摄像头模组及移动终端的制作方法

本实用新型涉及终端技术领域，特别涉及一种摄像头模组及移动终端。

背景技术：

随着手机、平板电脑、笔记本等移动终端智能化程度的提高，终端客户对这些移动终端上摄像头像素的要求也越来越高。以手机为例，为了提高拍照质量，越来越多的手机使用双摄像头模组，双摄像头模组提高了拍照质量，也增大了摄像头的尺寸，但终端客户对手机摄像头小型化的需求也越来越多，以便给其他零件比如电池留出空间。

图1、图2和图3均是现有双摄像头模组的结构示意图。如图1至图3 所示，现有的双摄像头模组10包括镜头模组12、第一承载底座13、和金属支架14。镜头模组12设置在第一承载底座13上，镜头模组12位于金属支架14的容置空间内。这些承载底座13单独存在，占据了一定的空间，在单颗镜头模组无法做更小的前提下，不利于双摄像头模组10小型化的设计，而且这些承载底座13增加了组装的工序，不便于生产。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种摄像头模组，能减少摄像头模组的整体尺寸和制造工序，方便设计和生产。

一种摄像头模组，包括第一镜头、第二镜头和基板，摄像头模组还包括承载支架，承载支架上设有两个容置空间，两个容置空间的内侧壁上设有内螺牙，第一镜头和所第二镜头外侧壁设有外螺牙，第一镜头和第二镜头通过外螺牙与两个容置空间内侧壁上的内螺牙的结合设置于两个容置空间中，承载支架设于基板上。

在本实用新型的较佳实施例中，所述承载支架包括承载本体和支撑体，承载本体由金属制成，支撑体由塑胶材质制成，支撑体通过嵌件注塑的工艺与承载本体结合为一整体，内螺牙形成于支撑体上。

在本实用新型的较佳实施例中，所述摄像头模组还包括第一滤光片和第二滤光片，支撑体靠近基板的一侧形成有第一容纳槽，第一滤光片和第二滤光片位于第一容纳槽内。

本实用新型还提供一种摄像头模组，包括第一镜头、第二镜头和基板，摄像头模组还包括承载支架，承载支架包括凸起结构，承载支架上设有两个容置空间，凸起结构位于两个容置空间内，第一镜头、第二镜头配置于两个容置空间中，凸起结构位于第一镜头、第二镜头的底部支撑第一镜头、第二镜头，承载支架设于基板上。

在本实用新型的较佳实施例中，所述承载支架包括承载本体和滤光片安装座，承载本体由金属制成，凸起结构形成于承载本体上，滤光片安装座由塑胶材质制成，滤光片安装座通过注塑成型工艺与承载支架和凸起结构结合为一整体。

在本实用新型的较佳实施例中，所述摄像头模组还包括第一滤光片和第二滤光片，滤光片安装座位于凸起结构的端部，第一滤光片和第二滤光片分别安装于滤光片安装座上。

本实用新型还提供一种摄像头模组，包括第一镜头、第二镜头和基板，摄像头模组还包括承载支架，承载支架上设有两个容置空间，第一镜头、第二镜头配置于两个容置空间中，其中一个容置空间的内侧壁上设有内螺牙，第一镜头外侧壁设有外螺牙，第一镜头通过所述外螺牙与所述内螺牙的结合设置于其中一个容置空间内；承载支架的另一个容置空间的内表面配置有凸起结构，第二镜头配置于设有凸起结构的另一个所述容置空间内，凸起结构位于第二镜头的底部支撑第二镜头，承载支架设于基板上。

在本实用新型的较佳实施例中，所述承载支架包括承载本体、支撑体和滤光片安装座，承载本体由金属制成，支撑体和滤光片安装座由塑胶材质制成，支撑体通过嵌件注塑的工艺与承载本体结合为一整体，内螺牙形成于支撑体上，滤光片安装座通过注塑成型工艺与承载本体和凸起结构结合为一整体，滤光片安装座位于第二镜头的下方。

本实用新型还提供一种移动终端，包括所述摄像头模组。

本实用新型的摄像头模组包括第一镜头、第二镜头和基板，摄像头模组还包括承载支架，承载支架上设有两个容置空间，两个容置空间的内侧壁上设有内螺牙，第一镜头和第二镜头外侧壁设有外螺牙，第一镜头和第二镜头通过外螺牙与两个容置空间内侧壁上的内螺牙的结合设置于两个容置空间中，承载支架设于基板上。本实用新型的摄像头模组的支撑体、凸起结构与承载支架制作成一体，其结构强度更高，可以减少摄像头模组的制造工序，方便生产；增加了承载支架的底部空间，有利于元器件的排布和走线，降低设计风险；摄像头模组的镜头和音圈马达均能容易拆解，可重新组装利用，节约成本。

附图说明

图1、图2和图3均是现有双摄像头模组的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的摄像头模组的结构示意图。

图5是本实用新型第一实施例的承载支架的主视图。

图6是图5的剖视结构示意图。

图7是本实用新型的第二实施例的摄像头模组的结构示意图。

图8是本实用新型第二实施例的承载支架的结构示意图。

图9是图8的剖视结构示意图。

图10是本实用新型第三实施例的摄像头模组的结构示意图。

图11是本实用新型第三实施例的承载支架的结构示意图。

图12是图11的剖视结构示意图。

具体实施方式

为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地描述。

图4是本实用新型第一实施例的摄像头模组的结构示意图。如图4所示，摄像头模组200a包括第一镜头201、第二镜头202、第一滤光片203、第二滤光片204、承载支架205a、基板206、第一芯片207和第二芯片208。第一镜头201和第二镜头202分别固定于承载支架205a内，第一滤光片203和第二滤光片204分别设在承载支架205a上，承载支架205a设于基板206上，第一芯片207和第二芯片208设置在基板206上。

具体地，第一镜头201和第二镜头202均为定焦镜头，第一镜头201和第二镜头202的外壁上均设有外螺牙。

图5是本实用新型第一实施例的承载支架的主视图。图6是图5的剖视结构示意图。如图5和图6所示，承载支架205a包括两个容置空间101、两个第一容纳槽102、承载本体2051和支撑体2052，第一容纳槽102位于承载支架205a的底部，并且与两个容置空间101连通，两个容置空间101的内侧壁上设有内螺牙，内螺牙形成于支撑体2052上，承载本体2051由金属制成，支撑体2052由塑胶材质制成，支撑体2052通过嵌件注塑的工艺与承载本体2051结合为一整体，第一镜头201和第二镜头202的外侧壁设有外螺牙，第一镜头201和第二镜头202通过外螺牙与支撑体2052上的内螺牙的结合设置于两个容置空间101中，支撑体2052靠近基板206的一侧形成有第二容纳槽103，第一滤光片203和第二滤光片204位于第二容纳槽103内。在本实施例中，第二容纳槽103内设有支撑第一滤光片203和第二滤光片204的凸起(图未示)，但并不以此为限，第一滤光片203和第二滤光片204还可以通过耳板、凹槽支撑。

在本实施例中，支撑体2052与承载本体2051结合为一整体的过程大致为：将承载支架205a放入已经根据支撑体2052制作好的模具中，固定其位置，再将液体状的塑胶注入该模具内，等待塑胶冷却成型，取出承载支架205a。

在本实施例中，由于将金属材质的承载支架205a与塑胶材质的支撑体 2052结合，因此，相比于全塑胶的结构，可大大增强整个摄像头模组200a 的强度，同时由于金属材质的强度较高可将承载支架205a和支撑体2052的尺寸制作得较小而不影响其支撑强度，因此可减小摄像头模组200a的尺寸；相比全金属的结构，支撑体2052的内螺牙为塑胶，在与塑胶的外螺牙配合的过程中，不容易产生碎屑、脏污。

如图4所示，第一芯片207和第二芯片208设于基板206上并靠近第一镜头201和第二镜头202，第一芯片207和第二芯片208分别设置在第一容纳槽102内。在本实施例中，基板206为一整体结构，但并不以此为限，基板206还可以为独立的第一基板和第二基板，第一芯片207安装在第一基板上；第二芯片208安装在第二基板上，基板206为印刷电路板。

本实用新型的摄像头模组200a的第一镜头201和第二镜头202分别固定在支撑体2052上减少了摄像头模组200a的元件，节省了原有元件的安装空间，摄像头模组200a的整体尺寸变小；将支撑体2052与承载支架205a制作成一体，其结构强度更高，可以减少摄像头模组200a的制造工序，方便生产；另外，第一镜头201和第二镜头202通过螺牙设置承载支架205a上，容易拆解，对于承载支架205a之外的其他零件造成的摄像头模组200a不良时可以拆解重新组装利用，节约成本。

图7是本实用新型的第二实施例的摄像头模组的结构示意图。如图7所示，本实施例的摄像头模组200b的结构与第二实施例的摄像头模组200a的结构大致相同，不同在于本实施例的摄像头模组200b的第一镜头201和第二镜头202均为变焦镜头，承载支架205b包括凸起结构2053和滤光片安装座2054，凸起结构2053设置在两个容置空间101的内表面上，滤光片安装座 2054通过注塑成型工艺与凸起结构2053结合为一整体。

图8是本实用新型第二实施例的承载支架的结构示意图。图9是图8的剖视结构示意图。如图7、图8和图9所示，承载支架205b包括凸起结构2053、滤光片安装座2054和承载本体2051，凸起结构2053位于承载支架205b的容置空间101内，凸起结构2053形成于承载本体2051上，凸起结构2053的一端与承载本体2051连接，凸起结构2053沿着容置空间101周向设置，滤光片安装座2054位于凸起结构2053的另一端。在本实施例中，承载本体2051 和凸起结构2053由金属制成，滤光片安装座2054由塑胶材质制成，滤光片安装座2054通过注塑成型工艺与承载本体2051和凸起结构2053结合为一整体。

第一镜头201和第二镜头202均为变焦镜头，第一镜头201和第二镜头 202包括两个音圈马达，第一镜头201和第二镜头202分别固定于音圈马达的动子部分，音圈马达的定子部分设置在凸起结构2053上，第一滤光片203 和第二滤光片204安装于滤光片安装座2054，且分别位于第一镜头201和第二镜头202的底部。在本实施例中，滤光片安装座2054与承载本体2051结合为一整体，大致过程为：将承载支架205b放入已经根据滤光片安装座2054 制作好的模具中，并固定其位置，再将液体状的塑胶注入该模具内，等待塑胶冷却成型，取出承载支架205b。

本实施例的摄像头模组200b的第一镜头201和第二镜头202设置在承载支架205b的凸起结构2053上，减少了摄像头模组200b的元件，节省了原有元件的安装空间；滤光片安装座2054通过嵌件注塑的工艺与承载支架205b 和凸起结构2053结合为一整体，增加了承载支架205b的底部空间，有利于元器件的排布和走线，降低设计风险。

图10是本实用新型第三实施例的摄像头模组的结构示意图。如图10所示，本实施例的摄像头模组200c的结构与第二实施例的摄像头模组200b的结构大致相同，不同在于本实施例的承载支架205c的一个容置空间101内侧壁上设有内螺牙，另一个容置空间101设有凸起结构2053。

图11是本实用新型第三实施例的承载支架的结构示意图。图12是图11 的剖视结构示意图。如图10、图11和图12所示，承载支架205c包括两个容置空间101、承载本体2051、支撑体2052、凸起结构2053和滤光片安装座2054。承载支架205c的一个容置空间101内侧壁上设有内螺牙，内螺牙形成于支撑体2052上，支撑体2052位于该容置空间101内，第一镜头201 位于支撑体2052内，第一镜头201为定焦镜头，并且外侧壁上设有外螺牙，第一镜头201的外螺牙与支撑体2052的内螺牙结合；凸起结构2053位于承载支架205c的另一个容置空间101内，凸起结构2053沿着该容置空间101 周向设置，第二镜头202设置在该容置空间101内，第二镜头202的底部抵靠在凸起结构2053上，第二镜头202为变焦镜头，第二镜头202包括音圈马达，第二镜头202固定于音圈马达的动子部分，音圈马达的定子部分安装在凸起结构2053上。

在本实施例中，支撑体2052和滤光片安装座2054由塑胶材质制成，支撑体2052通过嵌件注塑的工艺与承载本体2051结合为一整体；滤光片安装座2054通过注塑成型工艺与承载本体2051和凸起结构2053结合为一整体，滤光片安装座2054位于第二镜头202的下方。

本实用新型的摄像头模组200a、200b、200c包括第一镜头201、第二镜头202和基板206，摄像头模组200a、200b、200c还包括承载支架205a、205b、 205c，承载支架205a、205b、205c上设有两个容置空间101，两个容置空间 101的内侧壁上设有内螺牙，第一镜头201和第二镜头202外侧壁设有外螺牙，第一镜头201和第二镜头202通过外螺牙与两个容置空间101内侧壁上的内螺牙的结合设置于两个容置空间101中，承载支架205a、205b、205c设于基板206上。本实用新型的摄像头模组200a、200b、200c的支撑体2052、凸起结构2053与承载支架205a、205b、205c制作成一体，其结构强度更高，可以减少摄像头模组200a、200b、200c的制造工序，方便生产；增加了承载支架205a、205b、205c的底部空间，有利于元器件的排布和走线，降低设计风险；摄像头模组200a、200b、200c的镜头和音圈马达均能容易拆解，可重新组装利用，节约成本。

本实用新型还涉及一种移动终端，该移动终端包括上述的摄像头模组 200a、200b、200c，关于移动终端的结构请参照现有技术，此处不再赘述。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。