一种麦克风手管组装结构的制作方法

本实用新型涉及麦克风，具体是一种麦克风手管组装结构。

背景技术：

现时麦克风手管的支架和管体连接结构是将支架从管体上端开口，即唛头一端放入，再通过螺钉或螺栓将支架在管体中进行固定，这种结构的再组装时并不便于打螺钉或螺栓，而且管体和这种结构加工也非常不便，实际上并不有利于降低生产难度和组装复杂性，因此一直没有得到很好的改进。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种组装方便，而且加工容易的麦克风手管组装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种麦克风手管组装结构，包括管壳和内支架，还包括可匹配与管壳的首端匹配对接的管头，内支架呈长条形，内支架的首端设置有与管头内壁可装拆固连的接头，内支架上设置有与管壳通过螺栓或螺钉连接的螺孔座，管壳设置有与螺孔座对应的螺孔板。

接头呈环形，接头外壁上设置有外螺纹，管头内壁设置有与接头匹配的内螺纹。

螺孔座设置在内支架末端，管壳设置有让位通过电池的开口，螺孔板设置在管壳的开口中。

管壳内壁设置有两条分别位于两侧的可对应抵接内支架上侧表面边缘的限位压条，内支架上部底侧设置有可匹配与管壳内壁抵接的限位部。

管头与管壳对接的下端设置有插入管壳并抵接管壳内壁的定位凸起。

管壳包括可装拆对接成整体的前管和后管，前管的首端与管头对接，前管的尾端与后管的前端对接，后管前端开口的内壁轴向延伸有前管尾端内壁连接的插肩。

插肩上设置有环向延伸的弹性的扣条，前管下端内壁上设置有匹配扣条的环向延伸的凹槽。

插肩外壁上设置有径向延伸的凸条，前管下端内壁上设置有匹配凸条的对位槽。

本实用新型的有益效果是：此麦克风手管组装结构首先能够有效降低部件的生产难度，从而降低加工成本，而且更加易于组装，从而帮助提升组装效率，非常实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装结构分解示意图；

图2是本实用新型的安装状态分解和剖视示意图；

图3是本实用新型的部分结构分解示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的一种麦克风手管组装结构，包括管壳1和用于组装在管壳1中的内支架2，还包括可匹配与管壳1的首端匹配对接的管头3，内支架2呈长条形，内支架2的首端设置有与管头3内壁可装拆固连的接头21，内支架2上设置有与管壳1通过螺栓或螺钉连接的螺孔座22，管壳1设置有与螺孔座22对应的螺孔板13，这种结构与现有的麦克风手管的支架直接组装连接管体不同，组装过程中先将管头3与内支架2的接头21进行连接，然后管壳1从内支架2末端往首端套合内支架2并对接管头3，再通过螺栓或螺钉分别对应地螺纹连接螺孔板13和螺孔座22，从而使管壳1与内支架形成固定限位，而同时管头3与管壳1的对接实现第二个限位，由此管壳1、内支架2和管头3即获得了很好的紧固连接，减少了组装的复杂性，也简化了各部件的加工难度，从而有效提高了生产和组装效率，这就改变了现有麦克风手管结构的管体要同时分别连接咪头和支架，而支架设计为首端与管体内壁通过螺钉螺纹连接的加工和组装不便，因为管体同时只有首端用于放入支架和连接咪头的开口，以及下端的电池仓开口，就使得管体的加工难度较大，而且支架要在管体的首端开口内壁穿入小螺钉，操作并不简易。

接头21呈环形，接头21外壁上设置有外螺纹，管头3内壁设置有与接头21匹配的内螺纹，组装时只要直接将内支架2通过接头21与管头3螺纹连接固定，另外接头21和管头3也可通过其它连接结构实现连接，例如卡扣、倒钩等的卡接结构也可通过螺栓、螺钉或者打入拉钉、铆钉甚至直接铆接方式连接，由于省去了管体的一体包围，即使从内则用螺钉上紧也能够很好地进行加工和装配。

螺孔座22设置在内支架2末端，管壳1设置有让位通过电池的开口，螺孔板13设置在管壳1的开口中，麦克风中的支架安装电池的位置需要管体设计开启方式通过电池，而常见结构就是在管体上设计开口配合可装拆的盖板来覆盖开口，而本结构就是将连接用的螺钉或螺栓隐藏在管壳1的电池开口中更好地确保其外观的整体一致性。

管壳1内壁设置有两条分别位位于两侧的可对应抵接内支架2上侧表面边缘的限位压条14，内支架2上部底侧设置有可匹配与管壳1内壁抵接的限位部23，限位压条14从内支架2上侧压住，而管壳1的内壁又从内支架2的下侧抵接支撑限位部23，自然地管壳1内壁同时给与内支架2左右两个方向的限位，即可实现内支架2放入管壳1的导向和固定限位了，而且从附图可见优选地管壳1内壁和限位部23均为圆形或圆柱结构。

管头3与管壳1对接的下端设置有插入管壳1并抵接管壳1内壁的定位凸起31，管壳1与管头3对接的上端开口内壁设置有匹配定位凸起31的定位凹陷15，优选地定位凸起31和定位凹陷均为圆环形结构，即管头3与管壳1的对接无轴向夹角限制，也可设置成其中之一未圆环形结构。

管壳1包括可装拆对接成整体的前管11和后管12，前管11的首端与管头3对接，前管11的尾端与后管12的前端对接，后管12前端开口的内壁轴向延伸有前管11尾端内壁连接的插肩121，插肩121可通过外壁与前管11尾端内壁以过盈配合方式紧接，又或者螺钉、螺栓穿过连接，又或者通过内部倒扣、倒钩固定也可实现固定，管壳1分成两段可有效降低其加工难度，又更便于组装。

插肩121上设置有环向延伸的弹性的扣条122，前管11下端内壁上设置有匹配扣条122的环向延伸的凹槽111。

插肩121外壁上设置有径向延伸的凸条123，前管11下端内壁上设置有匹配凸条123的对位槽112。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。