条之间间隔形成一个供卡脚插入的位于安装孔一侧且与安装孔连通的卡口。

在一个优选实施方式中，所述卡脚与卡口数量对应且至少为三个，并以安装孔为中心对称分布。

在一个优选实施方式中，所述卡脚与卡口数量对应且为四个。

本实用新型提供的摄像头装饰件安装结构通过旋转装饰件将装饰件的卡脚与安装孔内的安装条固定连接，无需增加多余辅料，装配过程简单且连接可靠稳定，节约装配时间，提高生产效率。

为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的摄像头装饰件安装结构第一形态的立体图。

图2为图1所示摄像头装饰件安装结构第二形态的立体图。

图3为图1所示壳体的立体图。

图4为图1所示壳体另一角度的立体图。

图5为图1所示装饰件的立体图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种摄像头装饰件安装结构100，用在电子设备的壳体10上，以通过安装装饰件20的方式来遮盖该电子设备上摄像头与壳体10之间的装配间隙，从而达到美观电子设备的目的。

在本实用新型的实施例中，摄像头装饰件安装结构100包括壳体10 及与壳体10配合的装饰件20。

具体的，请参阅图3与图4，壳体10开设有圆形的并供摄像头穿出的安装孔101，安装孔101的内壁凸起形成若干用于连接装饰件20的安装条102。请参阅图5，装饰件20呈圆环形以套在摄像头的外侧且一端盖在安装孔101上以遮盖摄像头与安装孔101之间的空隙，另一端伸入壳体10的安装孔101中并设有若干用于连接安装条102的卡脚201，且装饰件20通过旋转使得卡脚201与安装条102固定连接。

根据本实用新型实施例的摄像头装饰件安装结构100，通过安装孔 101内的安装条102与装饰件20上的卡脚201将壳体10与装饰件20装配固定，装配过程中，不需要额外的辅助配件，可以简化装配工序，节约装配时间，提高生产效率。同时，装饰件20套在摄像头的外侧，方便遮盖摄像头与安装孔101之间的空隙，可以降低安装孔101的制造精度，提高生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，请参考图3及图4，安装孔101中的安装条102均位于同一平面上并沿安装孔101的中轴线均匀分布，相邻的两个安装条102之间间隔形成一个供卡脚201插入的位于安装孔 101一侧且与安装孔101连通的卡口103，每个安装条102包括供卡脚 201旋转抵靠的装配段1021及抵挡卡脚201旋转的连接于装配段1021 一端的固定段1022，且每个装配段1021背离装饰件20的一侧还设有限位块104，每个卡脚201插入一个卡口103后沿一个安装条102的装配段1021移动直至固定于该安装条102的限位块104与固定段1022之间，可以提高壳体10与装饰件20之间的连接可靠性。在本实施方式中，卡脚201与卡口103的数量对应且至少为三个，并以安装孔1011的中心对称分布，具体的，卡脚201与卡口103的数量对应且为四个。

进一步的，在一个实施例中，安装条102的装配段1021与固定段 1022均为弧形，装配段1021自远离固定段1022一端距离安装孔101中心的距离向靠近固定段1022一端距离安装孔101中心的距离逐渐增大，固定段1022自靠近装配段1021一端距离安装孔101中心的距离向远离装配段1021一端距离安装孔101中心的距离逐渐增大，且装配段1021 距离安装孔101中心的最小距离大于固定段1022距离安装孔1011中心的最大距离，从而利于卡脚201抵靠装配段1021旋转至固定段1022靠近装配段1021的一端。在本实施方式中，装配段1021与固定段1022 的连接处还形成一个斜面，以减小该位置处的应力集中，提高安装条102 的强度。

进一步的，在一个实施例中，每个安装条102的限位块104在远离对应固定段1022的一侧设有导向斜面1041，另一侧的端面与安装条102 的表面垂直，方便卡脚201在旋转的时候沿限位块104的导向斜面1041 滑过该限位块104并卡在该限位块104与对应的固定段1022之间，减小装配难度并提高连接可靠性，提高生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，请参考图5，装饰件20包括设有卡脚201的第一环形部202及远离第一环形部202并盖在安装孔101上的第二环形部203，其中，第一环形部202的直径小于安装孔101的直径以利于伸入壳体10的安装孔101中并将卡脚201与壳体10的安装条102 相连，第二环形部203的直径大于安装孔101的直径以利于遮盖摄像头与安装孔101之间的空隙。

进一步的，在一个实施例中，卡脚201上设有卡扣凸起2011，卡扣凸起2011设置于卡脚201远离装饰件20的一端并正对安装孔101的内壁，通过卡扣凸起2011抵靠安装条102设有限位块104的一侧将安装条102与卡脚201滑动扣合，且卡扣凸起2011跟随卡脚201的旋转滑过装饰件20的限位块104后固定于装饰件20的限位块104与固定段 1022之间，结构简单，利于生产制造，降低生产成本。

本实用新型摄像头装饰件安装结构100组装时，请参考图1，先将装饰件20盖在壳体10的安装孔101中并使得对应的卡脚201一一穿过安装条102之间的卡口103，请参考图2，旋转装饰件20并带动卡脚201 沿自安装条102的装配段1021向靠近固定段1022的方向移动，使得卡脚201的卡扣凸起2011抵靠安装条102设有限位块104的一侧以将卡脚201与安装条102滑动扣合，接着卡脚201的卡扣凸起2011滑过安装条102的限位块104并抵靠安装条102的固定段1022，从而将卡脚 201的卡扣凸起2011固定于安装条102的限位块104与固定段1022之间以完成壳体10与装饰件20的组装。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。