一种组合边框及显示装置的制作方法

文档序号:17413888发布日期:2019-04-16 22:57阅读:150来源:国知局
一种组合边框及显示装置的制作方法

本申请涉及显示装置技术领域,尤其涉及一种组合边框及显示装置。



背景技术:

随着经济的发展,电视机已经普及到千家万户,用户对电视的外观要求越来越高。电视机组合边框的一个作用是满足电视机的美观要求,使电视机更加符合用户的审美习惯,更具吸引力和竞争力;电视机组合边框的另一个作用是将液晶模组、电源模块、主板、后壳固定起来,组装成一个完整的电视机。

为降低电视机结构件成本、简化装配工序、降低人工成本,目前电视机组合边框大多采用一体化设计,如U型组合边框,具体为组合边框的三个边框呈U型,底边框与其他三个边框为分体式,方便背光模组插入,之后将底边框与U型边框连接起来,组装形成完整的组合边框。U型边框大多为金属边框,底边框可采用金属边框,拼装时将U型金属边框与底部的金属边框通过胶粘、超声波焊接或者其他形式组装到一起形成完整的边框;底边框也可采用塑料边框,拼装时将U型金属边框与底部的塑料边框拼接成一体。

但是,底边框为金属边框时,由于金属质地硬,不变形,若出现加工误差、装配误差就会导致底边框与U型边框无法成功匹配;底边框为塑料边框时,由于塑料材料的热膨胀系数大,塑料边框尺寸误差大于与之匹配的金属边框,塑料材料的热膨胀系数与材料、温度、注塑工艺、材料壁厚均有关系,使得塑料边框变形很难进行控制,导致装配后缝隙、断差等。

产品外观要求,在外观面上不能存在明显的缝隙、断差,可见,现有的组合边框无法达到产品需求,影响电视产品的外观质量。



技术实现要素:

本申请提供了一种组合边框及显示装置,以解决目前电视拼接边框难装配及拼接完成后存在缝隙、断差,不满足外观要求的技术问题。

为了解决上述技术问题,本申请实施例公开了如下技术方案:

第一方面,本申请实施例公开了一种组合边框,包括第一边框、垂直于所述第一边框的第二边框及连接件;所述连接件位于所述第一边框和所述第二边框之间;所述第一边框与所述连接件上分别设有导向机构,以及所述第一边框与所述连接件上分别设有定位机构;所述连接件通过所述导向机构垂直于所述第一边框的长度方向滑动,以实现所述定位机构的卡合固定。

可选的,所述导向机构包括设置在所述第一边框上的导向槽,设置在所述连接件上的定位销;所述导向槽垂直于所述第一边框的长度方向,所述连接件通过所述定位销,沿垂直于所述第一边框的长度方向滑动。

可选的,所述导向机构包括设置在所述第一边框上的定位销,设置在所述连接件上的导向槽;所述定位销垂直于所述第一边框的长度方向,所述连接件通过所述定位销,沿垂直于所述第一边框的长度方向滑动。

可选的,所述定位机构包括设置在所述第一边框上的卡槽,设置在所述连接件上的卡扣;所述连接件通过所述导向机构垂直于所述第一边框的长度方向滑动,实现所述卡槽和卡扣的卡合,以使得所述连接件固定在所述第一边框上。

可选的,所述定位机构包括设置在所述第一边框上的卡扣,设置在所述连接件上的卡槽;所述连接件通过所述导向机构垂直于所述第一边框的长度方向滑动,实现所述卡槽和卡扣的卡合,以使得所述连接件固定在所述第一边框上。

可选的,所述连接件还包括第一螺钉孔,所述第一边框还包括第二螺钉孔,所述第一螺钉孔和所述第二螺钉孔用于在所述连接件和所述第一边框卡合后的螺钉固定。

可选的,所述导向槽的长度大于或等于所述定位销的长度。

可选的,所述连接件的宽度和所述第一边框的宽度相等。

可选的,所述第二边框包括第一侧面和第二侧面,所述第一侧面遮盖所述连接件和所述第一边框。

第二方面,本申请实施例还公开了一种液晶显示装置,包括第一方面所述的组合边框。

与现有技术相比,本申请的有益效果为:

本申请实施例提供了一种组合边框,包括第一边框、垂直于所述第一边框的第二边框及连接件;所述连接件位于所述第一边框和所述第二边框之间;所述第一边框与所述连接件上分别设有导向机构,以及所述第一边框与所述连接件上分别设有定位机构;所述连接件通过所述导向机构垂直于所述第一边框的长度方向滑动,以实现所述定位机构的卡合固定。

本申请提供的组合边框在第一边框与第二边框的拼接处增加了连接件,连接件通过导向机构进行滑动,连接件与第一边框通过定位机构进行限位,以实现连接件和第一边框的精准卡合,从而保证了连接件和第一边框在外观面上不存在加工或者装配误差导致的缝隙或断差,而是将加工或者装配误差导致的缝隙或断差转移到地侧,由于地侧不属于显示装置的外观面,即使存在误差也可以不被用户察觉。可见通过本申请的技术方案,能够有效改善组合边框难装配及拼接完成后易存在缝隙、断差问题,提高产品外观质量,提升产品的装配效率。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种可选的实施方式下组合边框的结构示意图;

图2为另一种可选的实施方式下组合边框的结构示意图;

图3为本申请实施例提供的一种组合边框的局部结构示意图;

图4为本申请实施例提供的一种组合边框的局部爆炸示意图;

图5为本申请实施例提供的一种组合边框中第一边框示意图;

图6为本申请实施例提供的一种组合边框的配合示意图;

图7为本申请实施例提供的一种组合边框中连接件示意图;

图8为本申请实施例提供的一种组合边框中第一边框示意图;

图9为本申请实施例提供的又一种组合边框示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

目前电视机组合边框大多采用一体化设计,组合边框的三个边框呈U型一体结构,底边框与U型边框拼接形成完整的组合边框,如图1、图2所示。但是底边框易因热膨胀系数、拔模角度、加工误差等造成边框匹配误差,导致底边框与U型边框无法成功匹配,影响电视产品的外观质量。

为了解决上述问题,本申请实施例提供了一种组合边框,在相连接的两边框之间增加连接件,连接件可在一边框上滑动,通过连接件自动控制边框的长度偏差,从而有效地将外观面上的缝隙、断差转移到地侧,以控制显示装置外观面上的缝隙、断差,解决组合边框在装配过程中存在的形态匹配问题和尺寸匹配问题,提升产品的装配效率,使得产品的市场竞争力得到大幅度提升。

实施例一

图3为本申请实施例提供的一种组合边框的局部结构示意图;图4为本申请实施例提供的一种组合边框的局部爆炸示意图。如图3、4所示,本申请实施例提供的组合边框包括第一边框1、垂直于第一边框1的第二边框2以及连接件3,其中,连接件3位于所述第一边框1和所述第二边框2之间;第一边框1与连接件3上分别设有导向机构4(图中未示出),以及第一边框1与连接件3上分别设有定位机构5(图中未示出);连接件3通过导向机构4垂直于所述第一边框1的长度方向滑动,以实现定位机构的卡合固定。

可选的,导向机构4包括设置在第一边框1上的导向槽42,设置在连接件3上的定位销41;在装配的过程中,连接件3上的定位销41插入第一边框1上的导向槽42中,然后推动定位销41在导向槽42中滑动。其中,图3所示的第一边框的长度方向为L1,垂直于第一边框长度的方向为L2,可见,导向机构4是设置在垂直于边框长度的方向L2上。

可选的,定位机构5(图中未示出)包括设置在第一边框1上的卡槽52,设置在连接件3上的卡扣51;连接件3通过导向机构5垂直于所述第一边框1的长度方向滑动,实现卡槽52和卡扣51的卡合,以使得连接件3固定在第一边框1上。由于定位销41在定位槽42内滑动的过程中,存在卡扣51和卡槽52卡合的状态,此时,连接件3能够与第一边框1进行卡合。导向机构4是用来限制连接件3在L1方向上的自由度,定位机构5是用来限制连接件3在L2方向上的自由度。因此,导向机构4和定位机构5的配合下,可以实现连接件3与第一边框1的无缝配合,从而解决了显示装置外观面的缝隙、断差的问题。

可选的,定位销和导向槽的位置也可以互换,即导向机构包括设置在第一边框上的定位销,设置在连接件上的导向槽。定位销垂直于第一边框的长度方向,连接件通过定位销,沿垂直于第一边框的长度方向滑动。

可选的,卡槽和卡扣的位置也可以互换,即定位机构包括设置在第一边框上的卡扣,设置在连接件上的卡槽;连接件通过导向机构垂直于第一边框的长度方向滑动,实现卡槽和卡扣的卡合,以使得连接件固定在所述第一边框上。

可选的,导向槽的长度大于定位销的长度,这样,定位销可以在导向槽中滑动,调整连接件与第一边框的位置关系。

可选的,连接件的宽度和第一边框的宽度相等,由于显示装置的边框是由第一边框和连接件组合而成,因此要让两者的宽度相等,这样使用户不会太明显看出是由两部分组合而成的边框,保证外观面的美观性。

可选的,第二边框包括第一侧面和第二侧面,第一侧面遮盖连接件和第一边框。

具体的,参考图5,第二边框2上面包括第一侧面21和第二侧面22,第一侧面21要比第二侧面22长。图6为本申请实施例提供的一种组合边框的配合示意图,参考图6,第二边框2的第一侧面21是盖在第一边框1和连接件3上面,第二边框2的第二侧面22、连接件3以及两者之间的缝隙的长度为第一侧面21的长度。也就是说,本申请为了让连接件3和第一边框1之间实现无缝连接,而把加工误差导致的缝隙转移到了地侧,即转移到了连接件3和第二边框2之间。

可选的,连接件还包括第一螺钉孔,第一边框还包括第二螺钉孔,第一螺钉孔和第二螺钉孔用于在连接件和第一边框卡合后的螺钉固定。

示例性的,图7为本申请实施例提供的一种组合边框中连接件示意图,图8为本申请实施例提供的一种组合边框中第一边框示意图。如图7所示,第一边框1上设有第一螺钉孔61,如图8所示,连接件3上设有第二螺钉孔62。其中,第一螺钉孔61和第二螺钉孔62是对应的,第一螺钉孔是非镂空的,为了防止外观面出现孔影响美观性。如图9所示,将连接件3安装在第一边框1上后,再通过螺钉63第二螺钉孔62固定在第一螺钉孔61上,以此,实现了三个方向上对连接件的固定,即导向机构限制了连接件在沿着第一边框长度方向的移动,定位机构限制了连接件在沿着垂直于第一边框长度方向的移动,而螺钉与螺孔的固定限制了连接件在前后方向上的移动。通过该技术方案,可以使得连接件与第一边框的位置保持固定不变,这样可以保证连接件和第一边框两者配合无缝状态,即使再运输状态下,也不容易使得两者脱落。

下面,简单描述下第一边框,第二边框以及连接件之间的装配过程,首先,将连接件安装到第一边框上,具体的可以是将定位销插入导向槽中,滑动连接件使卡扣卡入卡槽中。若此时连接件和第一边框还是存在较小的缝隙,也可以稍微调整一下是的两者之间能够无缝配合。最后将第一边安装上,实现第一边框和连接件的卡合。

综上,本申请提供的组合边框在第一边框与第二边框的拼接处增加了连接件,连接件通过导向机构进行滑动,连接件与第一边框通过定位机构进行限位,以实现连接件和第一边框的精准卡合,从而保证了连接件和第一边框在外观面上不存在加工或者装配误差导致的缝隙或断差,而是将加工或者装配误差导致的缝隙或断差转移到地侧,由于地侧不属于显示装置的外观面,即使存在误差也可以不被用户察觉。可见通过本申请的技术方案,能够有效改善组合边框难装配及拼接完成后易存在缝隙、断差问题,提高产品外观质量,提升产品的装配效率。本申请的组合边框装配时,不需胶粘,提升了装配效率。

本申请实施例中,卡槽、卡扣、定位销、导向槽也可为其他具有类似功能的机构,只要能实现连接件与第一边框的连接,垂直于第一边框长度方向上位置可调,其均属于本申请实施例的保护范围。

本申请实施例提供的组合边框只是电视机组合边框的局部结构,即两相邻边框的连接结构,电视机组合边框的其他边框也可采用该结构,在两相邻边框间增加连接件,通过连接件实现相邻边框的连接,进而实现电视机组合边框的四个边框的装配。

实施例二

本申请实施例还提供了一种显示装置,包括第一边框、垂直于所述第一边框的第二边框及连接件;所述连接件位于所述第一边框和所述第二边框之间;所述第一边框与所述连接件上分别设有导向机构,以及所述第一边框与所述连接件上分别设有定位机构;所述连接件通过所述导向机构垂直于所述第一边框的长度方向滑动,以实现所述定位机构的卡合固定,解决了电视机组合边框在装配过程中存在的形态匹配问题和尺寸匹配问题,提高了电视产品的外观质量,增强了电视产品的市场竞争力。

该连接件可根据实际需求设置不同的造型、颜色,以提升电视产品的外观效果,增强电视产品的市场竞争力。

由于以上实施方式均是在其他方式之上引用结合进行说明,不同实施例之间均具有相同的部分,本说明书中各个实施例之间相同、相似的部分互相参见即可。在此不再详细阐述。

需要说明的是,在本说明书中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种电路结构、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,有语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的电路结构、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由权利要求的内容指出。

以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

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