卡托结构及包含其的电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，特别涉及一种卡托结构及包含其的电子设备。

背景技术：

随着移动通信技术的发展，手机在人们生活和工作中发挥着越来越重要的作用。现今，轻薄、质感、紧凑以及时尚化等的外观设计要求是提高手机竞争力的重要因素之一，在此要求下，一些手机被设计成在不需拆机的情况下，即可安装更换手机的SIM卡以及扩展存储卡等，这样，卡托门板就成为了手机外观面的一部分，卡托门板的颜色就需要与手机外观面的颜色一致。同时，由于安装时需要弹出卡托，所以卡托需要具有一定的强度。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的一种卡托结构为一体式，该种卡托结构的缺点是：全塑胶结构的卡托托体强度不足，使用过程中容易断裂；全金属CNC结构的卡托成本太高，难以普及；金属注射成型(Metal injection Molding，简称MIM)结构的卡托与多数加工工艺不能匹配，典型特征为MIM无法做阳极工艺。现有还有一种塑胶与钢片模内注塑(In-Mold Decoration，简称IMD)卡托结构，即通过钢片增加一体塑胶卡托的强度，该种卡托结构的缺点是：塑胶卡托选用聚碳酸酯(Polycarbonate，简称PC)等基本料时，虽然卡托门板可与手机外观颜色匹配，但是卡托整体强度不能显著提升，而其他刚性强的塑胶材料难以上色，与手机外观颜色难以匹配。现有还有另一种塑胶与多层钢片模内注塑卡托结构，该种方案的缺点是钢片为冲压结构，不利于实现复杂的卡托结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卡托结构及包含其的电子设备，使得卡托易于配色、强度更高且成本较低，从而提升产品的竞争力。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种卡托结构，包括：支撑钢片、塑胶载体以及卡托门板；所述支撑钢片嵌设于所述塑胶载体，所述支撑钢片与所述塑胶载体形成卡托托盘，所述卡托托盘与所述卡托门板固定连接；其中，所述塑胶载体的强度大于聚碳酸酯的强度。

本实用新型的实施方式提供了一种电子设备，包括如前所述的卡托结构。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，支撑钢片与塑胶载体形成卡托托盘，且塑胶载体的强度大于聚碳酸酯的强度，即塑胶载体为高强度塑胶载体，从而可保证卡托结构的强度，卡托门板作为独立部件，可单独制造，因此卡托门板可以根据电子设备外壳的配色要求灵活选材，使得两者配色一致，同时，本实施方式的卡托结构相比现有的全金属CNC结构，成本更低，相比于现有的MIM结构，更易实现。因此，本实施方式不仅易于配色、而且强度较高且成本较低，适于推广应用。

另外，所述塑胶载体为玻纤改性尼龙塑胶载体，使得卡托结构成本低、强度高。

另外，所述支撑钢片与所述塑胶载体通过模内注塑连接，工艺成熟、易于实现。

另外，所述卡托门板与所述卡托托盘通过模内注塑连接，卡托门板、支撑钢片以及塑胶载体三者一体成型，制造工艺简化。

另外，所述卡托门板与所述卡托托盘焊接或者铆接，从而提供了更多的实现方式。

另外，所述塑胶载体形成至少一卡片承载区以及所述卡托托盘的定位结构。

另外，所述塑胶载体包括：塑胶框体以及分隔带；所述分隔带设置于所述塑胶框体，且用于将所述塑胶框体分隔成两个卡片承载区。

另外，所述支撑钢片包括：钢片框体以及分隔筋，所述分隔筋设置于所述钢片框体；所述钢片框体嵌设于所述塑胶框体，所述分隔筋嵌设于所述分隔带。

另外，所述钢片框体与所述分隔筋一体成型制成。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式卡托结构的分解示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式卡托结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种卡托结构，可应用于智能手机等的电子设备。请参阅图1、图2，本实施方式的卡托结构包括支撑钢片1、塑胶载体2以及卡托门板3，支撑钢片1嵌设于塑胶载体2，支撑钢片1与塑胶载体2形成卡托托盘，卡托托盘与卡托门板3固定连接，且塑胶载体2的强度大于聚碳酸酯的强度。

具体而言，支撑钢片1可以采用不锈钢钢片，通过冲压工艺加工制得，因此，支撑钢片1的加工工艺成熟，制造成本低。塑胶载体2起到增强卡托强度的作用，因此可以采用玻纤改性尼龙塑胶加工制造得到玻纤改性尼龙塑胶载体，玻纤改性尼龙塑胶例如为PA(Polyamide，尼龙，简称PA)+50％GF(Glass Fiber，玻璃纤维，简称GF)，其既是一种高强度高刚性的材料，同时也具有良好的填充性能，能实现内容的结构充填要求，更好地满足设计需求。因此相对金属冲压结构而言，可以制造复杂的卡托结构，有利于卡托功能的实现。本实施方式对于塑胶载体2的材料不作具体限制，其他能够达到所需强度且易于加工复杂结构的塑胶均在本实施方式的保护范围内。

本实施方式中，支撑钢片1与塑胶载体2通过模内注塑连接形成卡托托盘，卡托门板3与卡托托盘也通过模内注塑连接。在实际应用中，可以先通过模内注塑使得支撑钢片1与塑胶载体2两者形成一体结构，再通过模内注塑使得卡托托盘与卡托门板3形成一体结构，即通过两次模内注塑加工得到卡托结构；或者，也可以将支撑钢片1、塑胶载体2以及卡托门板3三者一并通过模内注塑一体成型得到卡托结构，本实施方式对此不作具体限制。

本实施方式中，塑胶载体2形成至少一卡片承载区以及卡托托盘的定位结构。本实施例中，塑胶载体2包括：塑胶框体20以及分隔带21，分隔带21设置于20塑胶框体20，且用于将塑胶框体20分隔成两个卡片承载区。支撑钢片1包括：钢片框体10以及分隔筋11，分隔筋11设置于钢片框体10，钢片框体20与分隔筋21一体成型制成。钢片框体10嵌设于塑胶框体20，分隔筋11嵌设于分隔带21。需要说明的是，两个卡片承载区的形状以及大小等均可根据实际需要承托的卡片进行设计，本实施方式对于卡片承载区的结构不做具体限制。塑胶载体2上还可以形成卡托托盘的定位结构，以便将卡托可靠地保持在电子设备内部。卡托托盘的定位结构可以与电子设备的装配结构相配合，例如可以采用定位凸起或者定位缺口等，本实施方式对此不作具体限制。

在实际应用中，塑胶框体20上还可以设置第一定位部22，例如设置两个第一定位部22，卡托门板3包括门板本体30以及设置于门板本体30内侧的第二定位部31。第一定位部22例如为定位腔，第二定位部31例如为与定位腔配合的定位头。通过第一定位部22以及第二定位部31，可以实现卡托门板3与卡托托盘的对准，保证加工精度。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，塑胶载体以及卡托门板均为独立制造的部件，因此，卡托门板可以根据电子设备外壳的配色要求灵活选材，便于达到配色的高度一致，而塑胶载体也可以灵活选择较高强度的塑胶材料制造得到，这样，通过塑胶载体的加强作用，可以弥补支撑钢片强度不足的问题，使得卡托结构整体的强度满足需要，同时支撑钢片、塑胶载体的加工均为成熟工艺，易于实现，且成本较低。因此，本实施方式的卡托结构在配色、成本以及可制造性等的各方面取得平衡，使得制造出的卡托结构配色一致性好，成本低、强度高，适于推广应用。

本实用新型的第二实施方式涉及一种卡托结构。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，卡托门板与卡托托盘通过模内注塑连接。而在本实用新型第二实施方式中，为卡托门板与卡托托盘的连接提供了其他实现方式。

本实施方式中，卡托门板与卡托托盘可以焊接连接。在一个例子中，卡托门板与卡托托盘也可以铆接。

本实施方式与前述实施方式相比，焊接连接以及铆接连接无需开发模具，因此，可灵活满足小批量产品的加工需求。

本实用新型第三实施方式涉及一种电子设备，例如为智能手机。本实施方式的电子设备包括如第一或者第二实施方式的卡托结构。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，电子设备的卡托结构配色一致性好，成本低、强度高，适于推广应用。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。