电子设备的制作方法

本申请涉及电子技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术：

随着电子设备越来越普及，电子设备的厂家之间的竞争也亦愈演愈烈。随着用户对电子设备的美观性要求越来越高，电子设备如智能手机逐渐向轻薄化方向发展，一般来说，手机摄像头位置的高度决定了手机的整体厚度。在传统技术中，摄像头放置到中框的槽内，中框设计的时候需要开设一个凹槽，这样显示屏和摄像头底部之间还有部分中框进行支撑摄像头，摄像头包括摄像头外壳以及收容与所述摄像头外壳中的镜头本体和音圈马达，摄像头通过一个支架固定在电子设备的中框上，然而，这种结构会导致电子设备的厚度增加，不利于电子设备的轻薄化设计。

技术实现要素：

本申请提供一种电子设备。所述电子设备包括：摄像头模组及中框，所述摄像头模组包括镜头本体、音圈马达及摄像头支架，所述音圈马达用于驱动所述镜头本体，所述摄像头支架形成安装孔，所述音圈马达及所述镜头本体至少部分收容于所述安装孔内，所述摄像头支架与所述音圈马达之间设置有固定件，所述固定件用于将所述摄像头支架和所述音圈马达固定连接，所述中框形成有在厚度方向上贯穿的收容空间，所述摄像头支架至少部分收容于所述收容空间，以将所述镜头本体和所述音圈马达固定至所述中框。

本申请提供的电子设备，包括摄像头模组和中框，所述摄像头模组包括镜头本体、音圈马达及摄像头支架，所述摄像头支架与所述音圈马达之间设置有固定件，所述固定件用于将所述摄像头支架和所述音圈马达固定连接，形成有在厚度方向上贯穿的收容空间，所述摄像头支架至少部分收容于所述收容空间，以将所述镜头本体、所述音圈马达固定至所述中框。本申请的技术方案相较于传统方案中将中框开设凹槽来收容摄像头模组的方式，将中框设计为中空状，用于收容摄像头支架，可以使得电子设备的电子元器件之间的排列更加紧凑，因此，本申请的技术方案有助于实现电子设备的轻薄化设计，可以将电子设备的厚度减薄。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一提供的电子设备的结构示意图。

图2是图1中电子设备的AA剖视图的局部结构示意图。

图3是图2中电子设备的区域P的局部放大视图。

图4是本申请实施例二提供的电子设备的局部结构示意图。

图5是本申请实施例三提供的电子设备的局部结构示意图。

图6是图5中区域Q的局部放大视图的结构示意图。

图7是本申请实施例四提供的电子设备的局部结构示意图。

图8是本申请实施例五提供的第一种电子设备的局部结构示意图。

图9是本申请实施例五提供的第二种电子设备的结构示意图。

图10是本申请实施例六提供的电子设备的局部结构示意图。

图11是本申请实施例七提供的电子设备的爆炸图的结构示意图。

图12是图11中摄像头模组的爆炸图的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请一并参阅图1、图2和图3，图1是本申请实施例一提供的电子设备的结构示意图。图2是图1中电子设备的AA剖视图的局部结构示意图。图3是图2 中电子设备的区域P的局部放大视图。在本实施例中，所述电子设备10包括摄像头模组100及中框200。所述摄像头模组100包括镜头本体110、音圈马达120 及摄像头支架130，所述音圈马达120用于驱动所述镜头本体110，所述摄像头支架130形成安装孔130a，所述安装孔130a用于安装所述音圈马达120及所述镜头本体110。所述摄像头支架130与所述音圈马达120之间设置有固定件300，所述固定件300用于将所述摄像头支架130和所述音圈马达120固定连接，所述中框200呈中空状，所述中框200形成有在厚度方向上贯穿的收容空间200a，所述摄像头支架130收容于所述收容空间200a，以将所述镜头本体110和所述音圈马达120固定至所述中框200。

可选的，所述中框200具有台阶结构，用于卡接所述摄像头支架130。

可选的，所述电子设备10可以是任何具备通信和存储功能的设备。例如：平板电脑、手机、电子阅读器、遥控器、个人计算机(Personal Computer，PC)、笔记本电脑、车载设备、网络电视、可穿戴设备等具有网络功能的智能设备。

其中，所述摄像头模组100是电子设备10的后置摄像头。

其中，中框200构成所述电子设备10的地极。所述中框200包括呈中空状的边框和收容于所述边框内的中板。可选的，所述中板包括相对的第一表面和第二表面，所述中板开设有安装孔130a，所述安装孔130a同时贯穿所述第一表面和所述第二表面，所述安装孔130a形成所述收容空间200a，所述摄像头支架 130收容于所述收容空间200a内，且将镜头本体110和音圈马达120固定于中框200上。

其中，音圈马达120(Voice Coil Motor，VCM)是一种将电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆角的运动。音圈马达120主要应用于小行程、高速、高加速运动，适合用于狭小的空间。

可选的，当所述摄像头支架130和所述音圈马达120支架通过固定件300 固定连接，当所述摄像头支架130的材质为金属时，所述摄像头支架130和所述音圈马达120之间可通过焊接的方式固定连接，从而无需设置额外的固定结构来固定摄像头支架130和音圈马达120，有助于节省电子设备10的安装空间。

可选的，在一种实施方式中，所述镜头本体110具有第一外螺纹，所述音圈马达120具有第一内螺纹，所述第一外螺纹和所述第一内螺纹相互配合，以将所述镜头本体110和所述音圈马达120固定连接。当镜头本体110和音圈马达120之间采用螺纹连接时，有助于实现镜头本体110和音圈马达120之间的安装和拆卸。且进一步的，所述第一外螺纹和所述第一内螺纹的配合部位设置有润滑层，所述润滑层用于防止所述镜头本体110和所述音圈马达120生锈，且所述润滑层还用于减小所述镜头本体110和所述音圈马达120之间的摩擦力，有助于使得镜头本体110和音圈马达120之间的安装和拆卸更加顺畅。可选的，所述润滑层为润滑油。

本技术方案提供的电子设备10，包括摄像头模组100和中框200，所述摄像头模组100包括镜头本体110、音圈马达120及摄像头支架130，所述摄像头支架130与所述音圈马达120之间设置有固定件300，所述固定件300用于将所述摄像头支架130和所述音圈马达120固定连接，所述中框200呈中空状，所述中框200形成收容空间200a，所述摄像头支架130收容于所述收容空间200a，以将所述镜头本体110、所述音圈马达120固定至所述中框200。本技术方案相较于传统方案中将中框200开设凹槽来收容摄像头模组100的方式，将中框200 设计为中空状，用于收容摄像头支架130，可以使得电子设备10的电子元器件之间的排列更加紧凑，因此，本技术方案有助于实现电子设备10的轻薄化设计，可以将电子设备10的厚度减薄。

请一并参阅图1、图2和图4，图4是本申请实施例二提供的电子设备的局部结构示意图。实施例二的结构与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，在本实施例中，所述摄像头支架130包括底座131和自底座131一侧延伸出来的框架132，所述底座131用于对所述音圈马达120形成支撑，所述框架132围设形成所述收容空间200a，所述框架132与所述音圈马达120之间的间隙内设置有粘接介质360，所述粘接介质360用于固定连接所述框架132与所述音圈马达120。

可选的，在一实施方式中，所述底座131和所述框架132可以为相互独立的两个结构，所述底座131和所述框架132之间形成可拆卸连接，从而可以对底座131和框架132之间的相对位置进行微调，增加了底座131和框架132调整的灵活性。底座131和框架132之间可以通过螺栓固定，也可以通过铆接的方式。当底座131和框架132均为金属材质时，底座131和框架132可通过焊接的方式固定连接。进一步的，在一较佳实施方式中，底座131包括第一卡扣件，框架132包括第二卡扣件，第一卡扣件和第二卡扣件相互配合，以将底座 131和框架132固定连接。其中，当第一卡扣件为凸起结构时，第二卡扣件为凹槽结构；当第一卡扣件为凹槽结构时，第二卡扣件为凸起结构。

可选的，在另一实施方式中，所述底座131和所述框架132在同一工序中一体化形成，一方面有助于节省加工工序，省去了底座131和框架132之间的固定结构。另一方面，增强了底座131和框架132之间的连接强度。

可选的，所述粘接介质360可以为胶体。所述粘接介质360位于框架132 和音圈马达120之间的间隙内，通过粘接介质360将框架132与音圈马达120 固定连接，无需设计额外的固定结构，操作简单方便。

可选的，所述框架132和所述音圈马达120之间采用过盈配合，将音圈马达120卡持在框架132形成的收容空间200a内，从而无需设计额外的固定结构，且有助于使得所述框架132和所述音圈马达120的排列更加紧凑，有助于实现电子设备10的轻量化设计。其中，“过盈配合”是指具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合，装配后使零件表面间产生弹性压力，从而获得紧固的联接。

请一并参阅图1、图5和图6，图5是本申请实施例三提供的电子设备的局部结构示意图。图6是图5中区域Q的局部放大视图的结构示意图。实施例三的结构与实施例二的结构基本相同，不同之处在于，在本实施例中，所述底座 131开设有第一通孔131a，所述电子设备10还包括光学传感器400、柔性电路板410及主电路板420，所述光学传感器400收容于所述第一通孔131a内，且与所述底座131固定连接，所述光学传感器400通过所述柔性电路板410电连接于所述主电路板420。

可选的，所述光学传感器400可以为感光芯片，感光芯片是数码摄像头的重要组成部分，根据元件不同分为：电荷耦合元件(Charge Coupled Device，CCD) 和金属氧化物半导体元件(Complementary Metal-Oxide Semiconductor，CMOS)。柔性电路板410(Flexible Printed Circuit，FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

具体的，所述第一通孔131a正对所述镜头本体110设置，所述光学传感器 400位于所述第一通孔131a内，且与所述底座131固定。所述光学传感器400 与所述主电路板420之间通过柔性电路板410实现电连接。所述光学传感器400 用于采集环境光，并将环境光转化为电信号，将电信号通过柔性电路板410传输至主电路板420，然后主电路板420接收到电信号之后，控制电子设备10的显示面板800(请参阅图11)实现不同画面的显示。

请一并参阅图1、图2和图7，图7是本申请实施例四提供的电子设备的局部结构示意图。实施例四的结构与实施例二的结构基本相同，不同之处在于，在本实施例中，所述框架132包括内表面132a，所述内表面132a围设形成所述收容空间200a，所述内表面132a设置有第一固定件301，所述音圈马达120包括外表面120a，所述外表面120a设置有第二固定件302，所述第一固定件301 和所述第二固定件302相互配合，以将所述框架132和所述音圈马达120固定连接。

可选的，在一种实施方式中，所述第一固定件301为凹槽结构，所述第二固定件302为凸起结构，所述第一固定件301和所述第二固定件302之间相互配合，从而将框架132和音圈马达120固定。可以理解的，在其他实施方式中，所述第一固定件301为凸起结构，所述第二固定件302为凹槽结构。

可选的，在一较佳实施方式中，所述第二固定件302为第二外螺纹，所述第一固定件301为第二内螺纹，所述第二外螺纹和所述第二内螺纹相互配合，以将所述音圈马达120和所述框架132固定连接。当音圈马达120和框架132 之间采用螺纹连接时，有助于实现音圈马达120和框架132之间的安装和拆卸。且进一步的，所述第二外螺纹和所述第二内螺纹的配合部位设置有润滑层350，所述润滑层350用于防止音圈马达120和框架132生锈，且所述润滑层350还用于减小音圈马达120和框架132之间的摩擦力，有助于使得音圈马达120和框架132之间的安装和拆卸更加顺畅。

请一并参阅图1、图2、图5和图8，图8是本申请实施例五提供的第一种电子设备的局部结构示意图。实施例五的结构与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，在本实施例中，所述电子设备10还包括装饰圈500、镜片510和后盖520，所述装饰圈500包括固定孔500a，所述固定孔500a用于安装所述镜片510，所述固定孔500a正对所述镜头本体110，所述装饰圈500与所述后盖 520固定连接。

其中，装饰圈500的材质可以为金属，也可以为塑胶。所述装饰圈500用于收容和固定镜片510，并对所述电子设备10起到装饰效果。可选的，所述装饰圈500和所述镜片510之间设置有密封圈，所述密封圈和所述镜片510共同实现对所述镜头本体110以及音圈马达120的防水防尘保护。其中，所述密封圈可以为塑胶圈，具有一定的弹性，可产生弹性形变。

其中，镜片510为光学玻璃材质。所述镜片510用于对镜头本体110起到防水防尘的效果。且在一些精密摄像装置中，所述镜片510还具有滤光的效果，有助于提高摄像装置的成像质量。具体的，外部环境光经由所述镜片510进入所述光学传感器400，所述光学传感器400采集到环境光以后，将所述环境光转化为电信号，再将电信号经过柔性电路板410传输至主电路板420，主电路板 420根据电信号控制电子设备10的显示面板800(请参阅图11)实现不同画面的显示。

其中，所述后盖520也称为电池盖。所述后盖520的材质可以为塑胶，也可以为铝合金，还可以为玻璃材质。所述后盖520构成所述电子设备10的部分外观结构，用于对摄像头模组100起到保护和封装的效果。

可选的，在一种实施方式中，所述镜片510和所述装饰圈500之间设置有第三固定件540，所述第三固定件540用于固定所述镜片510和所述装饰圈500。

具体的，在一种实施方式中，所述第三固定件540可以为胶体，所述胶体可以为透明胶体，也可以为具体特殊颜色的胶体，以对所述后盖520形成装饰。所述胶体一方面用于固定连接所述镜片510和所述装饰圈500，另一方面，所述胶体还用于对所述镜头本体110和音圈马达120起到防水防尘保护。

可以理解的，在其他实施方式中，所述第三固定件540可以为螺钉或者是铆钉，所述第三固定件540还可以为其他固定结构。

可选的，在另一种实施方式中，所述后盖520开设有第二通孔520a，所述第二通孔520a用于收容所述装饰圈500，所述后盖520与所述装饰圈500之间设置有第四固定件590，所述第四固定件590用于将所述后盖520和所述装饰圈 500固定连接。

可选的，在一种实施方式中，所述后盖520和所述装饰圈500过盈配合，所述装饰圈500通过卡接的方式设置在所述第二通孔520a内。

可选的，在另一种实施方式中，所述第四固定件590可以为胶体，所述胶体可以为透明胶体，也可以为具体特殊颜色的胶体，以对所述后盖520形成装饰。所述胶体一方面用于固定连接所述装饰圈500和所述后盖520，另一方面，所述胶体还用于对所述镜头本体110、所述音圈马达120以及所述中框200起到防水防尘保护。

可以理解的，在其他实施方式中，所述第四固定件590可以为螺钉或者是铆钉，所述第四固定件590还可以为其他固定结构。

请一并参阅图8和图9，图9是本申请实施例五提供的第二种电子设备的结构示意图。在本实施方式中，所述后盖520还开设有第三通孔520b，所述第三通孔520b用于安装闪光灯550，所述装饰圈500和所述镜片510之间设置有遮光胶560，所述遮光胶560邻近所述闪光灯550设置，所述遮光胶560用于将所述装饰圈500和所述镜片510固定连接，且所述遮光胶560用于阻挡来自所述闪光灯550的光线朝向所述摄像头模组100传输。

其中，遮光胶560是具有遮光功能的黑色单/双面胶带采用了独特印刷工艺制作的黑膜作为基材，有优良的遮蔽性及绝缘性，适用于液晶面板与背光源的固定。遮光胶560是一个统称，分为多种类型，多种颜色的遮光胶560带。

具体的，当采用电子设备10进行拍照时，如果闪光灯550的光线朝向所述摄像头模组100传输，经过摄像头模组100的镜片510进入光学传感器400后，就会影响到摄像头模组100的成像质量，为此，需要减小闪光灯550对摄像头模组100拍摄时的干扰。本技术方案将遮光胶560设置在装饰圈500和镜片510 之间，且邻近闪光灯550设置，所述遮光胶560用于阻挡所述闪光灯550的光线朝向摄像头模组100传输，从而有助于减小闪光灯550的光线对摄像头模组 100拍摄时的干扰，有助于避免摄像头模组100拍摄时产生的失真情况，可以使得摄像头模组100拍摄出来的画面更加真实。

请一并参阅图1、图2、图8和图10，图10是本申请实施例六提供的电子设备的局部结构示意图。实施例六的结构与实施例五的结构基本相同，不同之处在于，在本实施例中，所述装饰圈500的材质为金属，所述中框200和所述装饰圈500之间设置有导电件600，所述导电件600包括相对的第一端610和第二端620，所述第一端610与所述中框200电连接，所述第二端620与所述装饰圈500电连接，所述装饰圈500上的静电经由所述导电件600传输至所述中框 200。

其中，所述中框200构成所述电子设备10的地极。

由于自然界存在静电，静电会对电子设备10的电子元器件造成损坏，同时电子设备10为了美观，一般摄像头模组100位置都会用金属来做镜片510的装饰圈500，起到一个美观的效果。

具体的，当所述装饰圈500的材质为金属时，会产生静电，进而对摄像头模组100产生干扰。可选的，导电件600可以为五金钢片，所述导电件600可产生弹性形变，所述导电件600设置在所述装饰圈500和所述中框200之间，同时与所述装饰圈500和所述中框200直接接触，且通过自身的弹力与所述装饰圈500和所述中框200形成抵持连接，从而使得所述装饰圈500和所述中框 200之间形成稳定的电连接关系，有助于将摄像头模组100产生的静电导入中框 200上，而中框200构成电子设备10的地极，因此，摄像头模组100上的静电就可以通过导电件600传输至电子设备10的地极上，从而减小静电对摄像头模组100产生的干扰，确保摄像头模组100正常的拍摄性能，延长摄像头模组100 的使用寿命。

可选的，在一较佳实施方式中，所述装饰圈500包括圈体本体501和自圈体本体501一侧延伸出来的圈体延伸部502，所述圈体本体501通过所述导电件 600与所述中框200电连接，所述圈体延伸部502用于固定所述镜片510。

进一步的，在一种实施方式中，所述装饰圈500构成一体化结构，即所述圈体本体501和所述圈体延伸部502在同一加工工艺中同时形成。从而有助于节省工序，且可以缩短加工装饰圈500的时间，节省成本。更进一步的，在另一实施方式中，所述圈体本体501和所述圈体延伸部502为两个相互独立的结构，所述圈体本体501和所述圈体延伸部502分别单独成型，一方面可以根据所述圈体本体501和所述圈体延伸部502的不同材料，对所述圈体本体501和所述圈体延伸部502选择不同的加工工艺，从而有助于提升所述圈体本体501 和所述圈体延伸部502的综合性能，且可以分别采用不同的加工设备来加工所述圈体本体501和所述圈体延伸部502。举例而言，由于所述圈体本体501位于电子设备10内部，所述圈体本体501不构成所述电子设备10的部分外观面，对所述圈体本体501的表面粗糙度要求不高，因此，可以采用冲压批量化形成所述圈体本体501；而对于所述圈体延伸部502，由于所述圈体延伸部502构成所述电子设备10的外观面，用于对所述摄像头模组100进行装饰，因此，对所述圈体延伸部502具有较高的表面粗糙度要求，因此，可以采用计算机数字控制机床(Computerized Numerical Control Machine，CNC)对所述圈体延伸部502 进行加工，以提高其表面粗糙度，从而使得所述圈体延伸部502更加光滑，呈现出高亮的效果，有助于提高电子设备10的视觉冲击，解决电子设备10的外观一致性问题。

此外，当所述圈体本体501和所述圈体延伸部502两者中的一个加工报废时，只需要将报废的零件替换即可，避免了材料的浪费。且可以对所述圈体本体501和所述圈体延伸部502之间的相对位置进行灵活的调整，增加了安装和拆卸时的灵活度。

请一并参阅图1、图3、图11和图12，图11是本申请实施例七提供的电子设备的爆炸图的结构示意图。图12是图11中摄像头模组的爆炸图的结构示意图。实施例七的结构与上述任意实施例的结构基本相同，不同之处在于，在本实施例中，所述电子设备10还包括层叠设置的背光模组700、显示面板800以及盖板900，所述背光模组700位于所述中框200远离所述摄像头模组100的一侧，所述盖板900位于所述显示面板800远离所述摄像头模组100的一侧。

可选的，所述显示面板800可以为液晶面板，也可以为柔性面板。

本技术方案提供的电子设备10，包括摄像头模组100和中框200，所述摄像头模组100包括镜头本体110、音圈马达120及摄像头支架130，所述摄像头支架130与所述音圈马达120之间设置有固定件300，所述固定件300用于将所述摄像头支架130和所述音圈马达120固定连接，所述中框200呈中空状，所述中框200形成收容空间200a，所述摄像头支架130收容于所述收容空间200a，以将所述镜头本体110、所述音圈马达120固定至所述中框200。本技术方案相较于传统方案中将中框200开设凹槽来收容摄像头模组100的方式，将中框200 设计为中空状，用于收容摄像头支架130，因此，本技术方案有助于实现电子设备10的轻薄化设计，可以将电子设备10的厚度减薄。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。